面不小于桥台高度加2M，底面不小于2M。锥坡填土应与台背填土同时进行，并应接设计宽度一次填足。
台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全，将严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50m2检查1点，不足50m2时至少检验1点，每点都应合格，宜采用小型机械压实。回填土的压实度从填方基底至路床顶面均为93%。
台背填土宜在梁体安装完成后在两侧平衡进行。
（3）锥体护坡：采用人工开挖基坑，锥体护坡和检查梯浆砌片石采用挤浆法错缝砌筑，做到片石干净，灰缝均匀，砂浆饱满，无空缝、瞎缝。
（4）人行道及栏杆安装：栏杆设计为钢筋混凝土护拦，施工时整理桥梁边板上预埋的与栏杆连接的钢筋，测设人行道内边线，安装人行道板。
（5）桥面铺装：板梁架设完毕后，用钢刷刷去铰缝和空心板梁表面浮皮并用压力水清洗干净，放置铰缝钢筋，现浇铰缝砼。板梁预制时板顶表面充分拉毛，整理空心板梁上的预留钢筋，置入铰缝连接钢筋，并将其与整理过的板梁预埋筋绑扎连接。铺装混凝土灌注采用槽钢边模平板振动器及槽钢，控制密实度、平整度和标高，人工抹面后拉毛，20~30min后对混凝土表面进行养生，以防暴晒或刮风使水分散失过快，造成裂纹，待混凝土达到设计强度后方可进行桥面沥青混凝土施工。需要特别注意的是：在进行桥面铺装时，按设计位置及尺寸预留好伸缩缝的工作槽，并预埋伸缩装置的预埋件。
（6）伸缩缝施工：伸缩缝设计为平板式伸缩缝，施工现场焊接。 四、施工计划编制
4．1计划开工、竣工日期
计划开工日期为：2002年7月15日；竣工日期为：2002年11月10日。
4．2完成任务措施
针对本标段的特点，我单位将充分发挥各专业技术特长和现代化科学
管理的优势，在保证重点工序照顾一般工序，统筹安排、全面展开的原则指导下，抓住施工的有利季节，掀起施工生产高潮，高速度、高质量、高标准地按照设计要求及施工组织设计的工期计划安排完成本桥的施工任务，具体措施如下：
1、认真做好本桥的施工规划部署，采用网络技术指导施工，在工、料、机上，保障供给，确保工程需要。协调好施工项目的顺序衔接工作，避免干扰、窝工，加快施工速度，确保工期。
2、强化施工现场的标准化管理，加强施工组织指挥与协调工作，定期和不定期召开施工现场分析会，掌握施工动态，依据存在问题及时调整力量、机械设备和主要材料，保证施工顺利进行。
3、搞好与建设单位、监理单位、当地政府的协调配合，搞好与当地群众的关系，及时完成征（租）地拆迁工作，创造良好的施工环境。
4、处理好质量与进度、质量与效益的关系，认真开展全面质量管理活动，杜绝一切质量事故的发生。
5、开展目标管理，搞好内部包保责任制，包任务、包投资、包工期、包质量、包安全、奖惩兑现，提高职工的积极性、创造性。
4．3施工图表 1、平面布置图 2、劳力机械计划表 3、工程进度及费用计划表 五、质量保证措施
5．1措施
1、建立质量管理机构
桥梁施工队成立以队长为组长，技术人员、各工班长为领导成员的质量管理机构，负责本队所担负工程的质量管理工作，并积极配合项目部全面质量检查小级的各项工作。
项目部设一名专职质量检查工程师，负责全部工程的质量检查和监督
工作。各施工队设一名专职质量检查工程师，对所干工程实施自检、互检、交接检和评定。保证各项工程在各级质量检查机构（人员）的严格控制下，进行全面创优。
2、质量控制及检测
①严格管理，加强施工过程控制，落实各级质量责任制，一级包一级、一级保一级，做到施工全过程事事有人管、处处有人管，使各项施工处于受控状态。
②坚决做到未进行施工交底不施工；材料无合格证不投入使用；试验不合格不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查不进行下道工序。
③加强工程质量检查与检测，是及时发现并纠正施工过程中存在的质量问题。未经质检人员签字不得计价，实行质量一票否决权。施工中坚持“三检”制度，每项工程隐蔽前，必须经质检人员和监理工程师检查合格并签证后才能隐蔽。项目部将每月进行一次质量大检查和评比，奖优罚劣。
