年产8万吨硫酸厂转化工段设计(8)

2019-09-01 12:58

吕梁学院本科毕业设计

总反应热Q?(78.232?76.104)?99776.32?212324.0kJ 四段出口温度t?212324.0?13224837?426.30C

31520.55 (4) 四段出口气体带出热量Q4?212324.0?13224837?13437161kJ

表3-7 转化器热量衡算结果

段数 一段 二段 三段 四段 ∑

气体进口

温度/(℃) 360 480 450 420

热量/(KJ) 16216011 22070067 20608566 19167197 78061841

反应热量 /(KJ) 9463976 1022313 510976 307728 11304993

气体出口

温度/(℃) 545 500 460 426

热量/(KJ) 25679987 23092380 21119542 19474925 89366834

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第4章 换热器温度,传热面积的计算

4.1 第一换热器

由实验生产经验知,气体换热时的热损失量表现为温度下降3到6摄氏度,为了计算方便和实用,现设SO2气体下降4错误!未找到引用源。,SO3气体也下降4℃.

SO3气体出第一段触媒层的温度为545℃,所带热量Q=25679987 kJ∕h SO3气体在换热器进口处温度为543℃,所带热量Q=25585749 kJ∕h 热损失Q=94238kJ∕h

SO3气体在换热器出口处温度为482℃,所带热量Q=22162026 kJ∕h SO3气体在到达第二段触媒层的温度为480℃,所带热量Q=22070067 kJ∕h 热损失Q=91958kJ∕h

换热器交换热量Q=25585749?22162026=3423723 kJ∕h SO2气体(一次气)在换热器出口:364℃,Q=16396189 kJ∕h SO2气体在第一段触媒层:360℃,Q=16216011 kJ∕h 热损失 Q=180178kJ∕h

三处热损失和∑Q=180178+91958+94238=366374 kJ∕h 预计SO2气体(二次)在换热器进口温度为300℃左右,则: SO2:错误!未找到引用源。115×44=5060kJ/℃ O2:144×30=4320kJ/℃

N2:错误!未找到引用源。1188×29=34452kJ/℃ ∑:错误!未找到引用源。4320+34452+5060=43832kJ/℃ 所以SO2气体在换热器进口处的温度为: t=(16396189-3423723)÷43832=296℃ SO3: 543→482℃ SO2 : 364←296℃ Δt=(179+186)÷2=183℃

换热器的传热系数,在实际生产中一般为8.14至18.0W∕(m2·K)错误!未找到引用源。之间(少数有在25.0左右),新型换热器在上限,旧型换热器在下限,现取K=10.47计算,则换热面积:F=Q/(K·Δt)=(3423723×1000)÷(10.47×3600×183)=543m2

热气体进口温度:543℃出口温度:482℃ ,冷气体进口温度:364℃出口温度:296℃。热流量:6kg/s,换热器由Φ25mm×2.5mm的管组成,气体的平均比热:0.725KJ/kg·℃。

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4.2 第二换热器

降温(即热损失引起的温度降低):SO2气体4℃,SO3气体4℃ SO3气体在二段触媒层出口:500℃,Q=23092380 kJ∕h SO3气体在换热器进口:498℃,Q=23000010 kJ∕h 热损失Q=92369 kJ∕h

SO3气体在换热器出口:452℃,Q=20700159 kJ∕h SO3气体到达第三段触媒层:450℃,Q=20608566kJ∕h 热损失Q=91593 kJ∕h

交换热量 Q=23000010-20700200=2299810kJ∕h SO2气体在换热器出口:424℃,Q=19349742kJ∕h SO2气体在到达第四段触媒层:420℃,Q=19167197 kJ∕h 热损失Q=182545 kJ∕h

三处热损失 ∑Q=92369+91593+182545=366507kJ∕h 预计SO2气体在换热器进口温度为350℃左右,则: SO2:5.65×45.09=254.8kJ/℃ O2:89.77×31=2790kJ/℃ N2:1188.5×30=35655kJ/℃ ∑:35655+254.8+2790=38700kJ/℃ 所以SO2气体在换热器进口处的温度为: t=(19349742-2299810)÷38700=355℃ SO3:498→452℃ SO2 :424←355℃

Δt=(74+97)÷2=85℃取K =10.47W∕(m2·K),则: F=Q/(K·Δt)=(2299810×1000)÷(10.47×85×3600)=718m2

热气体进口温度:498℃出口温度:452℃,冷气体进口温度:355℃出口温度:424℃,热流量:9kg/s,换热器由Φ25mm×2.5mm的管组成。

4.3 第三换热器

降温:SO3气体侧3℃,SO2气体侧5℃.

