张家港沙洲电力有限公司锅炉专业培训教材 第九章 主厂房压缩空气系统
型 号： JAL-40YL 型 式： 管壳式
吸 气入口/出 口温度： 45/28 ℃
冷凝器：
型 号： 10RT
型 式： 管壳式
冷却水入口/出口温度： 38/45 ℃
蒸发器：
型 号： JZF
型 式： 管壳式
汽水分离器：
型 号： JAL-40QY 处 理 介 质： 压缩空气 进 出 口 管 径： DN100
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额 定 处 理 气 量： 45 m/min 分 离 原 理： 重力＋过滤
工 作 压 力： 0.8 MPa 压 损： 0.001 MPa 除 水 效 率： 90 % 自 动 排水 阀 型号： SMC-402
除尘过滤器：
型 号： JHF7-40 处 理 介 质： 压缩空气 进 出 口 管 径： DN100
3
额 定 处 理 气 量： 45 m/min 分 离 原 理： 重力＋过滤
工 作 压 力： 0.8 MPa 压 损： 0.002 MPa 过 滤 精 度： 0.1 μm 滤 芯 型 式： HF7-40 玻璃纤维＋聚脂 滤芯 生产厂家/产地： 汉克森公司/美国 滤 芯 寿 命： 10000小时
除油过滤器：
型 号： HF5-40 处 理 介 质： 压缩空气 进 出 口 管 径： DN100
3
额 定 处理 气 量： 45 m/min 分 离 原 理： 重力＋过滤
工 作 压 力： 1.0 MPa 压 损： 0.002 MPa 除 油 效 率： 99.99 %油雾 过 滤 精 度： 0.01 μm 残 余 含 油 量： 0.01 ppm 滤 芯 型 式： HF5-40 玻璃纤维＋聚脂 滤芯 生产厂家/产地： 汉克森公司/美国 滤 芯 寿 命： 10000小时
三 结构简介
干燥塔：干燥塔利用活性氧化铝做干燥剂使干燥净化装置出口空气中气水分离器（图3—6）。
压缩空气进入过滤器内，通过拦截、惯性、扩散、重力等作用，有效去除压缩空气中含有的水分、尘粒、油雾等杂质，从而使压缩空气洁净干燥，使气动设备可靠性提高，产
图3-6 气水分离器
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品质量提升。
含油量小于0.01mg/m3
出口的固体颗粒尺寸在0.1μm左右 干燥剂装填量：1000Kg；干燥剂使用寿命：7～8年。
贮液箱：用来加装R22即氟里昂制冷剂液体，氟里昂制冷剂液体要定期更换。
预冷器：主要作用是回收被蒸发器冷却后压缩空气所携带的冷量，并用这部分冷量来冷却携带大量蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻干燥净化装置的热负荷，达到节约能源的目的。（如图3－7）
图3－7 预冷器工作原理图
蒸发器：碳钢圆柱筒体通压缩空气，内置翅片管铝质蒸发器芯，通以氟里昂液体蒸发，吸收热量，其进口采用膨胀阀调节。（如图 3－8所示）
图3－8 蒸发器工作原理图
气液分离器：蒸汽进入制冷压缩机，该干燥净化装置采用活塞式制冷压缩机，活塞式制冷压缩机采用滑阀来调节制冷剂的压缩量来调节制冷量，调节范围为15％－100％。
气液分离箱：经压缩的蒸气回到气液分离箱中，进行一次换热，然后再送到冷凝器中用工业水冷却，使蒸汽变成液体，送回贮液箱中进行下一个循环流程。
自动排水器：干燥净化装置工作时会在预热器及蒸发器中积聚大量的凝结水，如果不及时、彻底排出这些凝结水，冷干机就成了一只贮水器失去了干燥净化装置应有的作用。（如图 3－9所示）
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a.浮球式自动排水器 b.电磁时间控制排水器
图3－9 自动排水器
四 工艺流程
JAR系列组合压缩空气干燥机根据空气冷冻与吸附干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，通过分离器进行气液分离，再进入吸附塔进行变压吸附（PSA）深度干燥处理，在此过程中液态水经自动排水阀排出，再生气携带水蒸气经排气消音器放到大气中，从而达到吸附除湿的目的。