④严格工程试验管理，正常检测与抽检相结合；严格控制工程质量。 ⑤严格施工技术、施工工艺、施工机械的管理。
严格按施工设计图纸、施工规范组织施工。按验收标准的要求进行质量监督和检验评定工作。严把测量、试验、计量关，坚持测量放样换手复测制度，坚持技术交底制度。坚持技术人员跟班作业制和重点难点工程连续跟班作业制。
3、质量管理责任制
奖优罚劣，鼓励创优。为充分调动各单位的创优积极性，鼓励各单位多创优质工程，对优质样板工程的项目实行优质优价，真正达到鼓励先进，惩罚落后的目的，以促进工程质量的提高。实行“三工”制度（工前交底、工中检查、工后讲评）和“三检”制度（自检、互检、交接检）。实行工程质量承包责任制，使质量与个人经济收入相挂钩，充分利用经济杆杠手段，确保工程质量。开展工程质量检查评比劳动竞赛，实行工程质量奖惩制度，根据项目部及工程队领导及有关人员的责任权限，分别交纳
2000-5000元的质量祗押金。对完不成分项工程优良率的给于两倍抵押金以上的惩罚，对工程质量达到优良的给予抵押金三倍以上的奖励。
4、试验管理
建立工程试验室，配备相应的检测试验设备，以满足该工程试验的需要。
①各种检验测试设备由工地试验室统一归口管理。
②经纬仪、水准仪等贵重、精密仪器设备指定仪器负责人，制定操作细则，在规定的周期内检修保养及时填写使用记录。
③计量仪器设备必须按周期送检，取得检定合格证后才能使用。对没有检定系统和检定规程仪器设备，必须自编检校方法进行检校。
5、混凝土及砂浆质量检测控制
（1）、混凝土在浇筑前应测定砂石含水量、换算施工配合比、填写配料单后，应按配料单上规定配料数量及材料规格，指定专人负责过秤，加水（水泥、外加剂不超过±1%，砂石不超过±2%），并挂牌标明配合比及每盘各材料用量。
（2）、混凝土在灌筑时应作以下质量检查
①混凝土组成材料的外观检查、配料和拌合正确性的检查控制，每工班至少一次。
②混凝土的坍落度及和易性的检查试验，每一工班至少二次。 ③砂石料含水率（湿度）试验和配合比的调整，每日开工前测一次，开工后宜每隔4小时测一次，如遇降雨或其它原因湿度发生变化时，应随时进行检测调整配合比。
④水泥应分种类、分标号覆盖存放，不同品种和标号的水泥严禁混用。过期或受潮结块的水泥，未经重新试验鉴定不得使用。
（3）、混凝土强度检查试件，应在浇筑地点采取随机取样，每组3块，按试验技术要求和规定制作，检查试件养护28天，作抗压强度试验，取样制作试件的组数应符合下列规定：
①不同标号及不同配合比的混凝土应分别制作试件，试件应在浇注地点或拌合地点随机制取，当监理工程师要求时，应按其指示制取。
②浇筑一般大体积的结构物（如基础、承台等）时，每单元结构物应制取2组。
③连续浇筑大体积结构物，每80-200m3每一工班制取2组试件。 ④上部构件，每一构件制取2组，小型构件每批或每工作班至少应制取2组。
⑤对于零星的分散的混凝土工程，每个结构物中每种混凝土标号或每个工作班取不少于2组。
⑥每工作班从同一拌合站投配的同一混合料用在不同工程时，可以合并制取二组或以上的试件。
⑦根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养护的试件，作为拆模、吊装，承受荷载等施工阶段的强度依据。
⑧以上混凝土试件组数不包括监理工程师抽样数量。
4、砂浆或小石子混凝土的配合比应通过试验选定，并按规定填写《砂浆或砼成分配合比选定报告单》，其强度检查试件按下列要求制取：
①每250m3砌体应制作一组，不足250 m3也庆制取一组（每组6块）。 ②当水泥品种、标号有变动或配合比有调整及砂浆标号有变动时，均应取试件一组。
5、试验资料的整理和保存
①施工现场各种原始记录和试验报告必须实事求是，认真填写。资料要完整、齐全、字迹清晰、书写工整，由试验室妥善保存。
②试验报告必须经试验、复核、工地试验室负责人签字并加盖公章后方可有效。
③工程原始记录和试验报告正确使用新表格和法定讲师单位填写，若业主和监理有特殊规定，以业主和监理规定为准。
5．2保证体系框图（附后）