五、爆破施工组织设计 1、施工现场管理制度
为了保证整个施工井然有序，分工明确，成立下列职能机构各负其责，互相配合，促进工程安全顺利完成。(附施工工艺流程图)
a、工程项目爆破管理机构职能:
①、全面领导和指挥施工期间的各项爆破工作；
②、根据设计要求，正确监控施工方案，检查施工质量，并及时解决施工中存在和发现的问题；
③、对全体施工人员进行安全教育，组织学习安全规程和进行安全检查；
④、严格检查爆破前各项指标达到设计规定后，指挥起爆，发出爆破信号和起爆指令；
⑤、检查爆破结果，进行施工总结。
b、技术管理制度：
①、进行爆破设计，向施工人员进行技术交底讲解施工要点； ②、标孔、验孔； ③、划定安全防护区域；
④、指导施工及解决施工中出现的技术难题；
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c、施工管理制度：
①、按设计要求钻孔，并进行自检； ②、按设计要求进行安全防护；
③、按设计要求制作起爆药包并装药填塞； ④、按设计要求连接起爆网络。
d、材料管理制度：
①、严格遵守爆炸物品的领取、运输、退库等程序；
e、安全管理制度：
①、在整个施工过程中执行安全全员管理； ②、在施工期间做好安全检查工作。
2、施工技术措施
a、钻孔前必须检查机具的完好性，保证其正常运行。进行钻孔操作，必须戴好安全帽、安全绳等必要防护工具。
b、起爆药包的加工必须遵守《爆破安全操作规程》的相关规定。 c、装药时必须严格按规定装药，严禁超、欠量装药。装药时还要注意逐孔校核药量，避免因炮孔打偏或炮孔的实际最小抵抗线大小和方向设计不一致，炸药爆炸后释放的能量在破碎介质的瞬间，尚有多余的能量作用在碎块上，使碎块获得足够的动能增加
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速度，沿某一方向飞散造成危害。
d、填塞时要注意填塞材料，不能有碎块或颗粒较大的填塞物。填塞长度必须封至炮眼口，遵守填塞的相关规定。 e、按规定的段别联线。
3、爆破施工组织及人员配置
为合理调配资源，便于现场管理和加快进度，我项目部根据爆破施工的特点，充分考虑多方因素后，对爆破施工的管理人员进行了精心配置，管理人员配置（附：安全管理人员网络图） 另外爆区设置爆破指挥长1人，负责爆破过程的全面指挥工作。下设施工组、技术组、安全组、群工组，各设组长1人，分工明确到人，各负其责。 4、质量保证措施
为保证爆破施工工程质量，综合考虑施工特点及工程实际情况后制定以下保证措施：
1、依据工程特点，建立健全和严格执行本工程质量保证体系。 2、严格落实施工组织管理措施。 3、严格服从业主、监理人员的质量监督。
4、严查影响质量的关键工序和特殊工序，确保对其控制，从而保证施工质量。
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5、严格按“爆破施工技术方案设计”要求进行施工，同时依据不同的地形条件采取合理的爆破方法。
6、施工过程中，做好测量工作。严格控制爆破线，防止超爆现象的发生。
7、配备具有丰富经验的技术人员进行技术保障，确保工程质量。
8、严格控制渣石粒径，确保满足装运要求，从而提高施工效率。
5、安全保证措施
为保证施工人员的人身安全及工程质量，结合本工程的安全保证体系制定相应的安全施工措施：
1、依据工程要求和现场实际情况，选择爆破方法。严格控制破坏范围和振动危害。
2、采用微差爆破，一次点火，多段起爆，从而削弱爆破振动强度，达到减震和改善破碎效果的目的。在环境复杂的地段，为了确保附近的建筑设施不受振动的影响，采用孔内、孔外相结合的微差起爆形式，做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔，最大限度地降低爆破振动，使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。
3、严格控制最大装药量，采用先进的爆破技术，对于石质坚
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硬、整体性较好的岩石进行爆破时，可用宽距离爆破技术，通过增大孔距、减小排距来充分利用炸药能量，在单孔爆破面积和单位耗药量不变的情况下，可以改善破碎质量。
4、为了确保边坡的稳定和平整度，除坚持采用光面爆破技术外，根据实际情况，适当增大堑坡保护层。在石质较差地段，进行深孔爆破时，要减小梯段高度，实行微差爆破，尽量减少爆破药量和分段药量，以免扰动山体。
5、严格按照爆破安全规定进行施工，做好爆破安全保卫工作。从开始装药起，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐步撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。
6、各类爆破施工人员要持证上岗，对爆破作业人员严格执行“安全技术考核标准”。火工材料的购买、运输、现场保管和使用严格实行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》。 7、加强施工现场安全管理，在施工现场设置安全标志。遇到大风、雷电等恶劣天气均不得进行爆破。 6、文明施工及环境保护措施 1、文明施工
为最大限度的维护原来的地形地貌，保护原来的生态环境，施工时从以下几方面加强文明施工管理：
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