【高大模板工程施工方案】
六、 模板拆除
1.拆除的顺序
模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。
拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。模板在撬松后，未吊运走前，必须用锁具锁住，以防模板倒塌。 2.模板拆除的要求
模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。
侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
后浇带单跨内模板及支撑体系不拆除，待两侧结构达到设计强度后45天后，浇筑后浇带混凝土，待混凝土强度达到拆模要求，方可拆除后浇带模板及支撑体系。
结构类型 结构跨度（m） ≤2 板 ?2，≤8 ?8 ≤8 梁 悬臂构件 ?8 - 按设计的砼强度标准值的百分率计 ≥50％ ≥75％ 100％ ≥75％ 100％ 100％ 七、 质量控制措施
1.质量标准及控制措施
模板制作允许偏差：
检查项目 板面平整 模板拼缝高差 孔眼位置 允许偏差（mm） 3 ±0.5 ±2 36
检查方法 2m靠尺检查 2m靠尺检查 用钢尺检查 【高大模板工程施工方案】
模板安装允许偏差及检查方法：
项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基 础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 +4， -5 6 8 2 3 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 层高垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 2.控制措施
1.1模板安装控制措施
（1）相关部门及时组织施工安全技术交底。
（2）模板表面清理干净，涂隔离剂。墙模校正时拉杆与地面夹角为45°。质量不合格材料，模板变形未修复的，严禁使用。
（3）在模板支设标高通拉小白线，及采取水准仪控制模板的支设标高。
（4）模板根据构件设计尺寸通过计算确定纵横龙骨的尺寸及间距。防止浇筑后混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。
（5）模板成型班组自验,实行“三检制”，合格后报工长检验，然后依次报工程技术部长、质量部长、总工程师进行核定。填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，由质量部向监理报验。每个环节检查出现质量问题，视性质轻重等查处上一环节并由上一环节承担责任，同时由上一环节负责人负责改正问题。
（6）吊装应统一指挥，步调一致；材料分布均匀，不要集中堆载造成超过支撑设计荷载。
（7）每验收批模板拆模后应由质量部召集质量分析会，采取提高或改进质量措施。 2.2相邻工序施工质量控制注意点
（1）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复。
（2）砼吊斗不得冲击模板。 2.3质量通病的防治措施及注意事项
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2.3.1质量通病的防治措施 序号 1 2 项目 墙底烂根 墙体不平、粘连 防治措施 模板下口缝隙用木条、海绵条塞严，不得伸入墙体位置 控制拆模时间，清理大模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。 支模时要反复用线附吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正。 加强模板的维修，每月就对模板检修一次， 大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度 3 4 5 6 垂直度偏差 墙体凹凸不平 墙体钢筋移位 门、窗洞偏斜 门窗洞口角部用角钢，洞口设木方做为水平，竖向支撑。 墙体阴角不方正、不垂直 外墙上下层接槎不平漏浆 板下挠度控制 及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，阴角模与大模板之间接缝要用海绵条及胶带封堵。 确保模板支撑架的牢固，下口用海绵封堵。 支撑应有足够强度，支撑必须加垫木，模板按规范起拱 7 8 9 2.3.2特殊部位施工
（1）地下室施工缝的留置及防水处理
本工程地下室墙体施工缝设置位置为导墙，即外墙从底板上300mm处及顶板底面。地下室外墙导墙处水平施工缝防水采用止水钢板。
（2）墙、柱根部处理
为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需浇筑砂浆以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。
（3）梁柱接头处理
考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。 2.4模板维护与管理 2.4.1使用注意事项
（1）墙、柱及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。
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（2）模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。
（3）加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。 （4）木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。
（5）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。
（6）水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜胶合板模板时，使用前应刷水溶性脱模剂。 2.4.2木模板的维护
（1）木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。
（2）拆除后的多层木模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。 3.成品保护措施
（1）模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。
（2）为防止破坏模板成品,相邻工序施工必须做到：不让重物冲击支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好顶板模上焊接钢筋，要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。
（3）每一块拼装完的模板必须按设计图纸编号并用油漆在规定位置做上标识。 （4）模板须立靠在模板支撑架上，当有多块模板叠放在一起时，模板与模板之间须用木方隔开，防止面板受损坏。
（5）下雨时，应在堆放的模板上覆盖塑料布，尽量避免模板受雨淋。
预组拼的模板要有存放场地，场地要平整。模板平放并用木方支垫，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
（6）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
（7）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼和模板受到损伤。 （8）项目严格规定，拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。起吊模板时，信号工必须到场指挥。满堂架立杆下端垫木方，利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木方。
八、 绿色安全文明施工和消防措施
1.安全目标
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1.1安全无死亡和重伤事故。
1.2杜绝机械、设备、交通及火灾重大事故。 1.3轻伤控制在2.9‰以内。 1.4创一流安全文明施工现场。 2.安全制度控制措施 2.1安全生产管理制度
（1）本工程安全生产管理必须以防护为重点，同时抓好现场生产、用电、机械使用、防火等各项安全工作，加强安全计划管理，做到防患于未然。
（2）落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管理生产必须管安全的原则。
（3）实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权拒绝，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。
（4）严格按施工组织设计施工，在编制施工组织设计、施工方案时，必须有安全技术措施及安全交底，并经项目技术负责人批准后，组织实施。施工现场应严格执行安全技术措施，作业前要向相关施工人员进行书面和口头交底，若改变原计划须取得编制审批部门批准。
（5）订立并认真贯彻落实如下制度： 《安全生产责任制》 《安全生产例会制度》 《安全生产检查制度》 《安全生产奖罚制度》 《特种作业人员管理制度》 《劳动防护用品管理制度》 《厂内机动车辆管理制度》 《电气安全生产管理制度》 《机械设备管理验收制度》 《施工现场动火审批制度》 2.2安全教育培训制度
（1）由项目经理在工程开工时，组织全体员工进行安全意识教育，强调“安全责任，重在落实”的重要性。
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