5.5 1#炉炉基煤气泄漏、窜火处理方案 一、处理方案
1、现状 根据现场检查确认，1#高炉1#～9#风口对应下方炉基与炉壳连接处跑煤气火，存在安全隐患。
2、目的 为了尽快消除隐患，安全生产。
3、具体方案 休风后先对炉壳进行补焊，再于炉缸第一层炉壳上开孔灌浆，灌浆料用无水压入泥浆（树脂结合），估计开9～11个灌浆孔。技术办准备好灌浆料及灌浆设备，高炉一车间、设备办做好相应的准备工作。 1）、在计划检修时，先在跑煤气火严重的弧段上割开一段炉壳（宽50mm，弧长300mm），检查碳素捣打料是否烧坏，如果有烧坏现象，则在跑煤气火的弧段上间隔500mm割开一段炉壳（宽50mm，弧长300mm），进行检查，同时用压缩空气清理已烧坏的碳素捣打料，清理完后，焊补上预先准备好的钢板（宽50mm，弧长300mm的钢板14～15块），同时在炉缸第一层炉壳上开孔灌浆，估计开9～11个灌浆孔。
2）、在计划检修时，先在跑煤气火严重的弧段上割开一段炉壳（宽50mm，弧长300mm），检查碳素捣打料是否烧坏，如果没有烧坏的现象，则在跑煤气火的弧段上对炉壳进行补焊，同时在炉缸第一层炉壳上开孔灌浆，估计开9～11个灌浆孔。
二、检修方案
1、方案依据 根据技术科提供的《关于1#高炉炉基跑煤气的处理方案》要求，对炉基进行检修处理跑煤气。
2、检修方案
1）、首先确认炉底碳素捣打料是否烧损，在炉基水冷封板上割出一个50×300的长条行孔（图1所示），用压缩空气对孔内的碳素捣打料进行清理，检查确认内部碳素捣打料的烧损情况。
2）、清理完后对清理孔焊接封好，对该区域进行灌浆处理；
图1：炉底结构详图
3）、第一检修计划设施长为4m的一个弧段进行实施，即每隔500的间距隔一个检查孔，共割5个检查孔。
4）、对炉基其他跑煤气的焊缝进行焊接补焊，确保不跑煤气。 三、检修准备工作
1、对每个检查孔安排一组人员负责检查孔的割除和补焊，确保检修时间和质量；
2、检修前准备好50×300，σ=32的钢板5块，并且打好坡口； 3、做好检修预案，确定好开孔以及焊接所需要的时间；
4、要求工艺对开孔位臵做好事先的确认，并且将各个孔安排好项目跟踪人，及时跟踪维修的准备工作和检修时间及质量；
5、对每个清理孔准备独立的一个压风管，确保在维修割开检查孔后能在及时、快速的清理完内部的碳素捣打料；
6、在检查孔焊好后，及时对该区域进行灌浆处理。 四、检修安全要求
1、因为检修时交叉作业，尤其是风口平台作业，防止上部作业人员掉物下来，做好监护工作；
2、下部作业人员做好安全监护和防范措施； 3、煤气区域施工，做好煤气检测确认工作；
5.6 1#炉炉前大沟、罐位改造时间安排表
1、1#炉5日8:00时休风，同步放残铁；责任人：董茂征
2、5日8:00—20:00炉前大沟、龙沟、渣沟、罐位拆除清理，12小时；
⑴、挖机等其它吊具车辆安排、清理杂物外运，责任人：彭海宏 ⑵、原有旧钢构割除，责任人：罗勇 ⑶、现场清理，责任人：董茂征
3、20:00—6日4:00时铺沙找平、铺砖，8小时；责任人：张守诚 4、4:00—24:00大沟、龙沟、渣沟钢构安装，20小时；责任人：罗勇 5、7日0:00—16:00大沟、龙沟、渣沟、罐位钢构钢构内外砌砖，16小时；责任人：张守诚
6、16:00—8日2:00时装模、浇注，10小时；责任人：张守诚 7、2:00—10:00时脱模，8小时；责任人：张守诚
8、10:00—9日8:00时大沟、龙沟烘烤，22小时；责任人：董茂征 9、8:00时高炉复风生产；责任人：李金龙
10、炉前大沟、龙沟、渣沟、罐位改造共计时间96小时； 11、罐位改造在高炉休风后，同步实施；责任人：罗勇
5.7 热风炉、布袋除尘煤气吹扫方案 1、老2#炉煤气总管切除吹扫方案
