28.用泵加压，先冷压5分钟，其间可升降一至二次，以帮助排除接头内的空气，然后放压启开上热板检查有无缺胶、产生汽泡等现象，若有则进行修补、刺孔放气，然后再合上热板，紧固螺丝、加压。
29.接通电路，加热硫化，先低压预热3分钟后升高压，待温度达到标准温度开始计算硫化时间。正硫化时间内，注意压力变化，保持压力恒定。
30.硫化条件：硫化温度：145±2℃，硫化压力：1.8－2.0MPa。 当温度达到50℃时，压力为0.5MPa;当温度达到80℃时，压力为0.75MPa;当温度达到100℃时，压力为1.5MPa；当温度达到145℃时，开始计恒温时间，压力应保持在1.8-2.0MPa，不足时要随时掉压随时补压。恒温恒压至要求时间时，应带压（保持压力）停止加热板供电，冷却到70℃以下后，方可卸掉压力打开硫化板。
31.撤除硫化机后，接头工作即告结束。当胶带温度下降到环境温度时，方可拆除固定皮带的卡子，张紧皮带，现场清理干净后方可试运行。试运行时人员必须远离皮带，观察人员要站在安全位置。试车时间不低于30分钟，试车时密切注视皮带运转情况，皮带跑偏等情况后及时处理。一切正常后即可部分恢复生产，满载运行最好在接头硫化24小时之后开始。
32.硫化接头用汽油必须采用120＃溶剂汽油，严禁用低标号或劣质汽油替代。
33.若剥离钢丝绳发现附胶和钢丝绳已分离，必须将钢丝绳上的附胶除净，用120＃汽油清洗干净。涂刷胶浆次数要比钢丝绳上有附胶时多三次以上。
34.硫化时升温要连续，整个升温时间应不超过50分钟。 35.硫化过程中由于胶质软化后胶料凸凹互补以及加压渗水等原因，压力会不断下降。因此，必须不断补充压力以保持压力恒定。
36.硫化好接头后，清理施工地点范围内的障碍物，通知机尾检修人员，准备涨紧皮带。
九、安全技术措施
1.施工前，必须由施工负责人对施工现场进行仔细检查，及时排除各类安全隐患，确认无问题后，方可进行施工。
2.人员施工时注意检查顶板、围岩及周围环境的安全情况，不安全严禁施工。施工中使用的各种材料、工具提前检查合格，不合格严禁使用，使用时拿稳扶牢，防止失手伤人。
3.在21下运皮带机尾施工时，联系皮带机司机，未经施工负责人的允许，任何人严禁随意送电启机，并在机头及机尾就近闭锁皮带机，需要运行皮带机时复位。
4.将皮带机打到低速，运行带式输送机，将需热硫化做头的损坏胶带运转至机尾平巷段。
5.清理现场，将所需工具材料搬运到位；作业地点安设专用可靠的洒水管路，足够长的胶管、防火锹，配置不少于0.2m3的细沙、4台8KG干粉灭火器等消防器材。工作人员必须了解灭火器使用方法，确保施工地点水量充足，安排专人负责洒水。
6.作业前，提前对施工现场50米范围内进行洒水降尘，瓦检员对现场瓦斯浓度进行检测。作业地点瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内、巷道顶部、巷帮无瓦斯积存时，方可准备作业。
7.皮带张紧装置松弛后，将张紧控制开关停电闭锁，将开关手把达到零位，任何人不得随意送电开动张紧。
8.在机尾平巷段将上、下胶带各用两道11＃工字钢夹紧固定，工字钢螺丝紧固可靠。将机尾平巷段护栏撤除，搭设施工平台。
9.使用大锤、铁锹时，人员严禁佩戴手套，施工人员要远离锤头
运行方向，以免锤头飞出伤人。
10.各处起吊点、连接件、钢丝绳套、绳卡等设施，必须安排专人进行全面检查合格，否则严禁使用。
11.手拉葫芦使用注意事项：
（1）手拉葫芦使用前，现场施工负责人必须对手拉葫芦进行全面检查， 禁止使用质量不合格或存在安全隐患的手拉葫芦。
（2）在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。
（3）手拉葫芦不得超负荷使用或有滑链现象，且严格执行好一人操作一人监护制度。
