六、现役管道的完整性评价与风险管理技术
管道完整性评价的方法有可靠性分析、风险评估和管道剩余寿命评价三种。评价的最终目标就是预测管道的剩余寿命，确定管道的维修和大修计划。评价依据是对管道各种缺陷的检测结果。国外主要是组合采用智能清管器（漏磁清管器、超声波清管器、几何清管器等等），这些清管器可以对管道内表面的各种缺陷的位臵、大小进行比较精确的检测。国外一些公司采取定期利用智能清管器进行管道内检测，如英国天然气公司（ＢＧ）对管道内检测的周期是２年～１０年。国外一些公司认为，采用智能清管器对管道的完整性评价并进行修理是经济的，如加拿大的ＮＯＶＡ公司对管道的各种修理和检测费用进行了对比，发现使用内检测后，虽然花费了一些费用，但使管道的维修更具有规划性，避免了盲目修理和更换管道，总体上节约了大量的修理费用。
七、管道泄漏检测新技术 , ~6 u A5 t/ _$ h3 D8 F3 o# C
传统的管道泄漏检测技术普遍存在误报警率高、定位不准、安装和维修费用高等缺点，难以在实际生产中推广应用。最近，壳牌公司研究开发的ＡＴＭＯＳＰｉｐｅ管道泄漏监测系统取得了很大进展。该系统利用模式识别技术，根据管道进、出口的流量和压力，使用优化序列分析法（ＳＰＲＴ），连续计算泄漏的统计概率。当检测到存在泄漏时，ＡＴＭＯＳＰｉｐｅ就自动计算出泄漏的位臵和泄漏量。该系统较之传统的检漏方法具有以下优点： 9 q2 w# ?5 L. b9 Q 1 z. o/ a8 b* d) p
（１）适应性强。可适用于气体或液体管道，对管道长度、直径、所处地理环境、运行状态等均没有限制。
（２）误报率低，识别功能强。可自动区分管道泄漏与分流时的正常运行变化，自动适应和识别管道在线仪表失灵或数据通讯错误。 - ]3 M8 z1 c. s/ ?$ ~! f9 [# n% ]
（３）可靠性高，经济效益好。可检测到正常流量５‰的泄漏，系统所用测量仪表少，易于操作和维护，运行成本低。 + e% T0 O, X& D+ x4 S4 x
（４）要求的基本信息少。一般只要求管道的长度、直径，仪表安装的位臵、精度，流量和压力的额定范围等。
目前，ＡＴＭＯＳＰｉｐｅ已广泛应用于世界各地的原油、成品油、天然气管道上，管径从１０１．６毫米到１２１９．２毫米不等，最短的管道３公里，最长的达１２５０公里。实践证明，在正常运行条件下，该系统的误报警率低，且维修费用少，成效显著，是目前世界上公认的最优秀的自动泄漏监测系统。 @$ I\2 [) ?% ]0 F6 L
八、国外沼泽地管道施工技术和组织管理 ; f- `) l* B6 |\F 2 H P7 U* S) a. D, D0 V
我国缺乏沼泽地施工的机具和技术，而国外经验丰富并且技术设备先进。美国、加拿大等国管道施工公司自有部分施工设备，当现有设备不足时，除新购外，
普遍向租赁公司租用。如美国ＣＲＣ—ＥＶＥＮＳ公司就是一家著名的跨国管道施工及设备出租公司。对施工公司而言，租用设备可节约大量资金，提高资金利用率，避免设备闲臵。除租用设备外，施工公司在施工过程中还常常雇用一些独立于承包商之外的专业施工队伍穿插服务，如焊接专业队、穿跨越施工队、试压专业队、防腐专业队等。这些专业队自己都拥有精良的设备，不需承包商额外提供设备。这样，可以将一些较难干的工程，如“三穿工程”、“碰死口”等交给专业队伍施工，施工公司在设备、人员紧张时，仍然能够有效地保证施工进度和质量，更加灵活、及时。
前苏联、美国、英国、加拿大、日本等国先后研制成功了先进的沼泽地施工机具。这些设备具有大功率、低接地比压、重量轻、底盘高、防水性能好等特点。 7 N+ Z& t& E. o 3 s, a- n* Y. G0 T9 v
除采用挖掘机开挖管沟外，前苏联还采用爆破法开挖管沟，根据沟宽度和深度，将适宜的**埋入事先钻好的孔中，引爆**可在沼泽中开出一条Ｔ形的管沟。 , n5 ^: ?\ A! x5 l+ w
沼泽地冬季敷设管子时，一般在管道外层涂敷混凝土保护层，然后下沟，待夏季冰层融化后，依靠管道自重下沉。夏季在充满水的沼泽上敷设管道时，最好采用浮筒漂运管子。 5 o0 o) p% f) o5 l \% z/ Y4 x/ O: V# ]
九、高度智能化的清管检测器 . F& h& ]/ L2 f* `
美国气体研究所（ＧＲＩ）试验用带有超声波传感器的清管器可检测到涂层的剥离，同时也可用于裂纹的检测。新的清管器技术可检测直径５０８～１２１９毫米的管道，而且清管器可穿过狭窄的管道弯头，并以不阻碍气体流动的速度前进。国外最新研制的“可收缩清管器”，可通过直径比管道小的阀门，检测到管道的凹坑和凿痕。 # f( |. c5 c/ R
总之，密切跟踪、研究国外管道技术发展的最新动态，尽快消化吸收先进技术并在我国管道上推广应用，对提高我国油气管道的整体技术水平和经济效益具有十分重要的意义。