内部公开▲ EBMU使用的单体采样电池夹有两种结构，U型电池夹和耳机型电池夹（8mm），优先使用U型电池夹，发货前根据工勘信息，EBMU配套发货只有一种。如下图所示：
图 49 EBMU单体采样电池夹图
6.1.3.2电池单体之间以铜排连接时的接线情况
1) 铜排上已有采样孔，采用耳机型电池夹，用短自攻螺丝固定在铜排上，保证电池夹与铜排接触良
好牢靠，螺丝针头突出铜排不能超过5mm，过长部分在自攻前剪断。
图 50 耳机型电池夹错误的采样位置
图 51耳机型电池夹正确的采样位置
2) 采用U型电池夹时，如下图所示：
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图 52 使用U型电池夹时的采样示意图
6.1.3.3电池单体之间以电缆连接时的接线情况
1) 在电池单体的电缆绝缘皮上开一小孔，直接将U型电池夹固定在电缆上。在此项操作前需征得用
户同意。
图 53 U型电池夹固定在电缆上的示意图
2) 电池单体电缆自带采样引出线的，用耳机型电池夹采样。剪断铜鼻子，耳机线缆与采样引出线焊
接，接头处必须套热缩管，如下图所示：
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图 54 耳机型电池夹连接电缆引出线示意图
?施工过程，禁止带电焊接，避免铬铁漏电导致电池对地短路放电。禁止将耳机型电池夹固定在电
极螺栓上，存在施工中停电风险，滑丝电极重新固定不牢风险。 6.1.3.4蓄电池单体排列顺序
通常将蓄电池的0V那节电池作为第一节单体，然后依次按顺序排列。如果用户已经标识－48V那节电池作为第一节，则依据用户原来的习惯排列，接线时将此节电池作为第一节单体，然后依次排列。 6.1.3.5 标示温度的安装接线
1) 温标传感器的分布：温标传感器应均匀分布在一组电池上，如一组电池为24节单体，4个温标即
可放置在4#、8#、17#和21#单体上，2个温标可放在4#、17#上；如电池组的单体数量为12节，即可放置在4#、8#单体上。
2) 温标传感器的接线：温标传感器发货有两种方式，一种为带1.5m线缆的方式，另一种为不带线
缆的方式，后者需要现场焊接四芯屏蔽线，四芯屏蔽线所用线色及与温标传感器的焊接点如下图所示：
图 55 温标传感器连接线示意图
线色从左到右依次为红、绿、灰，分别对应接EBMU X4-X5上的+5、T、G端子。具体接线时将2
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或4个温标所带线缆的一侧并接于三针插头端子上（下图左），再接到EBMU的X4或X5端子排上（下图右），如下图所示：
图 56 温标传感器线缆与EBMU接线示意图
3) 温标传感器的安装：在传感器接线完毕后应将温标传感器置于海棉垫圈内（传感器侧贴向电池负
极），传感器的感测面应和电池表面紧贴在一起，并用不干胶牢牢粘在电池单体顶面上，粘前要将电池粘贴表面清理擦干净，否则粘贴不牢。安装方式如下所示：
图 57 温标传感器安装示意图
4) 温标传感器安装注意事项：在布放蓄电池温标时，一定要注意不要让温度传感器的外壳与电池的
端子排短接，以免损坏EBMU设备。
6.1.3.6 直流电流互感器的安装接线
1) 直流电流互感器安装接线：直流电流互感器为开口型互感器，安装时垂直钳住电池组的电缆保持
垂直。一组蓄电池组可用一个直流电流互感器，二组可用二个直流电流互感器。直流电流互感器与EBMU的接线使用四芯屏蔽线，直流电流互感器侧，互感器的“+”接四芯屏蔽线的红色线芯；“-”接四芯屏蔽线的灰色线芯；“G”接四芯屏蔽线的棕色线芯；“M”接四芯屏蔽线的绿色线芯。在EBMU 侧，四芯屏蔽线的红色线芯接EBMU的X3端子的1针脚，棕色线芯接EBMU的X3端子的2针脚，灰色线芯接EBMU的X3端子的3针脚；第一组蓄电池的直流电流互感器所接的四芯屏蔽线的“绿”色线芯接EBMU的X2端子的1针脚，第二组蓄电池的直流电流互感器所接的四芯屏蔽线的“绿”色线芯接EBMU的X2端子的2针脚。具体接线如下图所示：
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图 58 直流电流互感器接线示意图
2) 直流电流互感器安装注意事项：应保证电池电缆或铜排垂直穿过直流电流互感器，电流互感器应
用线扎交叉紧固在线缆或铜排上，不能直接用手移动。
6.1.4 电池巡检单元BAT2.3安装接线注意事项 6.1.4.1 电池巡检单元BAT2.3使用线材及配件
电池巡检单元BAT2.3可通用检测单体电池电压为2V-12V等级的蓄电池组，一般用来监量高压UPS电池组单体电池，BAT2.3采样线推荐使用0.5mm黑色单芯耐热电源线（ZR-RVVP 0.5mm，VW-1阻燃，物料代码ZN1750000036），BAT2.3通讯线、电流采样线、温度采样线采用4芯屏蔽线（SBVVP 2*2*7/0.15）。
BAT2.3使用的单体采样电池夹有两种结构，U型电池夹和耳机型电池夹（8mm），优先使用U型电池夹，发货前根据工勘信息，BAT2.3配套发货只有一种。如下图所示：
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