第七章 固体废物的生物处理技术
多种微生物联合作用实现,不同阶段,不同的微生物起主导作用。 ? 堆制过程好氧、放热,为稳定化过程 ;
? 能杀死病原菌和寄生虫和害虫卵,达到无害化、安全性; 2、堆制处理的优点
① 有机废物分解并达到稳定化
易腐败的有机废物和有毒废物被转化为比较稳定的物质,体积大大缩小(40%~60%干有机质被分解) ,便于处置和运输。有毒化学品(如农药) 形成腐殖质,消除毒性。
② 干化作用
人粪尿、动物粪便和污泥含水达80%~95%,经过堆制处理,大大降低其含水率。
③ 杀灭有害生物
– 堆制过程释放大量热能,堆温较高。据测定,60~70℃维持3d,可使脊髓灰
质炎病毒、病原细菌和蛔虫卵失活。
– 堆温50~60℃,持续6~7d,即可杀灭病原和虫卵。
④ 堆肥是植物良好的肥料和土壤改良剂 3、堆肥处理存在的问题
① 堆肥质量不易稳定; ② 原料来源不同、随季节变化,给标准化处理带来困难; ③ 物料温度不均匀; ④ 受社会、文化、经济因素的影响;
二、好氧堆制的微生物学过程
1、微生物学过程及特点
根据温度变化和微生物生长情况,分为潜育期、中温期、高温期、腐熟期四个时期 1)潜育期(latent phase)
物料中带入的微生物刚进入一个新环境后的一段调整适应时期。在该时期,微生物基本上不生长繁殖,堆温基本上没变化。 2)中温期(mesophilic phase)
中温型好氧微生物为主,大量生长繁殖,最常见的是无芽孢细菌、芽孢细菌和霉菌等; 分解易降解的有机物(如简单糖类、淀粉、蛋白质等),产生大量热能,堆温不断升高,直至达到50℃左右,这一过程也称升温期,或称发热阶段。 3)高温期(thermophilic phase)
中温期后期,温度上升至65~70℃甚至更高,即进入高温期。是有机质的分解和有害生物的杀灭最有效的时期。
– 腐殖化过程 ;
– 高温型好氧微生物成为优势种。主要是好热性细菌、放线菌和真菌的一些种
群 ;
– 杀灭病原生物,50~60℃持续6~7d,可有效杀灭虫卵和病原菌。
4)腐熟期(maturation phase, curing phase)
腐熟期内,中温型微生物又成为优势微生物类型。残余有机物被分解,腐殖质不断积累,堆制处理进入。
有机质的分解量较小,过程较缓慢,有利于腐殖化。一些复杂的有机质与铁、钙、氮等物质相结合形成腐殖质胶体(humic colloids),完成了有机质的分解和再合成过程。
堆温回复到40℃左右时,表示物料已基本达到稳定,基本达到腐熟的程度,可以便用或用于配制复合肥料的原料。
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第七章 固体废物的生物处理技术
2、腐熟堆肥的特征
① 表面呈白色或灰白色,内部呈黑褐色或棕黑色: ② 秸秆和粪块等完全腐熟,质地松软,无粪臭,散发出泥土气味,不招引蚊蝇; ③ pH8-9,呈弱碱性。
三、堆制过程中的生物及其演替
1.一般规律
? 参与的主要是微生物,包括:
– 细菌(含放线菌) – 真菌
– 原生动物等类群
– 一些无脊椎动物如线虫、蚯蚓、螨类等。
微生物群落的变化规律
1)中温型细菌(含放线菌)和真菌首先起作用,
2)50℃左右,高温菌出现,嗜热性真菌和细菌(放线菌)为主。堆温60℃时,真菌几乎完全停止活动,嗜热性放线菌与细菌继续活动。
– 高温细菌主要是芽孢细菌属、高温放线菌属。
3)65~70℃时,大多数嗜热性微生物也无法生活,或死亡,或休眠。
4)最后,温度下降,放线菌重新定殖成为优势菌群,堆肥表面呈现白色或灰色。 蛋白质分解产生的氨转化为硝酸盐的过程主要在腐熟期进行。
堆制过程中的食物链
? 第一级消费者是细菌、放线菌和真菌,其中以细菌数量最多分解最快,放线菌在易
