（1）保证基层平整一致，对于高出抹灰层的混凝土或砌体结构，应事先进行剔
打，以保证抹灰厚度均匀一致。
（2）对墙面孔洞，在抹灰前，用C20细石混凝土进行修补，并应在抹灰前一周
内进行，以免在抹灰时由于新补混凝土的收缩引起抹灰面空鼓开裂。 （3）砌块与混凝土结构接触处，严格按照设计要求钉挂钢丝网。
（4）对结构表面的灰尘、油污等进行严格清理，并用素水泥浆进行毛化处理。 （5）严格控制砂浆配合比，砂浆拌制时，严格按配合比进行称量。
（6）严格按照抹灰工程的施工工艺流程进行抹灰，严禁脱离施工程序一次成活。 （7）基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚度宜为7—9mm）；
（8）注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时书面提出修改意见；
（9)注意成品保护和湿润养护；
(10)冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程，）室外作业时砂浆温度亦不宜低于5℃，防止冻害发生。（为了防止受冻，砂浆内不宜掺入白灰膏）。
（11）大面积抹灰前，必须先作样板，样板验收合格后，严格以样板带头，以样板为准。
五、监理工作的方法及措施：
针对本工程的特点，项目监理机构将采用巡视、旁站、实测相结合，做到事前、事中、事后控制相贯穿的全过程监理。 1.事前控制内容：
工程质量事前控制是“预防为主”的主动控制，关键是建立可以有效运行的质量保证体系及制定切实可行的监理措施和方法。 1.1督促并参与施工单位进行法制、法规宣传和教育。
1.2根据前道工序隐蔽前验收合格，并经监理签发混凝土浇筑报审表后，方可施工。
1.3督促施工单位作好施工前的各项准备工作（包括人员到位、机具性能检查的
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良好、动力正常等）。
1.4对经施工单位上级部门审批的施工方案中有关的施工组织体系、技术措施、质量保证体系、管理制度等进行审查，并针对施工方案的可行情况提出书面意见。 1.5督促施工单位班组交底，并把监理工作程序交底清楚。
1.6督促施工单位组成安全管理小组、安全管理网络，从而加强安全的管理工作。 1.7督促施工单位形成文明施工管理措施（文明施工是保证安全施工的重要措施）。
1.8抹灰前彻底清除清除结构表面的灰尘，污垢和油迹等并充分洒水湿润。 1.9抹灰前首先检查墙体表面平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置控制抹灰厚度的标志（贴灰饼）或标筋。
1.11抹灰前应仔细检查铝合金窗框的位置以及与墙体连接的牢固程度，连接的缝隙应用水泥沙浆分层嵌塞密实，以避免框料背后出现的空鼓现象。 1.12抹灰施工前，应将墙面上的施工脚手眼用C20细石混凝土填实捣严。 1.13本工程内外墙装饰抹灰均采用1：3（重量比）纯水泥沙浆打底，面层用1： 小沙灰罩面，外墙抹灰基层做两次处理找平后再罩面，内墙抹灰厚度控制在20mm。内墙顶棚2.1对工均不抹灰，本工程装饰采用高级抹灰。 2.事中控制内容：
2.1做好工程变更单审查并签发。
2.2做好控制施工质量的检查工作，发现问题及时处理（发文要求整改）并作好相应的记录。
2.3做好分项工程验收工作，并做好相应签认工作。
2.4做好日常的监理日记工作（如实、详细的反映工程实际进展情况）。 2.5墙面 、柱面、门洞、外 的阴阳角必须方正、顺直；滴水线、滴水槽、界格条作到平滑、顺直。
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2.6所有内墙及外墙面砼面（需抹灰处）均采用毛化处理，施工中掺加界面剂施工。
2.7烟道处用钢丝网满铺于墙面，方可进行施工。
2.8墙面装饰完工后应保证观感好看，颜色一致，无空鼓、龟裂等现象 2.9墙面、垂直度、平整度、阴阳角方正都控制在3mm以内。
2.10每日的抹灰工作完成后必须将落地灰及时清理干净，严格次日用落地灰上墙。
2.11抹灰施工中做好铝合金成品保护。
2.12内墙每完成一层作为一个检验批报验，验收合格后方可进行下一层抹灰。外墙抹灰每完成一步作为一个检验批报验，墙面验收合格后方可进行下一道工序施工。
3.事后控制内容：
3.1凡经检查、复核不符要求的，通过监理联系单或监理工程师通知单，通知施工方进行整改。直至符合要求为止，必要时召开专题会议予以解决。
