1、 绝热层施工方法 施工方法 捆扎法 适用范围 管道和中小型圆筒设备 注意事项 捆扎件不少于两道且不采用螺旋式 逐层捆扎 粘贴法 浇注法 喷涂法 轻质绝热材料，如泡沫塑料、泡沫玻璃、胶粘剂使用温度必须符合被绝热的半硬质或软质毡、板 异性管件及室外地面或地下管道 现场配料、现场成型 在缺少绝热制品条件下采用，也适用于对异型管件做成外套的内部填充 介质温度 一次浇注成型 风力大于3级、酷暑、雾天、雨天不宜施工 有振动的部位不得采用 充填法 拼砌法 常用保温，特别是高温炉墙保温层砌筑 干砌和湿砌 2、 防潮层施工方法
设备或管道的保冷层和敷设在地沟内管道的保温层，其外表面均应设置防潮层。 涂抹法、捆扎法 3、 保护层施工方法
金 属：镀锌薄钢板or铝合金薄板紧贴保温层或防潮层 非金属：复合制品板紧贴保温层或防潮层 1H413082绝热结构组成及要求
保冷：防锈层、保冷层、防潮层、保护层、防腐蚀及识别层 保温：保温层、保护层
绝热：外表面温度高于50°，设保温绝热层 1H413083绝热结构材料性能
室温导热系数低于0.2 W/(m.k)的材料成为绝热材料 保温结构用非燃烧材料，保冷结构用阻燃材料 材料性能
1） 导热系数：衡量保温性能的重要标志
2） 含水率：材料吸收外来水分或水蒸气能力，对材料导热系数、机械强度、密度影响很大 3） 机械强度：密度大，机械强度高、导热系数增大
4） 化学性能:材料的PH值和氯离子含量，考虑绝热材料能否对绝热对象产生腐蚀
1H41390 工业窑炉砌筑工程施工技术
1H413091工业窑炉砌筑工程施工程序 1、 工序交接内容
1） 炉子中心线、控制标高、必要的沉降观测点测量记录
2） 炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录和焊接严密性试验合格证明 3） 炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量检查合格证明 2、 施工各阶段工作 1） 准备阶段
2） 砌筑阶段： 三检（自检、专检、联检） 3） 验收阶段： 确定验收范围、标准、方法 4） 烘炉阶段： 烘炉后及时组织生产 1H413092工业窑炉砌筑技术 1、 工业炉炉衬结构及形式 1） 工业炉组成
⑴ 供热系统：能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备 ⑵ 工业炉本体：支撑结构、基本炉膛结构、物料输送系统 ⑶ 排烟系统 ⑷ 其他配套设备 2） 工业炉炉衬
⑴ 耐火砖砌体：主要用于墙体、炉顶、管道、炉底
⑵ 不定型耐火砌体：主要材料：耐火浇注料、耐火可塑料、耐火喷涂料 ⑶ 耐火陶瓷纤维砌体
⑷ 混合砌体：上述三种的组合使用 2、 工业炉砌筑材料
⑴ 耐火材料：普通（1580-1770℃） 高级（1770-2000℃） 特殊（2000℃以上） ⑵ 隔热性耐火材料：主要材料：耐火浇注料、耐火可塑料、耐火喷涂料 ⑶ 锚固性耐火材料 ⑷ 其他辅助材料 3、 工业炉砌筑规定
复杂重要设备进行预砌筑； 不同公差转相互搭配使用； 留设的膨胀缝应均匀平直； 4、 工业炉冬季施工
室外平均温度连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工，高于5℃时解除； 耐火砖和预制块砌筑前预热至0℃以上；
耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料施工温度不低于5℃； 黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料不不低于10℃； 5、 工业炉烘炉规定
内衬施工完毕验收后应及时烘炉，不能烘炉的应采取相应保护措施； 烘炉前先烘烟筒和烟道； 1H413093工业窑炉砌筑工程验收规定 1、 工业炉质量验收划分
按检验批、分项工程、分部工程和单位工程划分分别验收； 工业炉砌体工程量小于100m3时，可将一座炉作为一个分项工程
独立生产系统，工业炉砌体工程量小于500m3时，可将一座炉作为一个分部工程与其他专业或其他建筑安装工程并作一个单位工程； 2、 工业炉质量验收规定
一般项目：100% 允许误差项目：80%
其余实测值应基本达到标准允许误差规定
经检查鉴定仍达不到原设计规定，但经设计单位确认能满足的可予以验收。