滨州北海新材料4x330MW机组烟气脱硫工程
6.8浆液循环泵的联锁等试验（在吸收塔注水之前完成，将高压开关切换至试验位置进行）。
6.8.1将A\\B\\C\\D循环泵的主开关置试验位置，合上控制电源开关、储能电源开关。
6.8.2将A\\B\\C\\D循环泵入口阀送电。
6.8.3将A\\B\\C\\D循环泵冲洗水阀及排尽阀送电。
6.8.4吸收塔液位高于低液位、浆液循环泵的入口排尽阀关闭、浆液循环泵冲洗水阀关闭、三台搅拌器运行、浆液循环泵入口电动阀开启等条件满足才能启动。
6.8.5模拟条件满足后，合循环泵开关。
6.8.6分别模拟循环泵轴承温度、电机轴承温度、电机绕组温度高报警、高高跳闸等试验。
6.8.7吸收塔液位低于设定值时，延时跳闸循环泵。 6.8.8循环泵入口阀关闭信号，循环泵跳闸。 6.9启动浆液循环泵试转
6.9.1吸收塔液位已达到启动液位。 6.9.2循环泵联轴器联接好。 6.9.3浆液循环泵油位正常。 6.9.4检查电机单机试转记录正常。
6.9.5电气、热控信号已核对正常，能够实现画面监控。 6.9.6电气、热控跳闸保护试验已完成。 6.9.7投入电气、热控保护试验。
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6.9.8检查浆液循环泵管道已经安装完好。 6.9.9检查浆液喷淋管道已安装完好。 6.9.10将A\\B\\C\\D循环泵动力电源送上。
6.9.11检查浆液循环泵冲洗阀、排尽阀已在关闭位置。
6.9.12吸收塔液位达到循环泵启动条件时，启动A\\B\\C\\D循环泵（依次启动，间隔一段时间，主控与就地保持联络通畅）。
6.9.13连续运行8小时，检查压力、电流、温度、振动等正常，并记录，遇有异常情况应立即停运。
6.9.14检查喷淋情况，相关管道、法兰的泄漏情况，发现泄漏马上处理。
6.10吸收塔搅拌器的启动 6.10.1检查搅拌器电机单转记录。 6.10.2检查机械部分已连接完好。 6.10.3搅拌器油位正常。
6.10.4将A\\B\\C\\D搅拌器送动力电源。
6.10.5吸收塔液位高于低液位时，启动A\\B\\C\\D搅拌器。
6.10.6连续运行期间，定期检查轴承温度、振动及设备油位的变化和轴封的密封性。若发现异常情况应立即停止试运，处理正常后方可继续试运。
6.10.7设定临时定值做搅拌器低液位跳闸试验。 6.11吸收塔排出泵试转
6.11.1吸收塔液位已达到启动液位。
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6.11.2排出泵联轴器已联接好。 6.11.3排出泵油位正常。 6.11.4 检查电机试转记录。
6.11.5电气、热控信号已核对正常，能在画面进行监控。
6.11.6排出泵至事故浆液箱、至旋流器管道上阀门关闭，打开再循环阀门。
6.11.7将排出泵送动力电源。 6.11.8启动排出泵。
6.11.9启动条件：吸收塔液位高于低液位、排出泵冲洗水阀关闭、备用排出泵出口阀关闭。 6.11.10启动顺序
（1）开启排出泵入口阀 （2）启动排出泵 （3）开启排出泵出口阀 6.11.11停止顺序 （1）停止排出泵 （2）关闭出口阀 （3）开启冲洗阀
（4）120s后，关闭进口阀 （5）开启出口阀
（6）120s后，关闭出口阀 （7）关闭冲洗阀
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6.11.12排出泵联锁跳闸条件 （1）吸收塔液位低低
（2）排出泵运行，入口阀开信号消失或关到位信号 （3）排出泵运行，出口阀45s内未打开
6.11.13连续运行期间，定期检查轴承温度、振动及设备油位的变化和轴封的密封性。若发现异常情况应立即停止试运，处理正常后方可继续试运。
6.12吸收塔地坑泵的试运
6.12.1检查吸收塔地坑泵至吸收塔管道上所有阀门关闭。 6.12.2检查电机单转记录。 6.12.3检查泵油位正常。 6.12.4检查联轴器已联接完好。 6.12.5吸收塔地坑泵主电源已具备。 6.12.6吸收塔地坑液位已达到启动条件。 6.12.7启动吸收塔地坑泵，开出口门。
6.12.8连续运行期间，检查压力、电流、振动等。在试转结束前，打开至吸收塔阀门及至事故浆液箱阀门，对相应管道进行冲洗。 6.12.9吸收塔地坑泵联锁试验
（1）吸收塔地坑液位低闭锁地坑泵启动 （2）吸收塔地坑液位低联锁停止地坑泵 6.13吸收塔地坑搅拌器试验
6.13.1吸收塔地坑液位低闭锁搅拌器启动。
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6.13.2吸收塔地坑液位低联锁停止搅拌器。 6.13.3吸收塔地坑液位高于设定值允许启动搅拌器。
6.13.4连续运行期间定期检查搅拌器运行情况，遇有异常情况立即停止试验。
7.调试试运组织与分工
在脱硫系统调试试运前，成立相应的试运组织机构，确保人身、设备的安全。
参与脱硫系统调试的各单位主要职责： 7.1 滨州北海新材料有限公司
7.1.1负责调试和试运期间的物资准备，包括氧化镁等消耗物资，协调向脱硫系统提供水、电、暖、气等工作。
7.1.2负责运行、检修、试验人员的配备、培训、上岗，共同参加调试工作。
7.1.3化学试验室人员配合调试的试运，进行物化分析工作，提供分析报告。
7.1.4脱硫运行人员在调试人员的指挥下，对设备、系统进行检查、操作调整。
7.1.5对运行中发现的问题及事故提出处理意见或建议。 7.2监理单位
7.2.1负责全过程中的质量、安全和进度的监督控制，对调试中的信息进行管理。
7.2.2审查调试方案和调试措施，并督促措施的全面落实执行。