（4）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应统一指挥，各点受力均匀，并及时垫好垫块。 8.1.1.2 变压器零部件开箱清点检查：
（1）变压器型号与设计施工图一致，外壳应无机械损伤和渗漏油情况。 （2）变压器各附件的连接法兰等处密封应良好，无渗漏油情况。
（3）变压器本体内氮气压力符合要求，在0.01～0.03MPa之间，否则应补充氮气。 （4）出厂资料中的装配图纸、安装使用书、出厂试验报告、出厂合格证、装箱清单等资料均应齐全完整。
（5）通过检查判断变压器有无受潮的可能，如发现问题应做好记录并即时组织处理。 （6）本体与控制箱联络电缆齐全，规格符合清单。 （7）各连通管、阀门、套管等附件均完好无损，数量正确。 8.1.2油品准备：
8.1.2.1 油罐在施工现场的摆放应整齐平稳，油罐内必须清理干净，无杂物、水份和尘土。
8.1.2.2 油管道必须完好，内部必须清洁无杂物、水份和尘土，滤油机应性能完好，其电气部件的绝缘性能必须良好。
8.1.2.4油样试验合格后的油品应封存完好，防止进入水份和杂物。
8.1.3 各附件型号正确，备品、备件齐全，且清扫检查应符合下列要求：
8.1.3.1高压套管升高座端部密封应良好，无渗漏油迹（应特别检查互感器二次引出线的小套管），互感器电气试验应符合要求。 8.1.3.2高压套管的检查要求：
（1）高压套管无伤痕、裂纹和掉瓷，无渗漏油，表面和内腔应清洁无异物。 （2）套管密封良好，无渗漏油迹。 （3）套管的绝缘部件应无受潮迹象。
（4）套管及电流互感器的电气试验项目应齐全，试验结果符合规范要求。 （5）套管的油位应正常，在温度油面线上，且油样试验必须合格。
8.1.3.3低压套管瓷件应完整无损，表面和内腔应清洁无异物（否则必须擦试干净），法兰接合面平整无损伤，顶部排气孔及螺栓完好。 8.1.3.4储油柜、油位计及吸湿器检查：
（1）储油柜表面油漆完好，整体无损坏，且①储油柜应在生产厂家已做完密封试验和油
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压试验。②隔膜（或胶囊）应清洁完整、无损坏。③柜体各螺栓完整、齐全，无渗漏和油迹，柜体各引出管路阀门及法兰完好、清洁、无杂物。④储油柜所附呼吸器完好无损坏，呼吸器内的硅胶（或活性氧化铝）应呈蓝色（或白色）。⑤集气室及排气管路完好无损坏，无油迹。
（2）吸湿器表面油漆完好，整体无损坏，无渗漏和油迹，硅胶呈蓝色（或白色）。 8.1.3.5压力释放器所带压力释放阀完好，连接法兰平整完好、清洁。
8.1.3.6温度计、温度控制器、气体继电器完好。①温度计、温度控制器接线端子完好。②气体继电器两端封堵完好，内部无杂物，无渗漏。③温度计、温度控制器应送经专门的计量检验部门检定合格。④气体继电器应按继电保护要求作流速整定、绝缘电阻试验。⑤套管试验、互感器试验结束并合格。 8.1.3.7冷却装置清扫和检查：
（1）散热器、各阀门无变形，无油迹，法兰口运输封堵严密，内部应清洁。
（2）散热器应按厂家要求作压力试验，气密性试验0.5MPa在30分钟内无渗漏（或符合厂家要求）。
（3）各阀门应开启灵活，关闭良好。
8.1.3.8安全气道、连通管应完好无变形，焊缝处应严密，管道内及法兰处应清洁干净。 8.1.4 我方采取外租赁一台10T随车吊进行附件安装，在起重工人员的指挥下，储油柜在油浸式变压器室内狭小的空间内得以起吊，变压器后侧的散热器片先拆下螺栓，通过吊车起吊散热器绕过前面，在后侧安装。其他附件也采用同样方式起吊。 8.1.5器身检查要求：
（1）各运输支撑和器身各部位应无移动现象，无损坏和断裂。
（2）所有螺栓应坚固，有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎带完好 （3）绝缘层包缠完好无损伤，绝缘围屏绑扎牢固
（4）铁芯外观无变形，各紧固件紧固无松动，铁芯允许一点接地，铁芯螺栓夹件间绝缘良好无短接。
（5）引线裸露部分无尖角、毛刺，焊接牢固。
（6）分接开关接点引线焊接牢固，接点接触可靠（0.05×10mm的塞尺应塞不进），接点与位置指示器相对位置一致，接点分断手感明显。 （7）器身箱底清洁无杂物。
（8）当空气相对湿度小于75%时，器身在空气中暴露的时间不应超过16小时。
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8.1.6附件安装要求：
8.1.6.1各螺栓紧固应均匀，不得有渗漏。 8.1.6.2低压套管安装要求： （1）各连接法兰面应无杂物和尘土。
（2）引线连接螺栓必须齐全、紧固，力矩值符合下表要求：
螺栓直径（㎜） 紧固力矩（N·m） 螺栓直径（㎜） 8 10 12 8.8～10.8 17.7～22.6 31.4～39.2 14 16 18 紧固力矩（N·m） 51.0～60.8 78.5～98.1 98.0～127.4 （3）安装时，注意所有附件和工具不得掉入油箱内。 8.1.6.3高压套管安装要求：
（1）各连接法兰面应无杂物和尘土，可有少量油迹。
（2）升高座的各垫圈应齐全，放正，各螺栓应紧固均匀，接线端子及电流互感器铭牌应统一朝外。
（3）注意检查接线头部位各密封部件应齐全完好。
（8）高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构的安装应严格按制造厂的规定进行，与升高座连接的法兰处密封垫应齐全、放正，各螺栓应均匀紧固，防止安装后渗油。 （9）引线连接牢固，所用螺栓为铜材质，法兰面无渗漏，穿心杆与瓷套压接紧固。 （10）安装时，注意所有附件和工具不得掉入油箱内。
