④ 坚持施工日记天天记，重大事件必须记，做到施工记录和施工实际相吻合，栏目填写齐全，内容能反映出当日的施工活动情况。 5、工程重要工序、质量控制点的控制措施
5.1 施工过程中电缆、照明线路敷设的质量保护措施
对所有参与穿线的人员讲解布线系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。电缆敷设施工质量保护措施具体如下：
①穿钢管时钢管两端要加护套，所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑，不能有任何毛刺，以免损伤电缆。
②拽线时每根线拉力应不超过30公斤，以免拉伸电缆导体。
③整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致，避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长，又要尽量节省，避免任何不必要的浪费。
④布线期间，电缆拉出电缆后尚未布放到位时如果要暂停施工，应将电缆仔细缠绕收起，妥善保管，不得随意散置在施工现场。
5.2 施工过程中灯具半成品、成品质量保证措施
1） 电气施工人员在安装灯具时，应积极主动和土建人员联系，等待喷浆或涂料刷完后进行照明器具安装；安装时，电气施工人员一定要保护好土建成品，防止墙面弄脏碰坏。当室外泛光照明电气器具已安装完毕后，土建修补喷浆或墙面时，一定要密封保护好电气设备及其附属成品，防止污染。
2） 严禁在技术工种管线上吊装装修重量，如确有困难，应采用长支架或对称斜拉予以处理，对于确实有必要改动的管线，应通知项目设计师协调解决，严禁私自改动或吊装重物，也不得在技术工种管线上吊装装修重量。
3） 对于高温、火焊作业，必须采取妥善保护措施，凡影响到装修面层、非金属管线、已穿墙的金属管线、管线外保护层时，采取隔离防护层措施才进行施工，以保护线管、管内电缆或装修面层。
4） 灯具完成安装的空间应封闭监管，以免主材、辅材及配件丢失或损坏。 5） 不易清扫的面层和设备，应在安装后或完工后立即采取保护措施，以免将来难以清理。
6） 对于浸水的面层应及时处理，着力避免现场潮湿、阳光直射、高温烘烤等情况，使施工作业在合理环境下进行。
7） 照明灯具安装工作完成后，要做好成品保护工作，做好《技术交底记录表》交接项目经理检查和验收。
5.3智能化照明系统施工的质量控制措施
灯光智能化控制系统工程的质量控制应该是全方位的，这里着重根据弱电工程的特点强调在工程实施的三个主要阶段设计、施工、调试各环节的质量控制。
1）初期质量控制
检查并确认各子系统的系统设计、技术设计、功能描述、设备选型必须达到合同、业主及功能需求分析的要求；根据确定的工程界面要求，检查各专业、子系统之间技术交接互提资料是否达到要求，包括功能、信号匹配、设备配置、逻辑等；检查受控对象的设计管线到位，双方信号接口界面功能达到设计要求；对设计图纸进行全面审核，确保设备清单、监控点表与施工图三者完全一致。
2）施工工程质量的控制
按施工工艺和相关的施工及验收规范分阶段进行质量控制；按图示的施工工艺框图的质量保证体系进行施工和质量控制；做好电管、槽式桥架、电缆敷设及隐蔽工程的施工记录和验收；按施工工艺要点做好单体设备安装的质量检查表格；按设计和产品技术说明书的要求做好单体设备的测试和调试记录。
（三）质量保证体系图表
1、建立健全施工管理体系和质量保证体系（见图）
项 目 经 理 分项负责人 专业组长 质量安全员 材料保管员 工 程 师
每周一次全面质量管理、生产例会 示例 示例 全示例 查技术措旗执面检查 示例 施行情况技术资工执行 示例 情料收集与整 况制定 示例 检查施工进度情况，完成劳力 和布置 机工具 配置情况 示例 检 检查材 料供应 使用情 况材料 质量有 无保证 措施 查安全 示例 文明施工 示例 措施质量 示例 保证规范 示例 下示例 执情况
图示：生产管理和质量保证体系机构图
制定整改措施， 加强贯彻落实
2、工程项目质量监控系统
预 防 为 主 质 量 第 一 为 客 户 服 务 质 量 保 证 体 系 思 想 工 作 体 系 确定质量管理目标 质量检查监督制度 原材料、半成品和各种加工预 制品的质量检查制度 隐蔽工程验收制度 质量检验评定制度 质量保证工作计划 质量各环节的控制系统 设计过程的质量控制
施工准备阶段的质量控制 自检、互检、交接检制度 机具材料的质量控制 重要工程部位基准线检查制度 施工过程的质量控制
维护期的质量控制 竣工检查验收制度
（四）工程质量通病防治措施
1）管路敷设通病现象
① 管路暗埋处出现规则裂缝；
② 金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线； ③ 镀锌管直接采用套管熔焊连接，套管连接不牢； ④ 金属软管脱落，未跨接接地。 ２）管路敷设通病现象预防措施
① 管路保护层厚度应大于１５ｍｍ，墙体填充砂浆强度应大于Ｍ１０； ② 非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线； ③ 镀锌管壁厚小于２ｍｍ的钢导管不得套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验；
④ 金属软管必须用专用接头固定，并跨接接地。 3）电缆线路通病现象
① 电缆桥架、支架没做可靠接地； ② 电缆终端头没处理；
③ 电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足、少设或未设标志牌。 4）电缆线路通病现象预防措施
① 镀锌电缆桥架必须有不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，全长应有不少于可与接地干线相连的长度，常采用镀锌圆钢或扁钢沿桥架外侧全长敷设；
② 普通电缆终端可采用绑扎处理，主要电缆除绑扎外，应加电缆头套； ③ 电缆在桥架内的填充率不应大于４０％（控制电缆小于５０％），电缆垂直敷设时，上端及每隔１．５～２ｍ处应固定，水平敷设时，首、尾、转弯及每隔５～１０ｍ处应固定，在首、尾、转弯及每隔５０ｍ处加标志牌，电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。 5）金属线槽、导线敷设、防火墙及电气竖井的处理及通病现象 ① 金属线槽填充率过大，竖向敷设时没采用固定及保护措施； ② 金属管拉线不加护口，管内有接头，Ｌ、Ｎ、ＰＥ（ＰＥＮ）线没分