（4）需要起吊时，必须选用专用的起吊点或使用可靠的起吊点，起吊点必须由施工负责人进行仔细检查，确认合格后方可使用；
（5）需要起吊时，严禁任何人员身体的任何部位在起吊物的下方或起吊倾倒后所能涉及的部位，起重链及起吊物的受力方向严禁有任何人员；
（6）严禁用人力以外的其他动力操作手拉葫芦。
（7）操作人员必须站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，即可缓缓下降。
（8）在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。
（9）操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。 （10）葫芦经过清洗维修，应进行空载试验，确认工作正常，制动可靠时才能交付使用。
（11）使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，存放在干燥地方。
13.使用2台5T手拉葫芦起吊皮带时，皮带高度适中，皮带即将全部展开时，皮带周围严禁站人，防止打伤。
14.使用4T防爆柴油叉车安全注意事项：
（1）叉车作业时，必须由专人指挥，其他人等不得随意发号行车命令，发令人确保发令清楚。
（2）叉车由专职司机操作，严禁闲杂人员操作。防爆柴油机叉车运行中严禁人员乘坐。
（3）叉车装车固定牢固可靠，严禁超高、超宽、超长，严禁野蛮装车、卸车，装车、卸车时，车辆必须停稳熄火，且设置可靠的阻车装置。
（4）停车作业时，必须使用阻车器将车辆固定，防止溜车。人员在作业时，禁止嘻戏、打闹。
（5）托吊时，施工人员配合叉车司机将皮带高度调整适当，严禁影响司机视线。
（6）皮带被托起后，将防爆柴油机叉车熄火并用阻车器将车辆固定，防止溜车。
（7）施工时，信号不明时，必须重新确定指挥信号后方可操作。 （8）叉车运行必须平稳，缓慢，提前试验各装置动作的灵敏性。防止误动作伤人。
（9）在捆绑和移动皮带时，严禁人员站在皮带有滚动倾向的前方作业。
15.非防爆角磨机等电器设备，拆、接火必须有专业电工负责，拆、接火时严格执行电气作业规程。做好“停电、验电”工作，验电时必
须使用与电压等级相符的验电器。保证特殊工种持证上岗，操作时一人操作一人监护，并严格按照停送电程序操作，不使用时必须立即切断电源，并悬挂停电牌，派专人看护，防止触电事故发生。
16.施工所第一套硫化器材使用的660V电源取自21下运皮带机尾联巷编号：QB3-55,QBZ-80型真空磁力启动器负荷侧；第二套硫化器材660V电源取自破碎机硐室，编号：QJ6-51，QJZ-315真空磁力启动器负荷侧；施工时，220V电源取自改装照明综保负荷侧；施工时，根据使用设备功率适当调节上级开关整定值。
17.在施工过程中，进行电气设备操作时，必须严格按照《肖家洼煤矿停送电安全工作规程》执行。严禁带电作业，非专业人员严禁操作电气设备。搭火时，各电缆头必须压紧，电缆深入器壁在8～12mm之间，且无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”等失爆情况，接线室内铜屑必须清扫干净，密封圈内径与电缆外径间隙不大于1mm，不用的喇叭嘴必须用挡板挡好。
18.插板与插销连接部位必须用防水胶布包裹完好，防止水或其它杂物进入。电气设备、插板与插销连接部及电缆，必须放置在无淋水和高空坠物的巷道中。严禁在水中浸泡。
19.使用各种工具时，注意保护好各种工具、材料，并保护好皮带等附件设备，使用时，避免长时间产生火花。
20.因施工平台空间狭小，施工时，注意防止所使用工具伤及他人。 21.胶带硫化连接注意事项：
（1）施工中用的清洗剂、棉纱、胶浆、胶料等材料必须按规定存放，用完后及时带回地面，严禁随意丢弃在井下巷道内。
（2）施工时，施工人员周围应有一定的安全间隙，以免设备倾倒