（11）电流互感器备用线圈短接并接地，接地小套管接地连接线可靠。
8.1.6.4 储油柜安装，当储油柜到变压器的油管道接口对不上时，可不松开储油柜的吊绳和汽车吊吊钩，只松开支架固定螺栓，调整合适后再紧固各螺栓，松开吊绳和汽车吊吊钩。 8.1.6.5气体继电器顶盖上标志的箭头应指向储油柜方向，气体继电器壳体为生铁铸造，紧固其法兰螺栓时用力要均匀，以免损坏。
8.1.6.6压力释放阀密封法兰面应清洁干净，密封橡胶垫圈必须完好，其接线盒位置应便于以后的二次接线和安装。
8.1.6.7安装前检查并清扫各法兰应清洁无杂物，各管路位置应正确，方向正确无误，各连管和法兰不得受力过大，通管安装坡度符合厂家要求，法兰处连接可靠，无渗漏。 8.1.6.8冷却装置安装要求：
（1）蝶阀关闭不严时，若有渗油应用小油桶接住，对方向要求有特殊规定的蝶阀不得反
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向转动来关闭。
（2）冷却器支架的组装应符合厂家装配图的要求，各螺栓可在上、下法兰螺栓全部连上后再逐个拧紧。
（3）汽车吊的吊起方式应符合厂家要求。
（4）当冷却器法兰与油箱法兰中心距有较小误差时，可用撬棍、千斤顶来适当调整中心距以便安装，误差较大时只能将一个法兰切割下来重新配焊。
8.1.6.9本体上的插孔座不得渗漏油，温度计表头安装应牢固，感温元件不得与插孔侧壁碰触受力或损坏，温度计毛细管无压扁扭曲。 8.1.6.10接地套管安装及接地线连接
（1）套管压脚安装正确，各螺栓对称紧固，受力均匀，密封垫清洁且密封良好无渗漏。 （2）各接地导体连接面清洁，无漆层、无杂物，各连接螺栓紧固。 8.1.7注油施工 1、注油要求
（1）注油之前，变压器油应经试验合格；
（2）检查清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，应保持清洁干燥，无灰尘杂质和水分；
（3）在给变压器注油时，禁止将尘埃、水份、潮气和其它污物通过油混入变压器中。 2、注油流程
用注油管连接滤油机与油罐、变压器本体下部阀门处，在大气压力下，利用滤油机油泵把合格的变压器油注入油箱。在注油时为了减少空气混入，应从油箱底部放油阀缓慢注油，同时打开所有放气塞，以排出油箱内氮气，直至放气塞出油为止。（35KV油浸式变压器注油流程图见附图） 8.1.8 试漏静放
8.1.9.1排气后，各部位的溢油应即时擦拭干净。
8.1.9.2密封试验检查各部位应无渗漏，否则应分析原因并处理。
8.1.10.3各设备型号正确，外观完好无变形，各紧固件齐全，安装位置正确，焊接牢固可靠，接地线焊接牢固，放电间隙调整符合该电压等级要求，电流互感器完好无渗漏油，各接线端子完好无损坏。
8.1.10.4导线及线夹的压接符合软母线安装要求，导线驰度合适，螺栓齐全紧固。 8.1.11电缆敷设及接线正确、整齐，固定牢靠。
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8.2施工质量控制点
8.2.1吊装套管过程中注意防止损坏设备瓷件部位。
8.2.2所有密封用品、附件、备品、备件开箱后必须妥善保管，注意保护其密封性能。 8.2.3安装变压器前仔细测量核对基础标高等建筑施工数据。 8.2.4器身检查完毕后，仔细检查器身内部是否存留工器具等物件。 8.2.5变压器安装位置应确保准确无误，安装前应提前将轴线划出。
8.2.6变压器安装完毕后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，试验持续时间为24小时。 8.3质量控制措施
8.3.1测量仪器、工器具、仪表必须经校验合格后方能使用。
8.3.2施工人员施工前必须经过技术交底，熟悉施工流程及具体操作步骤。 8.3.3所有密封用品必须严格检查是否完好，合格后方可投入使用。 8.3.4严格按厂家设备资料及现场技术指导人员指导施工。
8.3.5安装过程中应对瓷体部位加以适当的保护，防止碰坏瓷体部位。
8.3.6对需四级及以上的验收项目，按要求提前通知监理和建设方，待施工完毕经项目工地三级验收合格后，质量监察部及时整理资料，配合对方验收，对提出的问题和要求，及时整改和反馈。
8.3.7工地负责人和技术负责人对于存在的质量隐患及时纠正改进。监督检查施工班组在施工中严格按照项目部达标投产的质量标准进行施工，对于违反的施工人员及时加以制止并责令其改正。
8.3.8质检人员加强对施工中的关键工序、影响下道工序施工的、被下道工序所掩盖的、隐蔽工程等工序的监控和验收。隐蔽工程的中间验收按要求提前通知监理工程师，验收合格，监理工程师签证后方可继续施工，未经验收签证不得进行下道工序的施工。 8.3.9施工中随时接受甲方、监理工程师的检查、检验，施工人员要为检查、检验提供便利条件，并按甲方、监理工程师的提出的问题进行整改。
8.3.10及时做好各项施工技术记录、隐蔽签证，各项记录要做到完整详实。 8.4强制性条文实施
8.4.2 绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》的规定试验合格后方可注入变压器，不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验；
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