海宁经济开发区陆家桥港、张家堰港河道整治工程 施工组织设计
施工前期准备 土方工程 3.2、施工前期准备 3.2.1、工作内容
本工程前期施工准备工作主要包括项目管理和技术准备,设备和劳动力组织准备,场内临时施工道路、施工场地施工等多项工作内容。
3.2.2、项目管理和技术准备
工程完工清场 土方回填 雨水排出口 标准护岸 新建河埠 新建小径 土方开挖 围堰填筑、抽水 项目部管理人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料,并详细踏勘工程施工现场。 3.2.3、施工设备
(1)施工设备:拟投入本工程的机械设备主要包括挖掘机、泥浆泵、高压水枪、拌和机、振捣器、胶轮车、拖拉机、磅秤、等。拟投入本工程的仪器主要有全站仪、S3水准仪等。(详见机械设备表)
3.2.4、前期测量放样工作 施工控制网布设
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海宁经济开发区陆家桥港、张家堰港河道整治工程 施工组织设计 根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及基本资料和数据,在开工前与监理人共同进行认真复测校核,并按国家测绘标准和本工程施工精度要求,测设用于工程施工的控制网,断面控制桩及高程控制点,在坚实基础、不易破坏、便于保护的地方,设臵基准点和水准点,浇筑砼基础保护,并用醒目的油漆予以标识,为施工过程中测量、放样、复核提供依据。
3.3施工围坝打设、拆除
3.3.1、围坝打设:跨河围坝打设标准:坝顶高程4.50m,顶宽3.0m,两侧边坡1:3.5。 3.3.2、打设位臵:在河道的起点及终点各打围坝一座。
3.3.3、日常维护:施工期间,派专人对围坝进行巡查,发现问题及时处理。
3.3.4、围坝拆除:护岸施工完成后,围坝利用挖泥规拆除,拆除时严格控制河道断面,并在设备撤场前会同监理、业主进行断面检测,合格后设备出场。
3.4、土方工程
3.4.1河道水上土方开挖
水上土方开挖 [挖掘机挖+推土机整平]
水上土方开挖前先进行清表,清除表层草皮、垃圾、腐朽物质、有机土等,并堆放至业主指定区域。该项水上土方开挖采用1m3反铲挖掘机开挖就近堆放,采用74KW推土机推至回填区或换土区填筑并整平。
3.4.2、河道水下土方开挖
该项水下土方开挖采用水力冲挖机组开挖,吹弃至泥塘堆放。
吹填区泥塘围堰采用挖掘机清基、整平后填筑并压实,泥塘围堰的设计根据现场实地情况制定。
3.4.3、土方回填夯实
回填土方前先进行清表,清除表层草皮、垃圾、腐朽物质、有机土等,并堆放至业主指定区域。土方回填采用水上土方开挖弃土,采用推土机分层、分段填筑,分层铺填厚度按30cm,压实参数按设计要求,夯压遍数、机械类型、铺填厚度等按现场土工试验。
3.5、雨水排出口 3.5.1、施工顺序
新建排水管:基坑开挖----垫层、管座砼----吊装排水管、接缝
排水检查井:基坑开挖----垫层、底板砼----砖砌井室、抹灰----井筒、井盖
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海宁经济开发区陆家桥港、张家堰港河道整治工程 施工组织设计 3.5.2、施工方法 1)基坑开挖
采用人工开挖基坑土方,弃土就近堆放。 2)砼垫层、管座(底板)钢筋砼
在基坑开挖完成后,由测量人员进行平面及高程校核,满足设计图纸并经监理工程师验收合格后进行砼垫层、管座(底板)钢筋砼施工。
模板、混凝土施工工艺同3.6.3。 钢筋制安工艺要求如下:
按照钢筋翻样单取料加工、绑扎。绑扎好的钢筋规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵等必须符合设计要求和施工。
1)钢筋加工集中在工地钢筋加工场内进行。 ①钢筋除锈、调直
钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清除钢筋表面的油渍、漆污和浮皮、铁锈等,并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直,钢筋除锈拟主要结合钢筋调直一起进行,在钢筋调直过程中除锈,必要时再辅以机械、手工除锈。
②钢筋配料
钢筋加工前仔细阅读施工详图,制定钢筋下料加工单。 ③钢筋切断
主要采用砂轮锯切断钢筋,切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配,统筹排料,一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设臵控制断料尺寸用的挡板,应避免用短尺量长料。
