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图 59 U型电池夹、耳机型电池夹及定制带有绝缘套的U型电池夹
6.1.4.2电池单体之间以铜排连接时的接线情况
1) 铜排上已有采样孔，采用耳机型电池夹，用短自攻螺丝固定在铜排上，保证电池夹与铜排接触良
好牢靠，螺丝针头突出铜排不能超过5mm，过长部分在自攻前剪断。
图 60 耳机型电池夹采样连接示意图
2) 铜排上无采样孔，采用U型电池夹。
图61 U型电池夹采样连接示意图
6.1.4.3电池单体之间以电缆连接时的接线情况
1) 在电池单体的电缆绝缘皮上开一小孔，直接将U型电池夹固定在电缆上，需征得用户同意，如下
图所示：
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图 62 电缆连接时U型电池夹的固定方法
2) 电池单体电缆自带采样引出线的，用耳机型电池夹采样。剪断铜鼻子，耳机线缆与采样引出线焊
接，接头处必须套热缩管。
?禁止将耳机型电池夹固定在电极螺栓上，存在施工中停电风险，电极重新固定不牢风险。
6.1.4.4 电池巡检单元BAT2.3安装步骤
UPS蓄电池组总电压可能高达直流530多伏或更高，非常危险，UPS负载是机房中的核心设备，如计费系统、数据服务器、核心路由交换设备等。所以BAT2.3的安装过程必须严格按照如下步骤作业：
1) 固定BAT2.3设备(可壁挂安装或者固定在电池架上)。 2) 布放线缆。
3) 完成BAT2.3端子侧接线，并检查线序无误，线线之间，线地之间无短路。 4) 完成蓄电池单体侧采样线接线。
5) 上电前检查BAT2.3采样端子间电压是否正常。 6) 上电调试。 6.1.4.5 接线
1) BAT2.3接线顺序
a) 先接BAT与机房保护地排连接线，取最短距离，使用4mm黄绿多股铜导线将BAT上的JP1端子“地”与机房保护地排连接；
b) 再接JP4、JP5端子（温度、电流）端子； c) 再接RS485通讯端子；
d) 然后接JP2、JP3电池接线（UPS蓄电池单体电压）端子；
e) 然后再接UPS蓄电池端单体采样线，注意JP2引脚“1”接蓄电池组的负极，每根采样线上必须串接0.5A玻璃管保险；
f) 最后接BAT电源JP1端子“+、-”。
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图 63 BAT2.3接线布线示意
2) BAT2.3接线说明：
a) BAT2.3可检测单体电池电压为2V-12V等级的蓄电池组，BAT2.3的JP2、JP3相邻端子间最大接入电压为12V，当接入电池单体电压为2V或6V时，可6节或2节串接接入BAT2.3两相邻端子，但注意串接单体的电压和不能超过12V；
b) 一台BAT2.3最多可监测24节单体电池，多台BAT2.3并机使用时，需将前一台‘BT24+’与下一台‘BT1-’短接；
c) 电池节与节之间接线次序不可接错、颠倒，否则可能因输入电压过高损坏内部采样电路； d) 多台BAT2.3在一个系统使用时，为减少通讯干扰，同一R485通讯总线上接入的BAT2.3数量不应大于4个； e) 接线示意图如下所示：
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图 64 BAT2.3接线示意图
? 整个安装过程或改线，必须是在BAT2.3断电、且作业蓄电池组与UPS脱离情况下作业。如果
需要改动BAT2.3的接线，首先把需要改动的一根线或几根线的蓄电池组单体那一端的接线卸掉（拧开保险），然后才可以拆卸和安装BAT2.3这一端的接线，切不可带电操作，以免裸线端碰到外壳或者其它接线端，引起短路起火，导致设备损坏！
? BAT2.3采样线必须串接0.5A玻璃管保险，焊接在电池夹尾线后，压接后必须焊接。施工过程，
禁止带电焊接，避免铬铁漏电导致电池对地短路放电！ 6.1.4.6 BAT2.3安装注意事项
1) 请勿将各电池巡检仪安装在充电模块风道附近，可能导致系统工作不正常； 2) 负载电流霍尔传感器安装正方向应与负载电流同向；
3) 电池电流为充、放双向，传感器安装正方向应与电池充电电流同向。 6.1.5 HVBMU-1的安装接线注意事项 6.1.5.1 HVBMU-1线材及配件
ZXM10 HVBMU-1 蓄电池监控单元是一种电子传感器,用来测量所连接的单体电池组的电压、温度及阻抗。HVBMU-1通过数字串行链路（称之为S-BUS）进行通信，一个S-BUS 最多可连接254 台HVBMU-1 装置。目前我公司HVBMU-1工程施工时所使用的线缆及配件全部为定制，施工时需严格按接线图纸进行接线。
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内部公开▲ 6.1.5.2 HVBMU-1使用说明
1) 如果单体电池电压为2V，则使用HVBMU-1（1-2-L）的监测单元。 2) 如果单体电池电压为6V或12V，则使用HVBMU-1（1-12-L）的监测单元。 3) 通信环路允许的最大总长度随使用的HVBMU-1数量情况而定，可参考下面参数：
a) 对于250 台HVBMU-1，最大环路总长度为120m， b) 对于125 台HVBMU-1，最大环路总长度为200m 4) 干扰较大的情况下，SCC需要单独的门禁电源供电。 6.1.5.3 HVBMU-1的安装接线
HVBMU-1主要用来测量高压蓄电池组的单体电压、温度及内阻，高压蓄电池组的总电压可能高达直流530多伏或更高，非常危险，故HVBMU-1的安装过程必须严格按照如下步骤作业：
1) 将带接线铜鼻子及四针方形插头的专用蓄电池采样线缆（定制）连接固定到电池单体的“正”、
“负”极上，请确保极性正确，红线连接到正极，黑线连接到负极；
2) 逐一将HVBMU-1(1-2-L)或（1-12-L）固定到单体电池侧面上，使得采样线缆可以轻易连接至
HVBMU-1的四针方形插座，注意此时不要将采样线缆接到HVBMU-1上。
3) 将每台HVBMU-1通过专用线缆（定制）进行互相连接，最后将首台HVBMU-1和最后一台HVBMU-1
接到SCC对应端口上，注意接入SCC的通讯线缆越短越好，一般控制在1～10米；
4) 将电流传感器安装到电池的正极上。遵循正确的电流流向：传感器顶面箭头表示正极电流，如果
假定浮充电流为正（流入电池），放电电流为负（从电池流出），则箭头方向必须朝着+Ve 接线柱。 5) 连接SCC到采集器的RS232通讯线缆及12V电源线； 6) 连接电流传感器到采集器的通讯线缆；
7) 在用户电池组充电功能使用后，将蓄电池单体上已经接好的采样线插到HVBMU-1上（四针方形接
口对插）。
8) 以下为SCC与HVBMU-1接线示意图：
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