Author: 胡正国 Version: V1.1
1.适用于大模块生产环境，经常与重复制造一起使用； 2.对需要平滑生产的季节性产品，也经常使用此策略。 C．属性设置
1.计划策略组=10； 2. 项目类别组=NORM
3. 可用性检查=02 D．处理流程:
备注：图中1，2，3，5分别表示上面（三）提到的阶段，阶段4未表示出来，表明在这种策略下，阶段4不是必需的。
流程说明：
1.根据历史信息、未来市场趋势或客户预测创建计划独立需求； 2.生产由独立需求触发，生产数量由计划独立需求决定；
3.在创建销售订单时执行可用性检查，在显示库存/需求界面（MD04）时，销售订单只是显示，对生产数量没有影响；
4.发货后计划独立需求数量减少；
5.已生产未被订单发货的产成品增加库存数量，导致下一阶段净需求减少。 E．其他属性设置
可用性检查不考虑补货提前期。
八、策略11
gross requirements planning 按库存生产/备货型生产/总需求计划 A. 特点：
1.生产由计划独立需求决定，销售订单对生产无直接影响； 2.销售订单不消耗计划独立需求；
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3.计划独立需求平滑； 4.生产数量不考虑库存，只与计划独立需求相关（这点与策略10不同） B．使用场景：
1.适用于大模块生产环境，经常与重复制造一起使用； 2.特别适用于需要生产，而又不用理会是否有库存、库存数量的环境，如钢铁行业、
水泥行业。 C．属性设置
1.计划策略组=11； 2. 综合MRP=2
3.项目类别组=NORM
4. 可用性检查=02，执行可用性检查不考虑补货提前期 D．处理流程:
备注：图中1，2，3，5分别表示上面（三）提到的阶段，阶段4未表示出来，表明在这种策略下，阶段4不是必需的。
流程说明：
1.根据历史信息、未来市场趋势或客户预测创建计划独立需求； 2.生产由独立需求触发，生产数量由计划独立需求决定；
3.在创建销售订单时执行可用性检查，在显示库存/需求界面（MD04）时，销售订单只是显示，对生产数量没有影响；
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4.生产订单收货时扣减计划独立需求；
5.已生产未被订单发货的产成品增加库存数量，但不影响后续独立需求。 E．其他属性设置 可用性检查不考虑补货提前期。
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九、策略52
planning w/o final assembly and w/o MTO 按库存生产和最后组装进行计划 A. 特点： 1.计划独立需求触发产成品下层部件的获取（生产或采购）；
2.最终产成品的组装由销售订单触发； 3.快速响应客户需求；
4.产成品库存不与销售订单挂钩。
B．使用场景：
需为最后组装备料地，但产成品库存不与销售订单挂钩的场合。 C．属性设置
1.计划策略组=52；
2. 批量=EX，不要维护批量大小及舍入值
3.项目类别组=NORM
4. 消耗模式、后向消耗期、前向消耗期要求正确维护
D．处理流程:
备注：图中1，2，3，4，5分别表示上面（三）提到的5个阶段.
流程说明：
1.根据历史信息、未来市场趋势或客户预测创建产成品计划独立需求，在收到销售订单
前就触发下层零部件的生产及采购，产成品的生产须等待销售订单；
2.创建的销售订单消耗计划独立需求,如果销售订单的数量大于独立需求，系统自动根据销售订单调整计划订单； 3.销售订单触发产成品的生产；
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4.未被订单消耗的计划独立需求增加零部件的库存；
5.生产出的产成品库存与销售订单不挂钩（这点与策略50不同）。 E．其他属性设置
对产成品下层BOM物料，需维护： 1.MRP type = P*/M* 2.individual/Coll.=2
十、策略63
planning w/a planning material and w/o MTO 带计划物料但无订货生产的计划 A. 特点：
1.针对计划物料做独立需求，独立需求触发计划物料下层零部件的获取（生产或采2.最终产成品的组装由销售订单触发，计划物料的生产也由销售订单触发； 3.快速响应客户需求；
4.产成品库存不与销售订单挂钩；
5.计划物料通常用作一个人为设置的物料—包含一些产成品的不变部件，产成品
购）；
BOM除包含计划物料外，还包含使产品多样化的附加部件。
B．使用场景：
适用于对同一种产品的不同尺寸、不同包装。 C．属性设置 1.计划策略组=63；
2. 批量=EX，不要维护批量大小及舍入值 3.项目类别组=NORM 4. 消耗参数不用维护
D．处理流程:
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备注：图中1，2，3，4，5分别表示上面（三）提到的5个阶段.
流程说明：
1.根据历史信息、未来市场趋势或客户预测针对计划物料创建计划独立需求，在收到销售订单前就触发计划物料下层零部件的生产及采购，计划物料的生产须等待销售订单； 2.针对产成品创建的销售订单会消耗计划物料的独立需求,如果销售订单的数量大于独立需求，系统自动根据销售订单调整计划订单； 3.销售订单触发产成品的生产；
4.产成品生产收货后库存增加，库存不与销售订单挂钩；
5.产成品发货后，产成品需求减少，计划物料的需求也同时减少。 E．其他属性设置 对产成品下层计划物料，需维护：
1.计划策略组=63
2.项目类别组=NORM 3.批量=EX
4.消耗模式，后向、前后消耗期间需维护 5.物料清单需维护，包含所有非变化部件。 对产成品，同样需维护BOM，包含所有部件。 对产成品下层BOM物料,包括计划物料，需维护： 1.MRP type = P*/M* 2.individual/Coll.=2
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