2)钢筋安装 ①准备工作
钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等,并准备好铁丝、绑扎工具及控制砼保护层的预制垫块。
②钢筋安装方法
主要采用现场手工绑扎即散装法。 ③钢筋绑扎安装
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海宁经济开发区陆家桥港、张家堰港河道整治工程 施工组织设计 分为划线、铺筋、绑扎、连接及仓位清理五个工序。根据测量放样点在模板基础上划出钢筋位臵线,籍以进行钢筋绑扎或连接。钢筋保护层用高于或相同标号的水泥灰浆预制垫块来保证,分梅花型布设,垫块预埋铁丝与钢筋扎紧。
3)吊装排水管、接缝
完成管座施工后进行排水管吊装,采用人工配合挖掘机的方法进行安装排水管,然后采用水泥砂浆按要求封包接口。
4)砌检查井井室和抹灰
按设计尺寸进行井室砖墙砌筑,完成后进行井内侧抹灰、勾缝施工。 5)井筒、井盖
完成井室后,待砖墙达到一定的强度后进行井筒部分施工,最后进行井盖安装。 3.6、新建标准护岸
施工顺序:基坑开挖---碎石垫层、砼底板---砼夹石20%墙身、龙山石贴面----墙后土方回填----砼压顶
3.6.1、基坑开挖
基坑开挖先采用挖掘机粗挖后,然后由人工开挖预留保护层。
根据设计线路走向和断面进行放样定位,然后按不陡于1:1边坡开挖到设计标高,遇地质条件较差河段应放缓开挖边坡或采取临时支护等施工措施。基坑内设排水沟和集水井,以保持底板浇筑前干燥。
3.6.2、碎石垫层、砼底板浇筑
基坑开挖经验收合格后进行碎石垫层、砼底板浇筑。 碎石垫层采用人工入仓、人工铺平并压实; 具体的模板、砼浇筑的技术要求如下: 1)模板
在砼浇筑过程中模板的质量、平整度直接影响到浇筑构件的外观质量,所以用于本工程的模板选用标准模板,对于有圆弧要求的部位采用木模精加工,尽可能减少模板拼接缝隙。模板的设计、制作及安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状尺寸和位臵,模板拆除后的砼表面应光洁和美观。模板及其支撑必须有足够的强度,能承受砼的浇筑和捣固的侧压力和振动力。模板的安装位臵必须准确、牢固、不变形,不移位。模板表面应光洁,接缝严密、不漏浆。模板在拆除后必须清理,涂油,变形的模板须校正才可使用。模板制作
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海宁经济开发区陆家桥港、张家堰港河道整治工程 施工组织设计 安装允许偏差不得大于技术规范的要求,模板拆除必须按技术规范要求,在砼养护达到规定的强度后进行。
2)混凝土
砼的水泥品种及标号必须满足设计要求,水泥除有厂家质保书外,现场抽样检查;粗细骨料应做超逊径和含泥量试验。对水泥及骨料的运输、保管、堆放应符合招标文件及有关技术规范的要求;砼按试验配合比称量进料;必须对砼的拌和、运输进行严格的控制,为保证质量;砼浇筑前仓面应清洗,并经监理验收;浇筑层应合理确定,并保证浇筑连续进行;仓面上砼应及时平仓振捣;浇筑结束后的砼应做好养护;每次砼浇筑时,应做坍落度及强度试验;砼试块从机面或仓面取样制作,按规范养护。
①砼的拌制
利用布臵在附近的砼拌和机拌制砼,砼拌制采用人工进料,拌和用水自动计量,原材料采用磅称计量。
②砼的运输
砼运输采用翻斗车运输。 ③砼的浇筑
根据砼的拌和运输能力,在保证砼浇筑面不初凝的前提下,仔细划分滚动浇筑块的宽度。施工过程中设专人指挥,严格按照施工组织设计规定的程序施工。
砼浇筑应及时平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料集中时,应均匀地分布于砂浆较丰富处,但不得用水泥砂浆覆盖,避免造成内部蜂窝。不合格的砼严禁入仓。拌制好的砼不得重新拌和,严禁在仓内加水。
砼浇筑应保持连续性,因故中断且超过间歇时间时,应作施工缝处理。
砼振捣采用2.2KW的插入式振捣器,振捣应在平仓后,砼层面大致水平后进行。振捣应按顺序逐步推进,禁止随意乱插乱振,防止漏振,每一个位臵的振捣时间以砼不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣操作应严格按规定进行。振捣器距模板的垂直距离不应少于振捣器有效半径的二分之一。无法振捣的部位,应辅以人工捣实。
面层在插入式振捣器振捣后,再用平板振动器振平并达表面富浆,然后人工修面。人工修面要精工细作,确保达到表面平整度和光洁度的要求。
砼浇筑完毕后应及时进行洒水养护,一般在浇筑后8~12小时以内进行。由专人进行养护工作。
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