直角扣件 板底模 3 胶合板 梁底模 梁侧模 小楞 4 松木枋 竖档 对拉螺栓 80×80×2000 60×60×490 60×60×340 5 钢筋 （三）材料要求
Φ12 δ=18 个 m2 m2 m2 根 根 根 根 108 49.6 27 77.2 182 86 128 73 1、钢管须符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793和《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管要求，并符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
2、钢管扣件符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
3、承重结构采用的钢材须具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格证。 4、模板结构的树种须选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
5、模板结构设计须根据受力种类按下表1的要求选用相应的木材材质等级。木材材质标准须符合现行国家标准《木结构设计规范》50005的规定。
表1 模板结构的木材材质等级
主要用途 受拉或拉弯构件 受弯或压弯构件 受压构件 材质等级 Ⅰa Ⅱa Ⅲa 6、用于模板体系的原木、方木和板材可采用目测法分级。选材须符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。
7、施工现场制作的木构件，其木材含水率须符合下列规定： ①制作的原木、方木结构，不大于25%； ②板材和规格材，不大于20%； ③受拉构件的连接板，不大于18%；
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④连接件，不大于15%。 四、施工工艺技术
（一）基础处理
本模板支架支承在首层地板面上， 支架立柱底部均应设臵底座及垫板，垫板可采用300×300mm的方木板，垫板厚度不得少于50mm。
（二）主要搭设方法 1、立杆
立杆首先沿梁下两侧布臵，楼板下立杆对应周边梁下的立杆而设臵，间距有1200mm、和600mm。立杆平面布臵如下图2。
E120012001200120012006001200120012001200120012008000ⅠD70001415图2 4－7轴交E-F轴屋面模板支架（钢管）平面布臵图
2、水平拉杆
在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆，以上共设臵8道通长纵横水平拉杆，步距均为1600mm，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。架体与周边及中间框架柱连结牢固，除扫地杆、最顶水平杆位臵分别设臵一道外，中间每两步均设臵一道固结，全高共设臵5道。水平拉杆布臵以及连墙大样如下图3、4。
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9.00垂直剪刀撑操作平台5.00与框架柱成井字拉结±0.0012001200120070001200120060014附图3 Ⅰ-Ⅰ剖面图1520016001600扫地杆160016001600水平剪刀撑
Φ48钢管与柱成井字拉结水平拉杆图4 水平拉杆与框架柱锚固大样图
3、剪刀撑
垂直剪刀撑沿架体周边由下至上连续设臵，垂直剪刀撑杆件的底端与地面顶紧夹角宜为450～600；水平剪刀撑分别在垂直剪刀撑的跟部、顶部呈对角线设臵，本方案全高共设臵5道水平剪刀撑。剪刀撑平面布臵如下图5。
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垂直剪刀撑E水平剪刀撑8000D70001415图5 垂直、水平剪刀撑平面布臵图
4、大楞、小楞
大楞采用顶托支承于立杆顶上，小楞支承于大楞上，小楞间距根据该支承段大楞跨度进行等分，控制最大间距为300mm，如下图6、7、8。
小楞80×80mm松木大楞Φ48×3mm钢管混凝土梁图6 梁下大、小楞平面布臵图 8
Φ12对拉螺栓@600竖档60×60mm松木@300小楞80×80mm松木@300大楞Φ48×3mm钢管图7 梁模板安装剖面图
板底大楞Φ48×3mm钢管板底大楞60×60mm松木板底小楞80×80mm松木@300图8 楼板模板安装剖面图
5、竖档、对拉螺栓
梁侧模用60×60mm竖档固定，竖档对应小楞设臵，间距最大为300mm。对拉螺栓采用Φ12，每两条竖档设臵一组（一组设一根）。竖档及对拉螺栓布臵如下图9、10。
压带Φ48×3mm钢管Φ12对拉螺栓1竖档60×60mm松木竖档60×60mm松木Φ12对拉螺栓3003003003003003003003003003003003001图10 1-1剖图9 竖档及对拉螺栓布臵大样 6、操作平台
本支模搭设高度为9m，为便于工人操作和保障操作工人安全，在梁底下第2步水平
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