TPS真金板施工方案 - 图文(3)

2019-09-01 18:03

点框法胶粘剂布置示意图(大于50%粘结面积)

4.7 用点框法涂好聚合物砂浆的真金板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用点框法涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于真金板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

4.8 真金板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因真金板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。

4.9 真金板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的50%以上。具体要求:20层及以下粘接面积率不小于50%, 20层以上为不小于60%,以保证真金板与墙体粘结牢固。

4.10 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块真金板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度≥80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。

4.11为防止外窗漏水,工程要求窗洞口四周侧壁真金板与钢副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防

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止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的真金板条,槽内打胶时再行取出;同时应注意真金板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。

4.12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板(详见做法示意图)。

4.13在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。 6打底

TPS板接缝处表面不平时,须用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与TPS板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除TPS板表面的泡沫碎屑。 7抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

用铁抹子将第一道抹面胶浆粉刷到真金板上,厚度应控制在2~3mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,注意:为确保抹面砂浆与保温板黏结良好,应采用灰板在上面来回拉涂,使得第一道网格布离开保温板并浮于抹面砂浆中,这样既可粘结良好,防止空鼓。 8埋贴网格布

8.1埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。

8.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

8.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。

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8.4在伸缩缝处,需进行网格布翻包,网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm,用网格布和粘结砂浆将真金板端头包住,此处允许真金板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。

8.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度

为不小于200mm。

9抹面层聚合物抗裂砂浆

5.11.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。 10细部及特殊部位做法

10.1门窗及洞口:先安装好门窗框,在做保温前由总包用水泥砂浆把外窗框填实,这样起

到防水抗渗的作用,然后再做保温。在门窗侧边抹面砂浆面层与窗框交接处由门窗厂打密封胶以便防水。

门窗洞口侧口构造法 门窗洞口上口构造法

10.2空调管及上下落水管线等:原则上应由安装单位先做好预埋件,待保温及涂料系统完

成后再进行安装。如在保温及涂料系统完成后再进行预埋件安装,安装单位要尽可能小面积的

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挖除保温,并要及时做好防水封堵。

10.3 对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝,其处理方法:在预留的变形缝处填塞同尺

寸的同种材质真金板条棒或圆棒,其直径应为变形缝宽的1.3倍;然后分两次勾填弹性防水材料(采用水性),深度为缝宽的50-70%。

沉降缝构造法

10.4勒脚部位网格布应做好翻包,做法见图。外墙外保温系统勒脚与室外散水交接处应设

变形缝,变形缝的宽度不应小于20mm。勒脚部位保温系统下部应设置用镀锌锚栓固定于基墙的经防腐处理过的金属托架。保温系统与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙,缝隙内宜填充条状保温材料,外口应设置背衬,并用建筑密封膏封堵,见图。当地下室外墙无保温要求时,托架离散水高度应不小于300mm,防止结构沉降引起保温系统破坏。

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勒脚构造法

10.5预留孔洞位置(破损处)处理:进行大面积TPS板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,TPS板只能进行甩茬处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。

10.5.1用掺10%UEA的1:1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。

10.5.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的TPS板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。

10.5.3将上述预裁好的TPS板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。

10.5.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

第五章 外墙外保温系统质量验收

1一般规定

1.1 墙体基层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50210-2011)中一般抹灰工程质量要求。

1.2 保温系统材料进场后,应按规定验收并取样复验。检验批的批量、抽检数量和复验项目应符合《上海市民用建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ32/22-2006)的要求。

1.3保温系统中的下列项目应列入隐蔽工程进行验收:保温层和护面层的厚度、真金板粘贴面积、锚固件数量和锚固深度。

1.4 保温系统中饰面层的施工质量验收应视选材不同,按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011)中有关规定执行。

2主控项目

2.1 保温工程所用材料的品种、规格、性能应符合设计及本规程要求。 检查方法:检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。 2.2 现场检验保温层的厚度应符合设计要求。保温板厚度的负偏差不得大于1.5mm。 检查方法:保温浆料保温层厚度用钢针插入和尺量,每10 m2均布抽检3点;保温板的厚度检测按GB/T10801.1规定方法。

2.3 保温板应与基层粘接牢固,无松动和虚贴现象。

检查方法:检查水泥砂浆基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验报告以及施工与现场监理记录。

2.4 护面层抹面砂浆与真金板应粘结牢固,无脱层和空鼓现象。

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