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2、边坡在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
3、锚杆墙施工按下列顺序进行：
⑴ 开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志； ⑵ 喷射第一层混凝土； ⑶ 钻孔安设锚杆、注浆。
⑷ 绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土；
⑸ 设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。 4、 喷射混凝土作业顺序如下：
⑴喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm；
⑵ 喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为
0.6～1.Om；
⑶ 喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温
确定，宜为3～7h；
5、 喷射混凝土面层中的钢筋网铺设要求如下：
⑴ 钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不
宜小于20mm；
⑵网片筋与锚杆采用0.5铁丝绑扎方式联接，网片筋之间也用
0.5铁丝绑扎。
6、锚杆注浆材料应符合下列规定： ⑴ 注浆材料选用水泥砂浆，强度M30；
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⑵ 水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥砂浆应
在初凝前用完。
7、注浆作业应按以下要求进行：
⑴注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或
中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；
⑵ 注浆时，注浆管应插至距孔底250～500mm ⑶ 锚杆钢筋应设定位支架。
（四）锚索(杆)格构
格构布置于预应力锚索(杆)布置处，格构为现浇钢筋混凝土，断面为400×400，格构纵向钢筋采用16Φ20HRB335级螺纹钢筋，箍筋为φ8 HPB300级钢筋，间距为200mm，格构混凝土为C30，保护层厚度不低于25mm。在格构的节点处为预应力锚索。格构梁每隔20～25m设置一道伸缩缝，缝宽2～3cm，缝内填塞沥青麻丝处，孔口部位宜设置止浆拴塞及排气管。 （五）锚索工程（重点难点）
1、成孔：成孔前应根据设计锚索群中某一列的设计里程放出孔位基准列，再根据设计列距和排距放出其它孔位。如因地质、地物限制，可适当调整孔位。钻孔入射角25°，成孔倾角а可采用地质罗盘仪或三角法确定，其偏差值△а应控制在±1°以内。孔深应比设计深度加深0.5 m。成孔完成后应用高压风吹出或用清水冲先出孔内粉尘和积水。如成孔时塌孔严重时，需采用跟管成孔。预应力锚索施工采用GM-50型岩石潜孔钻机进行成孔施工。因本工程区域内岩土质松
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散、破碎，故施工时局部支护段可能需采用跟管成孔，以防止塌孔，钻孔完成后套管暂不拔出，待锚索安装完毕后方可拔出。成孔后锚索立即下入，并将套管拔出然后开始灌注M30水泥砂浆，注浆饱满程度以孔口溢出干净浆液为标准。如锚索孔内裂隙比较发育时，则采取间歇注浆，并根据孔内地质情况按比例加入一定量的速凝剂、膨胀剂、早强剂等，以确保砂浆的饱满度。
2、预应力锚索制作时，需进行扩张环和紧箍环制作，并按设计图进行设置，锚索前端应设置导向帽，锚索自由段应根据设计图进行防腐处理，按永久性锚索采用除锈、刷专用漆、穿入套管内，自由段套管2端采用注油器充填换用100~200mm，外绕工程胶布固定。外锚头采用钢筋网罩、现浇C30混凝土封闭，混凝土保护层不小于50mm。锚固段应对钢绞线进行清洁处理。在制作进程中禁止采用电焊和氧焊等高温切具切割锚索，以砂轮机切割最好，但导向帽一端可以采用焊接方式。防锈漆涂刷应均匀，防腐油涂抹应饱满，隔离塑料管与锚固的接口处应以塑料胶带裹紧，以防漏油和塑料管滑移。成孔完成后应及时安装锚索，安装锚索前，应安排专人擦净锚固段的泥土或其它污染物。锚索插入孔内深度最多不能小于锚索设计长度0.5m，锚索外露段长度不小于1.5m，如因裂隙或岩溶空洞影响，不能满足要求时，应作好记录上报监理和设计单位，由设计单位提出补救方案后，再行实施。
3、注浆：注浆管端距导向帽不宜大于200mm，采用注浆压力不宜过小，以能够顶推水泥砂浆从孔口溢出为底限。注浆用M30水泥砂浆，
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配合比应由试验室确定。如因裂隙影响，不能使水泥砂浆从孔口溢出时，应加长灌浆时间至正常灌浆时间的两倍以上，再采用抽管灌浆，间隙灌浆或人工填入岩粉浆液物等方法，以堵塞裂缝漏浆。在灌浆后的第二天应由孔口进行补充灌浆，直至灌满为止，在补充灌浆后的第二天应再次进行检查，必要时应再次由孔口进行补充灌浆。本工程注浆工艺属静压注浆中压密注浆工艺。即：注入极稠的浆液，形成圆柱体浆泡，压密周围土体，使土体产生塑性变形，但不会使土体产生劈裂破坏。
（六）垫墩工程：
1、该工程为独立垫墩，砼配合比应经过试验确定，砼标号应满足设计要求。2、连系梁面仰角β应按设计制作，允许误差Δβ=±10°。3、垫墩表面尺寸允许误差误差为度。 （七）预应力锚索张拉：
1、张拉前应对张拉机具进行标定。
2、张拉可采用两次四级张拉或两次三级张拉，前两级张拉的稳定时间为5分钟，然后及时锁定，两次张拉时间间隔不少于三天，张拉顺序采用“跳墩”形式。
3、当采用单根张拉方式时，单根张拉顺序应采用十字对称或三角形线拉的布置形式。
4、预应力锚索实际张拉应满足设计要求：单根刚绞线设计拉力值173KN。
5、锚具及夹具应符合国际应力协会编制的《后张预应力体系验
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收建议》（FIP—91建议）和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB—T1437093）的要求。
6、在张拉过程中如发生垫墩破裂，垫墩后移量过大等事件，均应立即停止张拉并及时向监理和设计单位报告，在设计单位完成变更设计后，方可继续施工。
7、在张拉进程中，如发生单根钢绞线断裂或松动现象，应作好记录，并报告监理和设计单位备案，由设计单位进行分区的预应力锚索群体验算后再次决定补救方案。预应力预应力锚索灌浆结束后进行连系梁钢筋制安及钢筋砼浇筑，待砂浆凝期达到7天（加早强剂时为4天）后即可进行第一次张拉，15天（加早强剂时为10天）后进行第二次张拉，锚索锁定后对其进行封锚（由于本工程为临时性支护，可视锚索具体暴露时间的长短而确定是否封锚）。 （九）拉锚桩支护顺序和技术要求：
一、拉锚桩支护顺序
为了保证拉锚桩在土方回填时不发生变形，在施工完拉锚桩第一阶后，建议张拉封锚完毕后，方可进行上一阶防滑桩施工，因为边坡的支护体系从下自上施工，防止边坡变形。
二、技术要求
边坡分层分段应满足设计要求，每一次开挖不超过15米长度，支护高度不大于3米（每排锚索控制高度）；分层分段对称支护。当防滑桩施工至可施工锚索，交由边坡单位施工锚索，待锚索施工完成，达到设计要求龄期（80%强度）进行张拉后，方能施工相邻和上一级
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