3.2发现严重质量事故隐患，安全事故隐患应及时向总监理工程师反映，由总监理工程师责令停工并采取应急措施避免进一步损失和危害。 3.3完成后的墙面，从次日开始做好墙面养护工作。
3.4完成后的墙面，阴角、阳角作好成品保护。防污染、损坏现象。 4. 验收阶段施工质量监理控制：
施工单位自检合格后， 报监理隐蔽验收并做好相关资料签认手续。 5.质量控制措施： 5.1质量控制的组织措施：
建立健全项目监理机构，落实质量控制的组织机构和人员，完善职责分工，制定有关质量监督制度，落实质量控制责任。 5.2质量控制的技术措施：
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协助完善质量保证体系，严格事前、事中和事后的质量检查与监督；技术措施纠偏的关键，一是要能提出多个不同的技术方案，二是要对不同的技术方案进行技术经济分析。
5.3质量控制的经济措施：
经济措施是最易为人接受和采用的措施，需要从一些全局性、总体性的问题上加以考虑，严格质检和验收，不符合质量要求的拒付工程款。 5.4质量控制的合同措施：
由于投资控制、进度控制、质量控制均要以合同为依据，因此合同措施就显得尤为重要；除了拟订合同条款、参加合同谈判、处理合同执行过程中的问题、防止和处理索赔等措施之外，还要协助业主确定对质量控制有利的建设工程组织管理模式和合同结构，分析不同合同之间的相互联系和影响。 5.5质量目标状态的动态分析：
在工程施工过程中，通过对目标、过程和活动的跟踪，全面、及时、准确地掌握有关信息，将工程实际状况与质量目标和计划进行比较。如果偏离了质量目标和计划，就需要采取纠正措施，或改变投入，或修改计划，使工程能在新的计划状态下进行。
在建设工程监理中，常规的质量控制问题的控制周期按周或月计，而严重的工程质量问题和事故，则需要及时加以控制。
监理还应在预先分析各种风险及其导致质量目标偏离的可能性和程度的基础上，拟订和采取有针对性的预防措施，从而减少乃至避免质量目标偏离。
质量目标状态的动态控制中，应采取主动控制与被动控制应紧密结合，并力求加大主动控制在控制中的比例。
七、抹灰工程分一般抹灰工程质量检验评定标准 项 目 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法 主1 控项目 2 检查施工记录。 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 9
3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，检查隐蔽工程验收记应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网录和施工记录。 与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 项目 普通 抹灰 高级 抹灰 质 量 标 准 表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 观察；手摸检查。 观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 检查方法 4 1 表面 护角、孔洞、2 槽、盒周围的表面应整齐、光滑；管道后面应平整。 观察 抹灰 抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 分格缝设置应符合设计要求，宽度、深度均匀，表面光滑，楞角整齐。 3 厚度 检查施工记录 4 分格缝 观察；尺量检查 一般滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内项5 滴水线（槽） 高外低，滴水槽深度、宽度，均不小于目 10mm， 项目 观察；尺量检查 允许偏差（mm） 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 2 表面平整度 3 阴、阳角方正 4 4 4 3 3 3 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用垂直检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。 4 分格条（缝）直线度 4 3 5 墙裙、勒脚上口直线度
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