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25、拆卸调温器组件和水泵进水管 (1)旋下4个调温器组件固定螺栓;
(2)将水泵进水管从缸体上缓慢的拔下,注意不要 损伤O形密封圈,取下调温器组件和水泵进水管。
26、拆卸滚子摇臂和液压挺柱
(1)将液压挺柱及滚子摇臂小心地取出。
注意:要按照各缸及进排气顺序分开摆放在清洁且密
封的环境内
27、拆卸气缸盖
(1)按照图示1-10顺序缓慢均匀地松开并旋下 气缸盖
螺栓,取下螺栓及垫片;
(2)取下气缸盖及气缸盖垫片。
28、拆卸气门
(1)利用专用工具卸下气门锁夹、气门弹簧上座 和气门弹簧;
注意:卸下的气门锁夹、气门弹簧上座和气门弹簧要
按照各缸及进排气顺序分开摆放。
(2)取下气门
注意:取下的气门要按照各缸及进排气顺序分开摆放。 (3)用尖嘴钳取下气门油封。
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29、拆卸电动水泵
(1)旋下电动水泵支架2个固定螺栓;
(2)取下电动水泵支架、电动水泵、电动水泵出水 三通和相关的软管。
30、拆卸机油冷却器
(1)旋下机油冷却器水管合件固定螺栓;
(2)旋下5个机油冷却器安装螺栓;
(3)取下机油冷却器、机油冷却器水管合件和机油 冷却器垫片。
31、拆卸迷宫盖板
旋下6个螺栓,取下迷宫盖板。
32、拆卸飞轮
(1)用专用工装定位飞轮,均匀旋下6个飞轮螺栓;(2)取下飞轮和离合器挡板。 20
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33、拆卸曲轴后油封组件 具体见P6。
34、检测连杆大头油膜间隙
(1)旋下2个连杆螺栓,取下连杆盖及连杆瓦;
(2)仔细清洗连杆轴瓦及连杆轴颈;
(3)将一条塑料线间隙规放置到连杆轴颈上;
(4)在连杆螺栓螺纹及轴肩部位涂抹机油,然后 盖上连杆盖,旋入螺栓,拧紧力矩为30N·m。
(5)旋下2个连杆螺栓,取下连杆盖和连杆下瓦;
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(6)在塑料线间隙规最宽处测量油膜间隙;
标准油膜间隙值为:0.02~0.06mm 最大油膜间隙值为:0.09mm
注意:测量油膜间隙时不能扭转曲轴;
测量完毕后必须将塑料线间隙规完全清除。
如果测量值比最大油膜间隙值大,则需要更换 连杆轴瓦;
如果更换后测量值仍然比最大油膜间隙值大,则 需要更换曲轴。
(7)其他3个连杆测量油膜间隙的方法相同。
35、拆卸连杆
注意:连杆体与连杆盖只能成套地更换;
(1)旋下连杆螺栓,取下连杆盖;
(2)推动活塞连杆组及上连杆轴瓦,使其穿过气缸孔,从气缸体顶面取出; 注意:不要损伤上连杆轴瓦表面
(3)依次取出另外三缸的活塞连杆组。
将拆卸下来的连杆及连杆轴瓦装配好; 将安装好的活塞连杆总成按照气缸分别摆放;
36、测量曲轴轴向间隙
用一把螺丝刀往前、后方向撬动曲轴,然后用塞 尺测量曲轴轴向间隙。
标准间隙值是:0.07~0.18mm, 磨损极限:0.38mm;
如果测量值大于允许最大值,则更换止推片; 如果更换止推片后,测量值依然大于允许最大 间隙值,则更换曲轴。 22
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37、测量主轴颈油膜间隙
注意:测量时不要转动曲轴
(1)旋下10个主轴承盖螺栓,取下5个主轴承盖;
注意:按图示顺序分2~3次将主轴承盖螺栓拧松; 按原装顺序取下主轴承盖及主轴承盖螺栓并
分开摆放。
如果拆卸主轴承盖时比较困难,可用橡胶锤轻轻前 后敲打,使其松动;
可如图示双手拿住螺栓,沿轴线前后摇动主轴承盖,使其松动后取下。
(2)清洗主轴瓦内表面、主轴承盖、主轴颈及曲轴;
(3)将一条塑料线间隙规放置到曲轴主轴颈上;
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