Engineering Center Five Farm Springs Farmington, CT 06032
Original Date: Project Number:
Dwg / Part No:
16th Aug 2006
C865-25-0
CA
Number:
DocumentMASC000TBD :
Sheet 1 of 1
DOE Practioner’s Guide to Achieve Robust Designs
DISTRIBUTION: Per notification document
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Form PA1021 Rev. 2002-06-11
Unpublished Work - Copyright ? Otis Elevator Company
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稳健参数设计的产品，在正确使用方法和环境下，在产品寿命周期里，能够
始终如一地满足并超过客户的期望。主要有两种方法可以来实现这个目标，第一种方法是在设计产品时考虑额外的极限条件或冗余，以避免产生缺陷产品性能的任何可能性，这种方法虽然有效的实现了稳健参数设计的效果，但结果通常是一种过于保守的设计方法，往往代价太高。第二种方法是在设计过程和运用统计方式对产品表现不佳的风险管理，对产品不确定性和可变的因素进行明确定义。这种方法被许多世界500强公司所倡导，如摩托罗拉，通用电气，联合信号，以及福特汽车公司。UTC积极提倡采用这种设计工具，其中“Process Certification ”和“Design Process Certification”作为企业获得竞争优势工具的重要组成部分。
. 实验室设计（DOE）是设计过程认证（Design ProCert）中的基础工具之一，在这里我将主要介绍下，试验设计是一项系统测试方法，为了是能够提高测试的效率和有效性，为了揭示输入（因素）和输出（响应）之间的关系。这种关系通常被称为系统传递函数，要求设计者顺着输出端的需求来限制输入端的因素，达到稳健参数设计的关键是传递客户的期望价值。DOE是一个技术手段发现关键系统的灵敏度， 因而使设计师可以有效的控制输入端的可变性来实现输出的一致性，以及客户的满意度；
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DOE是奥的斯整体稳健性设计策略中的一种工具就如图1.1说明的 。在产品开发初期，不符合客户需求的风险将被定义。产品设计时应进行设计失效模式及影响分析（FEMA ）以便能找出潜在的问题。当为了有效的完善产品性能应使用 Modeing ，分析，模拟和计算（MASC）等工具。DOE工具被用于去获得更深入地发现能确定产品关键质量特性（ CTQ ）的因素的设计性能。“UTC ACE DIVE”工具，如市场反馈分析（MFA） ，错误预防（ MP ） ，严格根源分析（RRCA ） ，质量诊断流程（ QCPC ） ，被用来跟踪和落实纠正措施作为必需的要求。在产品开发初期获得经验，然后通过细化的奥的斯标准，被认可的标准工作和工具进行制度化。为在下一产品开发周期满足客户需要减少初始风险影响。
奥的斯公司在实施稳健的设计上的根本策略是在产品开发过程中利用六西格玛（如DOE方法） 原则来识别、确定优先次序，关键的对客户有价值的表现
DOE技术在文件中被详细的描述成一种为构建高效的测试计划以处理多重输入可变因素的方法，，同样也是处理数据，通过测试揭示产品或过程的影响的分析方法，通过统计学的原理使风险可以满足客户要求。举一个例子，本文件（第4.1条）的一个案例研究 ，涉及通过DOE研究的一部电梯轿厢隔震器系统。关键系统的输出主要体现在轿厢噪声和支架的振动传递率（振动的比率体现在任何一侧的支架上） 。关键输入是轿厢隔震垫的刚度和位置，支架的刚度，轿厢的平衡、支架的规格。共有27种测试条件，有选择的定义输入变量，确定应用于电梯状态的DOE测试矩阵。测试结果被用于进行分析，然后在所有输入中选择最佳的设置，达到减小轿厢噪声水平TBD ；