6.6、升井维修
泵在长期运行过程中，由于磨损和锈蚀等原因，失去了原有的精度和性能，应进行升井维修，根据实际情况更换易损件，基本恢复其原来的性能。
7、泵的故障与原因分析 故障 起动后无压力或压力上不去 产生原因 1、卸载阀单向阀阀面泄漏 2、卸载阀主阀卡住，落不下 3、卸载阀中节流堵小孔堵塞 4、系统管路泄漏严量. 1、泵吸液腔空气未排尽。 2、柱塞密封损坏，排液时漏液,吸液时进气 3、吸液过滤器堵塞 4、吸液软管过细过长 5、吸排液阀动作不灵，密封不好。 6、吸排液阀弹簧断裂 7、蓄能器内氮气无压力或压力过高 8、供液不足或供液管内有残余空气 1、柱塞密封圈磨损或损坏 2、柱塞表面有严重划伤拉毛 1、滑块锁紧螺套松动 2、轴瓦间隙加大 3、泵内有杂物 4、联轴器有噪音、电机与泵轴轴线不同轴 1、润滑油不足、过多或太脏。 2、轴瓦损坏或曲轴颈拉毛 1、安全阀失灵 2、卸载阀主阀芯卡住不动作或上节流堵小孔堵塞 排除方法 1、检查阀面，清除杂物 2、检查清洗主阀 3、检查并排除 4、修复系统管路 1、拧松泵放气螺堵(螺钉)放尽空气 2、检查柱塞副、修复或更换密封 3、清洗过滤器 4、调换吸液软管 5、检查阀组，清除杂物使动作灵活密封可靠 6、更换弹簧 7、充气或放气 8、排除。 1、更换密封圈 2、更换或修磨柱塞 1、拧紧锁紧螺套 2、更换 3、清除杂物 4、检查联轴器，调整电机与泵轴线 1、加油或清洗油池以及换油 2、修锉修刮曲轴或调换轴瓦 1、检查调整或者调换安全阀 2、检查清洗卸载阀 压力脉动大,流量不足甚至管道振动噪音严重 柱塞密封处漏液严重 泵运转噪音大,有撞击声 箱体温度过高 泵压力突然升高超过调定压力 8、包装、运输、贮存及开箱检查
8.1、经检验合格后的产品，应放尽润滑油及工作液，进行可靠的防锈措施，外露液口有防尘塞或防尘帽等盲盖堵住，外露螺纹部分有保护帽。
8.2、产品在包装箱内应固定可靠，不得因起吊时倾斜或运输时振动等而移位。
8.3、随机备件、专用工具经防锈处理后装入备件箱内。
8.4、在包装箱内具有下列文件，并封装在防潮袋内：a）装箱单；b）产品 使用说明书；c）产品合格证。
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8.5、包装箱内的产品用塑料薄膜防护罩防尘、封装。
8.6、包装箱外壁上的文字，应书写清晰、整齐，内容包括：a）产品名称、型号和规格；b）包装箱的尺寸（长mm×宽mm×高mm）；c）毛重（kg）；d）包装储运图示标志；e）到达单位地址、名称。
8.7、运输中包装箱不应翻倒、破损，不应损坏内件及丢件，箱顶不能重压，运输要求平稳。
8.8、泵站应贮存在空气流通、干燥的场所，应防止太阳曝晒、高温环境和低温冷冻，防止受潮、锈蚀及其他损坏。
8.9、贮存期最长为6个月，逾期应重新检查。
8.10、开箱检查时，首先跟据收货清单分别核对合格证、安标准用证、说明书及有关技术文件是否齐全；随机备件、工具的品种、数量是否与明细清单相附，包装物是否完好，外露部件是否损伤等。
9、其它
9.1、乳化液泵滚动轴承规格型号 轴承号 NJ313E 22216C NJ2322E 序号 标准代号 GB/T283-94 GB/T288-94 GB/T283-94 名称 圆柱滚子轴承 向心球面轴承 圆柱滚子轴承 名 称 导向铜套 柱塞 衬垫 排液阀座 吸液阀芯 进液阀座 排液阀芯 隔离腔油封 阀座 阀芯 主阀座 主阀芯 单向阀座 数量 1 1 2 尺寸 65×140×33 80×140×33 110×240×80 安装部位 小齿轮轴 小齿轮轴 曲 轴 备 注 9.2、随机备（易损）件、工具 代 号 单位 数量 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 其中一件用于卸载阀 一 随机备件（易损件） 1 BRW200/31.5 0101-2A 2 BRW200/31.5 0101-5A 3 BRW200/31.5 0101-6 4 BRW200/31.5 0102-4 5 BRW200/31.5 0102-6 6 BRW200/31.5 0102-7 7 BRW200/31.5 0102-10 8 BRW200/31.5 010304C 9 FA-WS200/31.5-2A 10 FA-WS200/31.5-5A 11 5XZF-WS-9 12 5XZF-WS-10 13 5XZF-WS-11 -10-
