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第四章 建设内容与规模
一、改造内容
1、部分电动机安装变频驱动装置及控制系统
对塑料平膜扁丝机组、滚柱式小六梭塑料圆织机、塑料挤出薄膜复合机组、双面双主机塑料挤出复膜机组等生产装备的电机拖动系统安装变频器及控制系统。
2、空压机改造
采用2台LGD-15/8-X型双螺杆空气压缩机代替目前效率偏低、不易控制的3台VFY-9/7C型活塞式空气压缩机。
3、水暖空调采用变频控制系统节能改造
采用2套变频控制系统对圆织车间的100台水暖空调进行节能改。
4、电力电容器及无功补偿
采用2台JKG20-12型智能型无功补偿控制器和50只BSMJ0.45-30-3电力电容器,将功率因数提高到0.98。
5、修理压缩空气泄漏并且保养空气分配系统
查找所有的泄漏点,并进行修理。这可能涉及到拧紧配件、更换螺纹密封带、修补软管、更换密封或更换泄漏的设备。此外,我们通过至少每半年进行压缩空气泄漏检查和修理对压缩空气分配系统进行维护。
6、用同步皮带替代在皮带传动负荷的标准三角带。
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第五章 工程技术方案
5.1 企业目前生产工艺流程
一、塑料包装生产工艺概况 1、塑料包装扁丝工艺
塑料扁丝的生产工艺流程是由原料和辅料混配后,由挤出机把它熔融挤出成薄膜,膜经过冷却,分割成条丝(坯丝),再经拉伸取向产生扁丝,最后把这些扁丝卷绕在筒管上,制成纱锭送一下编织工序生产编织布的工艺工程。
生产裂膜丝的工艺流程与生产扁丝的工艺流程基本相同,仅在分割成条丝(坯丝)后,增加一个扎网过程。
生产扁丝或裂膜丝的主要原料是聚丙烯(PP),也有时用高密度聚乙烯(HDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE)或是它们共混。
生产扁丝的辅助原料主要是母料(钙质填充剂),着色剂(色母料)和其他改性剂,如抗氧剂、润滑剂等。
生产扁丝或裂膜丝的主要设备是拉丝机、卷绕机,辅助设备是混料机,废料回收再用设备等。
扁丝或是裂膜丝生产工艺是塑料包装工艺中最关键最复杂的工艺,它的主要工艺指标有:挤出机温度压力,流量的控制,冷却,拉伸,热处理(定型)的温度控制,扁丝的牵伸比,相对拉断力,断裂伸长率的控制,产量,能耗,产出比等的控制。
2、塑料包装材料工艺
由扁丝生产包装材料的工艺就是把扁丝经纬交错编织成布,对
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于筒布,用圆织机编织,圆织机的经纱架上有有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱,经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布。
一台圆织机有几把梭子就有几条纬纱同时织入,对于平织布,可用平织机,片梭织机,喷水织机编织。如果编织时经纱改用裂膜丝,双丝,折叠丝,就可以编织出高强度的集装袋,吨装袋用布,编织布生产工艺中主要指标有:编织密度、幅宽、抗拉强度、编织布的单位面积重量等。
3、塑料包装涂膜工艺
普通包装,无复膜包装通常称为普通包装,简称包装,它的生产工艺流程是:编织布通通过印刷、切割、缝制等到包装,依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割,自动切割缝纫可连续完成印刷、切割、缝纫等工序,也可制成阀口袋、放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
二、工艺技术方案
根据国内生产现状及企业实际情况,聚丙烯是丙烯单体用齐格勒-纳塔催化剂(R3.AL-TICL3等)。在稀释剂正庚烷中进行聚合,得到等规聚丙烯,聚丙烯具有良好加工性能,聚丙烯耐低温性差,在实用上0-5℃已产生脆性,这是聚丙烯制品的最大弱点,经过改性后,使其抗拉力增强,具有耐寒性、韧性,抗老化,耐腐蚀,生产出的包装透明、耐热、拉力强、经纬线密度均匀、易印刷、不退色、外表精致,适应于冬季寒冷、夏季湿热的气候特点,起到为客户的产品保驾护航的目的,广泛应用于大米、面粉、饲料、大豆等
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包装。
三、工艺技术流程
LHPE PP 纳米CaCO3 加热 定型 BOPP 膜
图一 :改性PP包装工艺流程
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改性剂 计量 SZA-770 过滤 计量 混合去潮 熔融 推进 计量 紫外线吸收剂改性PP 膜片 拉伸 胚丝 剖丝 冷却 H2O 挤出 成品丝 编 织 编织布 复合机组 半成品 折 边 印刷 干燥 风机 加热 彩膜 裁切 胶 印 成品袋 打 包 缝合 --
5.2 技改项目节电原理
本项目将部分电机拖动系统使用变频器及其控制系统调速控制启停运转。
在生产装备关键的部位采用变频装置或控制系统,调速控制启停运转,根据工艺不同要求,精确控制速度,不仅能与传感器连接,而且还能与上位机组成可以在上位机调节的PID闭环恒压、恒速、恒温控制系统。
变频器实质上就是一台频率、电压可调的三相或单相电源。通常所用的三相异步电动机用电源直接启动时,启动电流往往是额定电流的4-7倍,使电网电压波动,利用变频器及其控制系统启动电动机时,可严格控制启动电流,变频器控制电动机低速启动时是控制电动机的电压和频率,保持电动机磁通不饱和,输出恒转矩,即使电动机堵转也不会损坏电动机,它具有良好的调速性能,它的调节可以选择在变频器面板上操作、外部电位给定、计算机控制、触点控制;变频器在转向切换过程中能够进行可靠的联锁运行;变频器具有回避频率设定作用,有些设备当电动机在某一转速运行时会产生谐振,变频器通过频率设定能避开谐振频率,有效保护设备机械部分不受损坏;变频器可以保证频率跟踪,即有些设备在断电或出现其他情况造成突然停车,而在再次运行时电动机将跟踪停转时的频率继续运行;变频器输出频率不能超过电动机额定频率,否则将损坏电动机,变频器可以限制最高运行频率和最低运行频率以保护电动机。可见使用变频器控制并启动运行的电机在节能、安全等优势上表现的十分突出。
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