SO3气体在三段触媒层出口:460℃,Q=21119542kJ∕h SO3气体在换热器进口:457℃,Q=20981805 kJ∕h Q损=21119542-20981805=137736 kJ∕h SO2气体进换热器60℃,其带入热量:

SO2:错误!未找到引用源。115.9×41.8=4844.6kJ/℃

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O2:错误!未找到引用源。144.9×29.4=4260kJ/℃ N2:错误!未找到引用源。1188.5×28.5=33872.25kJ/℃

∑:错误!未找到引用源。33872.25+4844.6+4260=42976.9kJ/℃ Q=42976.9×60=2578614.6kJ∕h

SO2气体在换热器出口温度为301(296+5)℃

错误!未找到引用源。Q=42976.9×301=12936047kJ∕h Q损=42976.9×5=214885 kJ∕h

错误!未找到引用源。∑Q损=12936047+214885=13150932kJ∕h

交换热量错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。Q=12936047-2578614.6=10357432kJ∕h

预计第三换热器SO3气体出口温度为180℃,则: SO2:错误!未找到引用源。5.65×43.2=244.08kJ/℃ SO3:错误!未找到引用源。110.3×55=6066.5kJ/℃ N2:错误!未找到引用源。1188.5×28=33278kJ/℃

O2:错误!未找到引用源。89.77×29=2603.33 kJ/℃ 错误!未找到引用源。

∑=244.08+6066.5+33278+2603.33 =42191.9kJ/℃ 所以三氧化硫气体在第三换热器出口的温度为: t=(20981805 -10357432)÷42191.9=252℃ SO3:457→252 ℃ SO2 :301←60℃

Δt=(156+192)÷2=174℃取K =10.47W∕(m2·K),则: F=Q/(K·Δt)=(10357432×1000)÷(10.47×174×3600)=1579m2

热气体进口温度:457℃出口温度:262℃,冷气体进口温度:60℃出口温度:301℃,热流量:9kg/s,换热器由Φ25mm×2.5mm的管组成。

4.4 第四换热器

降温:SO3气体侧3℃,SO2气体侧5℃.

SO3气体在四段触媒层出口:426℃,Q=19474925 kJ∕h SO3气体在换热器进口:423℃,Q=19337777 kJ∕h 热损失,Q=137147 kJ∕h

SO2气体(二次气——一吸塔来)进口为60℃

SO2:错误!未找到引用源。5.65×41.8=236.17kJ/℃ O2:错误!未找到引用源。89.77×29.4=2639kJ/℃

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N2:错误!未找到引用源。1188.5×28.5=33872.3kJ/℃

错误!未找到引用源。∑=236.17+2639+33872.3=36748kJ/℃错误!未找到引用源。

36748×60=2204862kJ∕h错误!未找到引用源。 SO2气体在换热器出口温度为360℃(即355+5=960℃) Q=36748×(355+5)=13229280kJ∕h

交换热量错误!未找到引用源。Q=13229280-2204862=11024418kJ∕h 预计SO3气体出口温度为204℃

SO2:错误!未找到引用源。2.56×43=110.1kJ/℃ SO3:错误!未找到引用源。113.4×56=6350.4kJ/℃ O2:错误!未找到引用源。88.23×30=2646.9kJ/℃ N2:错误!未找到引用源。1188.5×29=34466.5kJ/℃

∑:错误!未找到引用源。34466.5+110.1+2646.9+6350.4=43573.9kJ/℃ 则SO3气体出第四换热器温度为: t=(19337777-11024418)÷43573.9=190℃ SO3:423→191℃ SO2 :360←60℃

Δt=(63+131)÷2=100℃取K =10.47W∕(m2·K),则: F=Q/(K·Δt)=(11024418×1000)÷(0.47×100×36000)=2924m2

热气体进口温度:423℃出口温度:191℃,冷气体进口温度:60℃出口温度:360℃ ,热流量:6kg/s,换热器由Φ25mm2.5mm的管组成。

以上所述的传热面是根据选用较小的K值计算出的,故此计算和采用值均较保险,可缩小,但不要再增大了。随着技术的进步,目前设计的换热器,在工艺和结构上都有了改进,使传热效率大有提高,日产吨酸的传热面有明显下降。故K值一般应以14至20 W∕(m2·K)较宜。

表4-1 各换热器工况

项目 交换热量/(kJ∕h) 温差/(℃) 计算传热面积/(错误!未找到引用源。

m2)

采用面积/(m2)

598

790

1737

3217

1换 3423723 183 543

2换 2299810 85 718

3换 10357432

174 1579

4换 11024418 100 2924

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