降解物质下降水分减少时更为显著,真菌更耐低水分、低pH和低氧条件,容易降解木质材料和难降解材料。
? 第二级消费者是螨类、甲虫幼虫、线虫、原生动物和轮虫等,它们以第一级消费者
为食。
? 第三级消费者是蜈蚣、隐翅虫和蚂蚁等,它们捕食第二级消费者。 2.特殊规律
? 农业废物以植物残体为主,堆制过程中的微生物相:
– 细菌、真菌 →纤维分解菌→放线菌→能分解本质素的微生物
? 城市污水处理厂剩余污泥、城市生活垃圾堆制过程中,厌氧菌和脱氮菌很多 。 ? 细菌与放线菌数量之比可作为堆肥腐熟的指标之一 。
四、影响堆制过程的因素
影响堆制过程的因素有物料的有机质含量、营养平衡、通气量、水分、温度和粒径等。 1. 有机质含量
? 静态发酵工艺,物料含20%~40%有机质为宜 ? 有机成分>60%,采用动态发酵工艺; 2、营养平衡
? 碳氮比(C/N)是营养平衡最重要的参数之一。 ? 物料最佳的C/N为25~35之间为宜,
– 物料C/N>35,会延长堆制的时间。
– 原料C/N<5,氮素会转化为氨逸出,特别是在高温、高pH值和强制通气的
情况下氮的逸失更为严重。
? 碳磷比(C/P)也很重要。
? 适宜的C/P为75~l00。原污泥的C/P低,需和其它原料配合。
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堆制过程中,物料的C/N逐渐降低。腐熟堆肥的适宜C/N应为10~20。 3、通气量
? 通氧的作用
– 充氧,调节堆温和排除过多的水分的作用。
? 通氧方式:
– 人工或机械进行间隙或连续翻料; – 在堆肥中作通气孔道;
– 最有效的供氧方式是强制性机械通风,即用泵将空气压入或抽出肥堆。
4、水 分
? 含水量在50%~70%,以60%为宜。 ? 若有机质含量高,含水量应高一些; ? 有机质含量低,含水量应低一些。 5、温度
? 两个主要作用: ① 提高有机物分解速度 ② 杀死物料中病原体。
? 堆制过程的适宜温度较宽,约为35~55℃。35℃以下发酵速度不高,45~55℃发酵速
度增加较快,超过55℃,发酵速率减缓,超过65~77℃发酵作用微弱。 ? 对大部分病原体来说,超过50℃就会失活。一般温度控制在55℃。 6、粒 径
? 颗粒空隙可为堆制过程提供充足的氧气。间隙大小取决于颗粒的结构强度: ? 麦类秸秆等硬质原料的粒径应小一些,一般为1~2cm; ? 蔬菜等质软原料的粒径应大一些;
? 人粪尿、动物粪尿、污泥等颗粒细的物质,应添加锯末、稻草、稻壳等膨松剂,既
减少容重,又增加物料的空隙率,还调整了C/N。
五、堆制工艺
固体废物堆制处理的工艺类型很多: 操作是否连续
间歇式堆制 连续式堆制 反应器特点
非反应器型:静态堆制工艺
反应器型:机械搅拌式、立仓式堆制工艺、滚筒式堆制工艺等 反应器型堆制发酵一般分两阶段,第一阶段高温发酵,发酵结束以后移出反应器进行二次发酵(熟化)。
1、静态堆制工艺(static composting)
? 静态堆制工艺又称为常规堆制工艺(conventional composting) ? 我国长期使用的一种有机肥堆制法; ? 原料预处理,调整含水量和C/N;
? 垃圾70%~80%与20%~30%的稀粪混合,条形堆制,堆底宽2.5~ 3.0 m,高1.75m
左右,长度不限,自然通风;
? 堆好后呈龟背形,堆中竖插竹竿或木棒,堆好后用稀泥封堆,以防热量散失。 ? 可插入作物秸秆或草束通气;
? 2~3d后,堆温上升至50℃以上(中心部位可达65℃以上),维持10~20 d,整个工艺
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过程需要60~90d产物才能达到稳定; ? 蛔虫卵致死率90%以上。 通气方式
