2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
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第三节、施工计划
一、施工进度计划
施工进度计划按施工组织设计进度计划
二、材料与设备计划
1、钢材的选用
(1) 钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
(2) 钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 (3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48×3.0以上的钢管。 (4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
1) 应有产品质量合格证；
2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；
3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定； 序号 项目 焊接钢管尺寸（mm） 外径 1 壁厚 外径 壁厚 2 3 钢管两端面切斜偏差 钢管外边面锈蚀深度 允许偏差Δ（mm） -0.5 -0.5 -0.5 -0.45 1.70 0.5 塞尺，拐角尺 游标卡尺 游标卡尺 检查工具
5) 钢管必须涂有防锈漆。
(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
1) 表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2) 钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定； 序号 项目 钢管弯曲 a. 各种杆件钢管的端部1 弯曲 L≤1.5 b.立杆钢管弯曲
允许偏差 检查工具 ≤5 钢卷尺 ≤12 6
3m＜l≤4m 4m＜l≤6.5m c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5 冲压钢脚手板 a. 板面挠曲 2 L≤4m L＞4m b.板面扭曲（任一角翘起） ≤20 ≤30 ≤12 ≤16 ≤5 钢卷尺
3) 钢管上严禁打孔。 (6) 钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。
(7) 钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。
(8) 扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：
1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
2) 新、旧扣件均应进行防锈处理；
3) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 (9) 连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。
(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。 2、木材的选用
(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定。
(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。
(4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的标准进行。
(7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：
1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%； 2) 板材和规格材，不应大于20%； 3) 受拉构件的连接板，不应大于18%； 4) 连接件，不应大于15%。 3、竹、木胶合模板板材的选用
(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良
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好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。 (2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。
(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。 主要材料参数表
主要材料配备计划表 序号 名 称 规格 数量 备 注 1 15mm多层板 180×90cm 2000张 模板 2 钢管 Φ48×3.0 10000米 支撑、脚手架 3 扣件 直角，对接，万向 10000只 模板、脚手架 4 方木 40×90 20m3 模板及支撑 5 脚手板 3000×50×400 1000块 6 对拉螺栓 M14\\M16 2000根 7 脱模剂 1T 水性剂 8 铁钉 1.6T
2、中小型机械需用计划
主要机械设备及进场计划表 序号 机械名称 型 号 功率 数量 备 注 1 平刨机 MT104 3KW 1台 开工前进场 2 交流电焊机 BX1-315 15KVA 2台 开工前进场 3 木工圆盘锯 MJ106 4KW 2台 开工前进场 4 压刨机 MB1042 1台 适时进场 5 砂轮机 2台 适时进场 6 小型电器 若干 适时进场 7 其它设备 若干 适时进场
第四节、施工工艺技术
一、技术参数
【柱模板（设置对拉螺栓）】
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混凝土柱高(mm) 柱箍合并根数 长边小梁根数 短边小梁根数 柱短边螺栓根数 柱长边对拉螺栓间距(mm) 面板材质 小梁材料 柱箍材料 对拉螺栓类型 5400 2 5 5 3 595,595 覆面木胶合板 矩形木楞 钢管 M14 柱箍间距(mm) 混凝土柱长边边长(mm) 混凝土柱短边边长(mm) 柱长边螺栓根数 对拉螺栓布置方式 柱短边对拉螺栓间距(mm) 面板厚度(mm) 小梁材质规格(mm) 柱箍材质规格(mm) 扣件类型 500 1000 1000 3 均分 595,595 15 60×80 Ф48×3 3形26型 【梁模板（扣件式）】
新浇混凝土梁计算跨度(m) 混凝土梁截面尺寸(mm) 支撑方式 7.4 800×2000 结构层高(m) 梁侧楼板厚度(mm) 5.4 180 Ф48×3 梁两侧有板，梁板支撑立柱钢管型号(mm) 立柱共用(A) 梁跨度方向立柱间距(mm) 步距(mm) 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 600 1800 600 梁两侧立柱间距(mm) 楼板立柱间距(mm) 梁底增加立柱根数 梁底支撑小梁材料 1200 600、600 2 方木 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离467,733 (mm) 小梁材质规格(mm) 梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 面板厚度(mm) 主梁材质规格(mm) 60×80 300 15 Ф48×3 梁底支撑小梁根数 面板材质 主梁材料 5 覆面木胶合板 钢管
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