南京林业大学本科生毕业设计（论文）
接触氧化工艺是基于它具有以下特点：
1)具有较高的处理效率。这种处理方法一方面具有活件污泥法和生物膜法的特点，另一方面，单位体积生物量比活性污泥法多，因而有机负荷较高，接触停留时间短，处理效率高，有利于缩小处理构筑物客积，节省基建投资。 2)污泥不需回流，不会发生污泥膨胀，运行管理简便。
3)耐冲击负荷能力强。这种方法由于在填料上生长着大量生物膜，对负荷的变化适应性强。在间歇运行条件下，也有一定的处理效果，对排水不均匀或生产不稳定的工厂更有实用意义。
6、二沉池
二沉池的沉淀污泥排到污泥浓缩池。 7、气浮池
本设计中气浮池采用加压容器气浮。大量细微气泡与水中颗粒粘附在一起，使其体积增大、比重降低、浮力增大，上浮至水面形成浮渣从而被刮去，以此去除污水中部分残留物。
2.3 各单元处理效果
参考多个同类印染废水处理厂的运行资料，各处理单元出水水质暨处理效果确定如下表2.1：
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南京林业大学本科生毕业设计（论文） 表2.1 各单元处理效果一览表
COD项目 （mg/L） 原水 调节池 去除率 出水浓度 混凝沉淀池 去除率 出水浓度 水解酸化池 去除率 接触氧化池 （二沉池） 出水浓度 去除率 出水浓度 35.0％ 170 85.0％ 90 47.1% 25.5％ 70 83.0％ 20 71.4% 27％ 72 25.0％ 55 23.6% 7-9 7-9 50% 81 49% 60 25.9% 25.0％ 1145 30％ 410 56.0％ 96 7-9 55% 158 6.25％ 1760 1.875％ 550 132 7-9 315 浓度 出水浓度 2500 2345 BOD5（mg/L） 800 785 SS pH （mg/L） 300 300 8-11 8-9 （倍） 700 700 色度 气浮系统
去除率
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3 处理构筑物设计计算
3.1 格栅
3.1.1 设计参数及要求 [6]～[9] 1、栅条间隙：栅条间隙根据进水水质和水泵性质确定，对于21PW型污水泵前的格栅，栅条最大间隙宽度为20 mm；
2、过栅流速：过栅流速一般采用0.6～1.0 m/s； 3、格栅倾角：机械清渣时宜为60～75°； 4、进水渠道渐宽部分展开角度一般取20°。
3.1.2 设计计算[9]
图3.1格栅水力计算示意图
1、栅条间隙数（n） n＝
Qmaxsin?bhv
其中：n——栅条间隙数，个 Qmax——最大设计流量，m3/s； b——栅条间距，m；
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h——栅前水深，m； v——过栅流速，m/s； ?——格栅倾角，度。
本次设计中设计水量Q＝4000 m3/d＝166.7 m3/h＝0.0463m3/s，水量时变化系数取Kh＝1.5 [2]，则
最大设计流量Qmax＝KhQ＝1.5×4000＝6000 m3/d＝250 m3/h＝0.0694 m3/s。 取栅前水深h＝0.3 m，过栅流速v＝0.7m/s，栅条间距b＝0.02 m，栅面倾角α=70°[9],则栅条间隙数n为
n＝
2、格栅有效宽度(B)
0.0694?sin70?=16.02，n取16 （个）
0.02?0.3?0.7
B＝S(n－1)＋bn 其中：B——栅槽宽度，m；
S——栅条宽度，m。
设栅条宽度S＝0.01 m，则格栅有效宽度B为
B＝0.01×（16－1）＋0.02×16＝0.47 （m）
考虑到设备选型，栅槽宽度取为470＋30＝500 mm [10] 3、进水渠道渐宽部分的长度（l1）
l1＝
B?B1 2tg?1 其中：l1——进水渠道渐宽部分的长度，（m）； B1——进水渠宽，（m）；
α1——进水渠道渐宽部分展开角度，度。
设进水渠宽B1＝0.25 m， 进水渠道渐宽部分展开角度α1＝20°[9]，则
l1=
0.47?0.25=0.30（m）
2tg20?4、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（l2）
l2＝
l1＝0.15 (m) 2其中：l2——栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度，（m） 通过格栅的水头损失（h1）
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S3v2h1＝kβ()sin?
b2g4 其中：h1——通过格栅的水头损失；
k——阻力增大系数，栅条断面采用锐边矩形断面，则k＝3； β——栅条断面形状系数，采用锐边矩形断面，其β＝2.42 [9]
0.720.013?sin70?＝0.067 （m） 则 h1＝3×2.42×（)×
2?9.80.0246、栅后槽总高度（H）
H＝h＋h1＋h2
其中：H——栅后槽总高度，（m）；
h2——栅前渠道超高，（m）。
设栅前渠道超高h2＝0.25 m，则
H＝0.3＋0.067＋0.25＝0.62（m）
7、栅槽总长度（L）
L＝l1＋l2＋0.5＋1.0＋ 其中：L——栅槽总长度，（m）
则 L＝0.30＋0.15＋0.5＋1.0＋（0.3＋0.25）/tg70°＝2.15 (m) 8、每日栅渣量（W） W＝
QW1 1000H1 tg? 其中：W——每日栅渣量，m3/d；
Q——设计水量，m3/d； W1——栅渣量，m3/103m3污水；
在格栅间隙为20 mm的情况下，设栅渣量为每1000 m3污水产0.10 m3，[9] 则
W＝
4000?0.10＝0.4 （m3/d）
1000因W>0.2 m3/d，所以采用机械清渣。
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