? 插竹竿,自然通气; ? 人工翻堆方式通气。
– 人工翻堆每周1~2次,机械翻堆可1~2d一次,后期腐熟阶段可每周翻一次。
场地要求及特点
? 场地坚实不渗水,有顶棚遮盖,大风频繁的地区应在逆风面设置挡风墙。 ? 工艺特点:工艺简单,设备少,处理成本低,但工艺时间长。 2、搅拌式堆制工艺(mixing composting)
? 堆制在料仓内进行;机械搅拌通入空气。
– 第一阶段为前5~7d的动态发酵,此阶段好氧菌活性强,升温快,温度高,
有机物分解快,发酵7d绝大部分致病菌死亡。
– 7d后用皮带输送发酵半成品到另一车间进行静态二次发酵,使有机质进一
步降解至稳定,20~25d达到腐熟。
3. 滚筒式堆制工艺
? 也称卧式旋转法,由丹麦人首先研制和使用的一种连续推制法。
? 关键设备:长20~30m、直径3~4m、倾角2%~3%的可回旋转动的金属圆筒,转速
0.5~1转/M,机械送风。
? 有机废物被送入滚筒后,随滚筒的旋转翻动并向滚筒尾部(出料部位)移动,在此过
程中完成有机质的降解、升温、杀菌等,筒内温度60℃以上。
? 物料在反应器内停留3~5d,出料后的初产物再静态堆制5~6d,达到腐熟稳定。 4.塔式堆制工艺
? 又称为泽西(Jersey)法。
? 主要设施:立式筒状发酵仓,仓高10~15m,分5~6层,主要用于城市垃圾处理。 ? 分选、破碎后的垃圾由皮带输送至仓顶层,受自重力和栅板的控制每日下降一层,
一共停留5~6d,出料后静态发酵30~60d。
? 机械通入空气,水分从顶部补充,仓内温度高,升温快,24h可上升至50℃以上,
70℃可维持3d,之后温度逐渐下降。
? 该工艺占地少,垃圾分解彻底,运行费用低,但水分分布不均匀。
六、接种剂在堆制处理中的应用
? 添加剂有三种:天然接种剂(inoculant)、微生物接种剂和起爆剂。 ? 天然接种剂有粪肥、腐熟堆肥、耕层土壤等。
? 微生物接种剂由从堆肥中分离的或其它来源的细菌、放线菌、霉菌等组成,具有分
解蛋白质、脂肪、糖类、纤维素、木质素、蟹壳和除臭等功能,中温型与高温型微生物组合使用。
? 起爆剂(starter)不含有微生物接种体,是一些微生物容易分解的有机质如糖蜜、蔗糖
和蛋白质等,其作用是为了缩短潜育期。
七、堆肥的农业效用
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堆肥的改土作用 1.增加土壤有机质 2.改善土壤结构 3.提高土壤功能 4.促进植物根系增长
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第七章 固体废物的生物处理技术
? 堆肥的增产作用 ? 堆肥农用的不利因素 ? N、P、K含量低 ? 易富集有害元素 ? 投资大,成本偏高 厌氧堆肥
? 厌氧堆肥是在无氧条件下,借厌氧微生物(主要是厌氧菌)的作用来进行的。
第四节 卫生填埋
卫生填埋(sanitary landfill)始于20世纪60年代,是在传统堆制的基础上,避免环境免受二次污染而发展起来的一种较好的固体废物处理法; ? 优点:投资少,容量大,见效快。
一、卫生填埋的类型
主要有厌氧、好氧和半好氧三种。
二、填埋场地的建设与运行
1、场地的建设
根据地形、地貌和土壤条件、水文地质、气候、运输距离、出入道路条件等进行选择,使填埋处理不影响当地居民的生活和健康。
场地底部要构筑不漏水的防水层、集水管和集水井等设施,四周要防止水流冲刷、防止地下水和地面水受污染,避免一般填埋出现的卫生条件差,二次污染频繁的问题出现。
2、垃圾填埋处理
? 将垃圾在填埋场内分区分层进行填埋。
? 每天的垃圾,在限定范围铺散为40~75cm的薄层,然后压实。垃圾层厚度应为
2.5~3m。