序号 代 号 阀杆 先导阀座 下节流堵 节流堵 密封圈 垫片I 垫片II 排液阀弹簧 进液阀弹簧 前后轴瓦 叉形扳手 钩形扳手 六角扳手 拆隔离腔油封工具 拆排液阀座工具 弹性钩 敲棒 油封PG75×105×12 U形卡（φ32） “O”形密封圈 “O”形密封圈 “O”形密封圈 “O”形密封圈 “O”形密封圈 “O”形密封圈 “O”形密封圈 “O”形密封圈 “O”形密封圈 “O”形密封圈 “O”形密封圈 “O”形密封圈 “O”形密封圈 名 称 单位 数量 件 件 件 件 件 件 件 件 件 付 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 1 1 1 2 3 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 2 2 2 3 2 2 3 2 3 2 2 φ70.3×φ49.7×9 φ70×φ50×1 φ70×φ50×2 φ2×φ20×44.4 φ1.6×φ22.2×27 8×1.9 11×1.9 15×2.4 18×2.4 22×2.4 24×2.4 28×3.1 29×2.4 32×3.1 35×3.1 38×3.5 42×3.1 45×3.1 备 注 14 2XZF-WS-29 15 2XZF-WS-30 16 2XZF-WS-33B2 17 2XZF-WS-34B2 18 BRW200/31.5 0101-7 19 BRW200/31.5 0101-8 20 BRW200/31.5 0101-9 21 BRW200/31.5 0102-2 22 BRW200/31.5 0102-9 23 BRW200/31.5 010303-4-5 二 随机附件（专用工具） 1 BRW200/31.5 G1 2 BRW200/31.5 G2 3 BRW200/31.5 G3 4 BRW200/31.5 G4 5 BRW200/31.5 G5 6 BRW80/35 G1 7 BRW80/35 G2 三 随机备件（标准件） 1 HG4-692-67 2 W??2-KJ10-32×72 3 GB1235-76 4 GB1235-76 5 GB1235-76 6 GB1235-76 7 GB1235-76 8 GB1235-76 9 GB1235-76 10 GB1235-76 11 GB1235-76 12 GB1235-76 13 GB1235-76 14 GB1235-76 15 GB1235-76 -11-
9.3、配套安标产品明细 序号 产品名称 隔爆型三相异步电动机 型号规格 备注 无锡市南方防爆电机有限公司 无锡奥丰液压机械配件有限公司 制造单位： 奉化奥莱尔液压有限公司 设计单位： 中国石化集团宁波工程有限公司 1 YBK2-315M-4-125KW KJRB2-6.3、8、10、12.5、16、19、22、25、31.5、38、51 KJRB3-6.3、8、10、12.5、16、19、22、25、31.5、38、51 KJ4SP-6.3、10、12.5、16、19、25、31.5、38、51 2 软管总成 3 蓄能器 XNQ-L25/31.5
9.4、公司声明
9.4.1、如用户不按说明书要求进行泵的使用、维护和保养或更换非本公司提供的备件所发生的事故、损坏等，本公司不负任何责任。
9.4.2、本公司通过ISO9001：2008质量管理体系的认证，有可靠质量保证体系对所供的备件（含易损件）均能互换、通用，达到主机性能要求。为维护用户利益，防止假冒，我公司生产的主要备件均设有防伪标识。
为保证所供产品的持续有效运行，欢迎选用本公司备件，如有需求请直接与本公司联系，保证满足你的要求。
10、附图: 图1、乳化液泵组 图2、泵组液压系统图 图3、乳化液泵 图4、泵头组件 图5、高压钢套组件 图6、安全阀 图7、卸载阀
图8、蓄能器及充气附件
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