1#高炉休风切气后-----关闭高压阀并且倒好盲板----通知TRT停用并且倒盲板----关闭1#高炉热风炉旁边上煤气总管的蝶阀（两个）----确认后----等调度室的通知----接到调度通知指令说动力厂煤气动力管网切断到位后-----打开老2#炉进热风炉的净煤气总管调节阀处的氮气吹扫阀---通知动力厂把进老区的煤气总管关闭切断----打开2#炉高压阀组旁边的氮气吹扫阀----保证高炉的吹扫氮气把残余煤气赶入到动力厂的煤气总管动力管网----由动力厂决定由何处放散------不定时对检修点进行检测---合格后----对
老2#炉的煤气总管进行切除处理
2、对荒煤气管道的吹扫方案
1#高炉休风切气后炉顶点火后-----关闭高压阀并且倒好盲板----通知TRT停用并且倒盲板----关闭1#高炉不布袋除尘8个箱体的进口蝶阀及盲板----确认后-----打开荒煤气末端放散阀----打开荒煤气管道上的氮气吹扫阀进行吹扫---进行检测合格后---对哪个箱体进口阀门或盲板检修就打开哪个箱体的阀门及盲板同时使用该箱体的放散阀进行箱体吹扫后进行检修
3、对净煤气管道的吹扫方案
1#高炉休风切气后-----关闭高压阀并且倒好盲板----通知TRT停用并且倒盲板----关闭1#高炉不布袋除尘8个箱体的出口口蝶阀及盲板----确认后-----打开净煤气末端放散阀----打开净煤气管道上的氮气吹扫阀进行吹扫---进行检测合格后---对哪个箱体出口阀门或者盲板检修就打开哪个箱体的阀门及盲板同时使用该箱体的放散阀进行箱体吹扫后进行检修
5.8 3#热风炉蓄热球更换大修时间表 序号 1 2 3 4 5 6
检 修 项 目 拆2个卸球人孔（割人孔盖板、凿除耐火砖） 卸球 其中：考虑到原有蓄热球结板情况，放炮安排18小时 清理炉内耐火球和清理灰尘，安排12小时 砌卸球人孔、焊人孔盖板 装球 其中：进人扒球安排4小时 抽盲板 同步：砌装球人孔耐火砖和焊人孔盖板 合计施工时间 计划检 修时间 具体执行时间 5日8:00时—10:00时高炉休风堵风口、3#热风阀内法兰装盲板 2小时 62小时 3小时 25小时 4小时 4天 5日8:00时—10:00时 5日10:00时—7日23:40时 7日23:40时—2:40时 7日2:40时—8日3:40时 9日3:40时—7:40时
5.9 1#炉4天检修期间各协调小组职责 1．安全组
组 长：林桂生
成 员：安环办及其它各施工单位安全员
职 责：组长负责整个检修的安全内、外协调；组织成员对检修施工前的安全锁定和确认及开机前的解锁和确认，各安全员贯穿于整个检修过程的安全监督及考核，确保检修锁定到位，开机确认到位，检修不出现任何安全违章事件及安全事故。
2．技术组
组 长：张守诚
成 员：余映红 等技术办成员 职 责：
2.1 负责5日前需将蓄热球球倒运到现场； 2.2 负责窑炉检修项目的方案制定、安排和监控；
2.2 负责对施工组项目完成后的验收签字，并贯穿整个检修过程的质量、技术指导及要求工作，采取边施工边验收，对需要改进的部位及时通知施工组进行整改；制定高炉休风、复风方案；
3．设备组
组 长：许维东
成 员：罗 勇 刘海涛等设备办成员 职 责：
3.1负责提供施工单位所需的各种材料，在检修前将前期所需的材料、备件发送到施工现场，由施工单位第一责任人进行确认签字；
3.2检修期间所有设备检修项目的安排、协调、验收； 3.3负责制定设备检修计划和设备检修验收标准；
3.4负责各设备检修项目的落实、跟踪、检查、验收、考核等； 3.5负责停机后对其它未申报检修的设备安排检查； 3.6负责各运转设备的润滑工作检查、落实；
3.7负责检修期间的其它各设备职能管理工作的落实；