所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“开盘令”，否则，不得为抢进度擅自施工。
4）砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，在钢筋较密处可用细石砼浇筑。
（2）砼浇捣
1）砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1.25倍，还应特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合。对于本工程，砼一次性浇筑，不分层。
2）基础梁砼振捣采用插入式振捣器，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止。
3）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时较正。
4）要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形移位及破坏情况应立即进行整修。
5）严格控制标高，在钢筋或模板上标明红漆以控制标高，布置的间距为3米。主要部位线拉起标高，认真处理条形基础表面砼，条形
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基础砼用插入式振捣后，还需平板振动器振捣平和，后用木模子磨平，要求二磨二平，标高允许偏差?10mm。 5、砖基础施工
（1）等钢筋砼条形基础达到一定的强度后，便在上面弹出砖基础线，开始砌筑砖基础及砖墙。
（2）砖基础砌筑前，应先检查砼施工是否符合质量要求，然后清扫砼表面，将浮土及垃圾清除干净。
（3）在基础的转角及交接处预先立好基础皮数杆，基础皮数杆上应标明砖皮数，退台情况及防潮层位置等。
（4）砌基础时可依皮数杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在期间拉准线砌中间部分，内外墙砖基础不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度不小于高度的2/3。
6、室内房心土方回填
（1）回填土应分层夯实，用人工手推车回填，打夯机夯实，虚铺厚度不大于300，压实遍数用蛙式夯机不少于3遍。
（2）回填土不得含有有机杂物、冻土块、过湿过干土，并密切监控土的含水量，压实系数不少于0.90。
第三节 主体工程施工方案及技术措施 1、主体施工工艺流程
施工总顺序：4#楼→5#楼→6#楼流水作业
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施工流程：放线→复核→构造柱钢筋绑扎→砌砖墙→构造柱模板→构造柱混凝土→制梁板模→绑扎梁板钢筋→预制空心板安装→砼浇捣、养护
在主体施工时严格按此顺序交叉循环作业，工序不得颠倒。 2、钢筋的施工方法和质量措施
（1）钢筋绑扎程序：构造柱筋→梁筋→板筋。为确保钢筋工程顺序，要求钢筋放样及时准确地做出钢筋下料表。根据8度抗震设计要求，局部墙内增加2根φ6通长钢筋。
（2）钢筋绑扎、安装质量要求
1）钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形、松脱、位移。
2）所有钢筋的规格、间距、根数，位置均应符合规范及设计要求。 3）所有箍筋均应与受力筋垂直。
4）受力钢筋的搭接应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25%，受压区不得超过50%，二级钢筋均不得超过50%。 5）钢筋的保护层厚度应符合下列规定： 楼板： 15mm 梁和柱：受力筋 30mm 箍筋和构造筋 20mm
6）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要
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求。
7）板的钢筋网：采用全点位绑扎，且设马蹬筋以保证其截面尺寸。
（3）质量保证措施
1）楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。
2）柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7--1米用铁丝与主筋扎牢。
3）钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时整改直至合格。
3、模板施工方法和质量保证措施
（1）配足二个楼层以上模板，以利加快施工进度。 （2）模板及支撑的设计依据：
1）模板及支撑设计时应计算以下荷载： 2）模板及支撑自重 3）新浇砼重量
（3）模板及支撑设计、安装必须符合下列规定
1）保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确。 2）具有足够的强度、刚度和稳定性。
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3）构造简单，拆装方便。
4）模板严密不得漏浆。 （4）支模方法和保证质量措施
1）支模排架采用直径48钢管（扣件连接），立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则上为1000mm×1000mm，梁高H?600mm的支撑间距为500，H≥1000mm支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即底模下），再增设一根。
2）梁板底搁栅为φ50钢管，排距取500cm，每根梁底设2根搁栅以上。
3）保证措施
a）所有梁、柱均有放样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加支柱。
b）当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000—3/1000。 c）钢模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应立即退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
d）在板、柱模板底部均考虑垃圾清理孔，以便垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
e）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺丝栓、拉线螺丝栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工，关切“看模”，发现问题及时报告施工员、技术员。
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