合肥工业大学课程设计任务书
设 计 题 目 立式压机液压系统的设计 成绩 某立式压机要求采用液压传动来实现附表所列的简单动作循环，如移动部件重5000N，摩擦力、惯性力均可忽略，试设计此液压系统（含图）。 主 要 内 容 动作名称 快速下降 慢速施压 快速提升 原位停止 外负载（N） 10000 50000 10000 — 速度m/min 6 0.2 12 — 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日
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卧式单面多轴钻孔组合机床动力设 计 题 目 滑台液压系统的设计 成绩 设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统（含图）。动力滑台的工作循环是：快进→工进→快退→停止。液压系统的主主 要 内 容 要参数与性能要求如下：切削力Ft=20000N，移动部件总重力G=10000N，快进行程l1=100mm，工进行程l2=50mm，快进快退的速度为4m/min，工进速度为0.05m/min；加速、减速时间Δt=0.2s，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1。该动力滑台采用水平放置的平导轨，动力滑台可在任意位置停止。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日
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设 计 卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统的设计 题 目 成绩 一台卧式单面多轴钻孔组合机床：动力滑台的工作循环是：快进→工进→快退→停止。液压系统的主要性能参数要求如下：轴向主 要 内 容 切削力Ft=2400N，滑台移动部件总重5000N，加、减速时间为0.2s，采用平导轨，fs=0.2,fd=0.1，快进行程为200mm，工进行程为100mm，快进与快退速度相等，均为3.5m/min，工进速度为30～50mm/min，工作时要求运动平稳，且可随时停止运动，试设计动力滑台的液压系统（含图）。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日
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设 计 题 目 卧式双面铣削组合机床液压系统的设计 成绩 试设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧→工作台快速趋近工件→工作台进给→工作台快退→夹紧缸松开→原位停止。工作台移动部主 要 内 容 件的总重力为4000N，加、减速时间为0.2s，采用平导轨，静、动摩擦因数μs=0.2，μd=0.1。夹紧缸行程为30mm，夹紧力为800N，工作台快进行程为100mm，快进速度为3.5m/min，工进行程为200mm，工进速度为80～300m/min，轴向工作负载为12000N，快退速度为6m/min。要求工作台运动平稳，夹紧力可调并保压。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日
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设 计 题 目 上料机液压系统的设计 成绩 试设计一台上料机的液压系统（含图），要求驱动它的液压传动系统完成快速上升→慢速上升→停留→快速下降的工作循环，其结构示意图另附，其垂直上升工件的重力为5000N，滑台的重量为主 要 内 容 1000N，快速上升行程350mm，速度要求≥45mm/s，快速上升行程为100mm，其最小速度为8mm/s，快速下降行程为450mm，速度要求≥55mm/s，滑台采用V形导轨，其导轨面的夹角为90o，滑台与导轨的最大间隙为2mm，起动加速和减速时间均为0.5s，液压缸的机械效率（考虑密封阻力）为0.91。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日