? 一次性填埋处理垃圾层最大厚度为9m。每层垃圾压实后覆土20~30 cm。 ? 废物层和土壤覆盖层共同构成一个单元,即填埋单元(cell)。 ? 当天的垃圾,当天压实覆土,成为一个填埋单元。
? 具有同样高度的一系列相互衔接的填埋单元构成一个填埋层。 ? 按上述工序完成的卫生填埋场由一个或几个填埋层组成。
? 当填埋到最终的设计高度以后,再在该填埋层上层盖一层90~120cm的土壤,压实
后就成为一个比较标准的卫生填埋场。
三、填埋的微生物学过程
根据垃圾在卫生填埋过程中的分解情况、气体产生和微生物活动情况,将整个过程人为地划分为四个阶段。
? 四个阶段的特点分别为: 1、好氧分解阶段
? 垃圾好氧分解主要是开始阶段。
? 此阶段时间的长短取决于分解速度,由几天到几个月。 ? 填埋层内的氧耗尽后进入第二阶段。 2、厌氧产酸阶段
? 在此阶段,好氧微生物的生命活动中止;
? 无氧呼吸的细菌,如硝酸还原细菌和硫酸还原细菌等,以物料中的NO3-、SO42-的
氧作为最终电子受体进行无氧呼吸,使有机质进一步被分解产生多种有机酸。
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? 有机酸积累、pH下降,甲烷菌开始活动,主要产物是N2,H2S、NH3、CO2等。 3、甲烷产生加速阶段
? 在严格厌氧菌和一些兼性厌氧菌的作用下,有机酸被进一步分解,产生甲烷,甲烷
含量达到50%~60%(v/v),
? 有机酸含量下降,pH值升高,产乙酸菌、解纤维菌和产甲烷菌数量很多。 ? 收集、利用甲烷的关键时期。 4、甲烷产生下降阶段
? 有机酸浓度下降,甲烷产率下降。
? 水分、水流、pH、粒径、接种剂的添加、培养物浓度、温度等多种因素影响到填埋
有机物的分解及产甲烷作用。
? 水分和pH在填埋物产甲烷中起关键作用。需要有适宜的水分和中性的pH。较高的
水分有利于可溶性基质和营养物的溶解以及微生物的移动。 ? 研究表明水分含量和甲烷产生速率呈正相关。
四、填埋场渗滤液的处理和气体收集
1. 渗滤液的处理
? 垃圾分解过程中产生的液体以及渗出的地下水和渗入的地表水,统称为填埋场渗滤
液。
? 渗滤液的性质主要取决于所埋垃圾的种类,渗滤液的数量取决于填埋场溶滤液的来
源、填埋场的面积、垃圾状况和下层土壤等等。 ? 渗滤液收集:集水管、集水井等设施; ? 渗滤液处理或处置:
? 新的渗滤液,用厌氧、好氧生物法处理;
? 稳定的填埋场渗滤液,采用物理化学处理法。已经历厌氧发酵,可生物降解
有机物的含量已降至最少。
? 渗滤液处理或处置:
? 旱季或干旱地区,渗滤液可再循环利用,即将收集的渗滤液回灌到填埋场,
通过生物作用、物理和化学作用被降解、转化或被稀释分布,可省略水处理系统,加速垃圾稳定。
? 蒸发:减少渗滤液的容积。采用蒸发处理,要修建渗滤液容纳池,让其蒸发
散失。蒸发剩余物再进行处理或处置。容纳池要求底部不渗漏,并加盖防雨,通风驱散臭气。
2、气体收集
? 微生物厌氧发酵产生甲烷、二氧化碳、氨、一氧化碳、氢气、硫化氢、氮气等气体。 ? 填埋场产气量和气体成分与被分解的固体废物的种类有关,并随填埋年限而变化。
每千克挥发性有机固体的产气量约为0.013~0.047m3。
? 甲烷发酵进入稳定期的时间为2年后,填埋场气体一般含有30%~40%甚至60%
~70%的甲烷,以及多种其它种类的气体。
? 填埋场气体经过处理后可以作为能源加以利用。 ? 甲烷的去向: ① 回收作能源, ② 释放到环境; ③ 微生物氧化:厌氧甲烷氧化菌、好氧甲烷氧化菌(存在于填埋物培土中)。
– 甲烷气体的好氧氧化作用过程:
CH4 → CH3OH → HCHO →HCOO- → CO2
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