压缩空气预冷器蒸发器高品质空气气水分离器吸 附 塔膨胀阀制冷压缩机气化器冷凝器调节阀图3—10 干燥机工艺流程：
1 空气系统：
压缩空气先进入干燥机中的预冷器，与来自气水分离器到吸附塔的经过冷冻除湿的压缩空气进行热交换，使进入吸附塔的压缩空气温度升高，同时降低了进入蒸发器的压缩空气温度，减轻蒸发器的负荷。再进入蒸发器进行热交换，使压缩空气冷却至5℃左右的露点温度，压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被冷凝，经自动排出阀排出；压缩空气进入气水分离器进一步分离，水份经排除阀排出，经冷冻除湿的压缩空气进入预冷器后到吸附塔，经过变压吸附（PSA）干燥处理至符合要求的压缩空气。
其中吸附塔运行过程：A塔运行，IA开启，RA关闭，OA闭锁，CA开启，压缩空气经IA进入吸附
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塔，进行干燥处理后，经CA排出：B塔再生，IB关闭，RB开启，OB开启，CB闭锁，一小部分空气经压力调节阀、OB，进入吸附塔B再生后，经RB、排气消音器排出。 2 制冷系统：
低温液态制冷剂在蒸发器中吸收热量蒸发成气态，从蒸发器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置；压缩机将低温低压制冷剂压缩成高温高压的气体，根据旁通阀的自动调节，有小部分气体直接进入蒸发器，而大部分气体则进入冷凝器并降温，从冷凝器出来的低温液态制冷剂通过储液器及干燥过滤器进入膨胀阀。储液器和冷凝器的作用是保证制冷剂在膨胀阀的入口处为纯净的液态。液态制冷剂经膨胀进入蒸发器，又在蒸发器中冷却压缩空气，从而又开始了新一轮的循环。
当负载增大时，蒸发器中的制冷剂温度升高，通过膨胀阀传感器信号控制膨胀口开大，直到达到新的平衡。
当负载减小时，旁通阀自动的向蒸发器提供一个人工负载，以防止吸气压力过低。 五 干燥机操作 1开机：
? 关闭用户设置的空气出气阀、卸压阀，打开旁通阀，缓慢开启用户设置的空气进气阀，使
吸干机升压至工作压力。打开电磁阀前的过滤减压阀，调节压力至0.2MPa左右，并锁定。 ? 按下控制箱面板上的“ON”开关使吸干机通电，电源指示灯亮。 ? 在吸干机正常运行三个周期后缓慢打开空气出口阀。 ? 关闭吸干机旁通阀。
注：为了延长消音器的寿命，在最初五个循环周期内，可以卸下消音器，这样可避免吸附剂粉尘过早的阻塞消音器，消音器卸下后再生的排放口应采取相应的安全措施，以免噪声影响耳膜和粉尘吹到眼睛内， 2 关机：
? 按下控制箱面板上的“OFF”开关，使吸干机断电，电源指示灯灭。 ? 开启吸干机旁通阀，关闭空气进出口阀。
? 缓慢打开吸干机卸压阀，直至两只吸附塔压力表指示为零。 六 维护
? 装入的吸附剂，运行一段时间后，吸附床层稍有下沉，要及时检查并补充或更换吸附剂。
吸附剂在装入在装入前经筛选，去除粉尘，使其颗粒均匀。 ? 定期检查各阀门工作情况及密封状态是否良好。
? 定期检查各电器部件接触是否良好，经常清除配电箱内外的尘土。
? 吸干机在再生时，再生吸附塔内的压力不得超过0.02MPa，如超过此值，在确认阀门无故
障的情况下，可以认为消音器堵塞，此时应拆下消音器，将堵塞物清洗掉，严重堵塞并清洗不掉的，要更换消音器。
七 故障及排除方法 序号 故障现象 1 电源指示灯不亮 原因分析 无电流输入 电源开关失灵 指示灯烧毁 空气处理量超过最大值 吸附剂超过使用期限 吸附剂被污染 进气压力过低或进气温度过高 再生阀关闭不严 干燥压缩空气太多 消音器阻塞 排除方法 检查接线板上的电压 更换电源开关 更换指示灯 更换容量较大的规格 更换吸附剂 检修前置过滤器后更换吸附剂 增加进气压力或降低进气温度 检修再生阀 减少干燥压缩空气的输出 清洗或更换消音器 2 露点偏高 3 4 充压时没有达到工作压力 再生塔内压力大于
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0.02MPa
再生阀没有完全打开 止回阀密封不良 检修再生阀 检修止回阀
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