合肥工业大学课程设计任务书
设 计 题 目 卧式单面多孔组合机床液压系统的设计 成绩 某厂要自制一台卧式单面多孔组合机床，有主轴16根，其中钻Φ13.9mm孔14个，钻Φ8.5mm孔2个；要求的工作循环是：钻头主 要 内 容 快速接近工件→工进钻孔→快速退回原位→自动停止。工件材料为铸铁、硬度HB=240；假定运动部件重量G=9800N，快进、快退速度u1=0.1m/s；动力滑台采用平导轨，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fu=0.1；往复运动的加速、减速时间为0.2s；快进行程L1=100mm，工进行程L2=50mm。试设计计算液压系统。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日
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设 计 题 目 专用铣床液压系统的设计 成绩 某台专用铣床，驱动铣头的电动机功率为7.5kw，铣刀（盘形）直径为120mm，转速为350r/min。假定工作平台重量为4×103N，主 要 内 容 工件和夹具的最大重量为1.5×103N，工作台行程为400mm，其中快进行程300mm，工进行程100mm；快进速度为4.5m/min，工进速度为0.06～1m/min，其往复运动的加速（减速）时间为0.05s，工作台用平导轨，其静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fu=0.1，试设计铣床的液压系统。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日
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设 计 题 目 钻镗两用组合机床液压系统的设计 成绩 设计一台钻镗两用组合机床液压系统，完成8个φ14mm孔的加工进给传动。设计要求。 根据加工需要，该系统的工作循环是：快速前进→工作进给→快主 要 内 容 速退回→原位停止。 快进快退速度约为4.5m/min，工进速度应能在20～120mm/min范围内无约调速，最大行程为400mm（其中工进行程为180mm），最大切削力为18kN，运动部件自量为25kN，启动换向时间Δt=0.05s，采用水平放置的本导轨，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日
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设 计 卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统的设计 题 目 成绩 设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床，要求液压系统完成。 （1）工件的定位与夹紧，所需夹紧力不得超过6000N。 主 要 内 容 （2）机床进给系统的工作循环为快进→工进→快退→停止，机床快进、快退速度为6m/min，工进速度为30～120mm/min，快进行程为200mm，工进行程为50mm，最大切削力为25000N；运动部件总重量为15000N，加速（减速）时间为0.1s，采用本导轨，静摩擦系数为fu=0.2，动摩擦系数为fd=0.1 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日
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设 计 题 目 铣削专用机床液压系统的设计 成绩 设计一台铣削专用机床液压系统（含图）。该液压系统完成的工作循环是：工件夹紧→工作台快进→工作台工进→工作台快退→工主 要 内 容 件松开。运动部件的重力为25000N，快进、快退速度为5m/min，工进速度为100～1200mm/min，最大行程为400mm，其中工进行程为180mm，最大切削力为18000N。采用平面导轨，夹紧缸的行程为20mm，夹紧力为30000N，夹紧时间为1s。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日