课程设计范例(5)

2019-09-02 13:19

水质工程学(下)课程设计

所以V1=46.8×10.4×2=973.4m3>902.8m3 接触池出水设溢流堰。 4.2.8 污泥回流泵房 4.2.8.1 设计说明

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回流污泥由污泥回流泵打回氧化沟,在首段处与污水充分混合。 4.2.8.2 设备选型

选择四台400WL2000-7-75立式污水泵,三开一备。 流量Q=1803m3/h;扬程H=7m; 功率N=75KW。 设计污泥回流泵房尺寸为7.5 m×5 m×3.5 m。 4.2.9 污泥缩池 4.2.9.1 设计说明

初步降低污泥含水率,从99.4%降低到97%左右,减少湿污泥体积,降低后续处理工艺负荷。 4.2.9.2 设计计算

设计一座连续式重力浓缩池.

剩下余污泥量为1907.89×3=5723.67kg/d=953.95(m3/d); 设污泥含水率P0=99.4%(即固体浓度C0=6kg/m3); 浓缩后固体浓度为C0=30kg/m3(即含水率Pu=97%)。

(1)浓缩池面积A 浓缩污泥为活性污泥,查《给排水手册》,第五册,固体通量选用30kg/(m2·d)。

浓缩池面积A=

QC0 G式中 Q——污泥量,m3/d;

C0——污泥固体浓度,kg/m3; G——污泥固体通量,kg/(m2·d)。 A=

QC05723.67??190.789(m2) G30(2)浓缩池直径D 设计采用n=1个圆形辐流池。

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浓缩池直径D?(3)浓缩池深度

浓缩池工作部分有效水深h2=

QT 24A第 22 页 共 25 页

4A1??4?190.789?11.02(m2)

3.14式中,取T——为浓缩时间,h,取T=15h。 H2=

QT953.95??3.125(m) 24A24?190.789超高h1=0.3m,缓冲层高h3=0.3m,浓缩池设计机械刮泥机,池底坡度i=20,污泥斗下底直径D1=1.0m,上底直径D2=2.4m。

D?11.022.41?D池底坡度造成的池深度h4=?2?1??i?(?)??0.3085(m)

2?2220?21D?2.41.0?D污泥斗高度h5=?2?1??tan55??(?)?tan55??1.0(m)

2222??浓缩池深度

H?h1?h2?h3?h4?h5?0.3?3.125?0.3?0.3085?1.0?5.0335(m) 4.210 污泥脱水机房 4.2.10.1 设计说明

脱水机房是为了将浓缩后的污泥进一步脱水,使其含水率达到76-80%形成泥饼,便于运输、填埋和为绿化用肥。 4.2.10.2 设计计算

经浓缩池浓缩后的污泥体积V2为 V2=V1100?p1100?99.43?953.95??190.8(m3/d)=7.95(m/h)

100?p2100?97选用三台DYQ1500B型脱水机,二开一备,处理能力5.5-7.5m3/h,每天工作14-16个小时。冲洗泵三台,冲洗水量≥8 m3/h,单台功率1.5KW。全套投药设备三套;带式输送机三套。

设计污泥脱水机房尺寸24×15×5.5(m)。

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5.主要设备及构筑物

主要设备及构筑物见表5。

表5 主要设备/构筑物一览表

序号

名称

型号规格

单位

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数量 备注

1 粗格栅 LHG-1.2-5000-20

4.67×2.33×4.5m

台 4

2 粗格栅井 座 1

3 污水提升泵 400-QW1692-7.25-55 台 4 三开一备

4 集水池 9.5×7.9×2.0 m 座 1

5 配水井 8×6×6m 座 1

6 细格栅 TGS-1300×2 组 3

7 细格栅井 2.46×1.8×1.7m 座 3

8 旋流沉砂池 D×H=4×4m 座 3

9 氧化沟 83×100×4.5m 座 3

10 二沉池 D×H=50×6.65m 座 3

11 加氯间与氯库 17.7×9×4.5m 座 1

12 接触池 46.8×10.4×3m

投加量0-20kg/h

座 3

13 加氯机 台 3 二开一备

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14

通风轴流风机

T30-3

第 24 页 共 25 页 3

15 污泥回流泵 400WL2000-7-75 台 4 三开一备

16 污泥回流泵房 7.5×5×3.5m 座 1

17 污泥浓缩池 D×H=11×5.04m 座 1

18 带式压滤机 DYQ1500B 台 3 二开一备

19 污泥脱水机房 24×15×5.5m 座 1

6.总平面布置

6.1 总平面布置

污水处理厂总平面布置图详见附图水-02。

根据污水处理厂总平面布置原则,将污水处理厂划分为三个区,即生产管理区和辅助生产区(厂前区)、一级处理和污泥处理区、二级处理区。生产管理区和辅助生产区设有综合楼、食堂浴室、门卫、车库等。一级处理和污泥处理区有仓库、维修间、粗格栅、集水池、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、污泥泵房、污泥浓缩池、污泥脱水机房等。二级处理区设计Orbal型氧化沟、二沉池、加氯间,接触池等。

根据工程周围环境及城市主导风向(西北风),将厂前区设在污水厂的西北角,设置较宽广的绿地,一进入厂区就给人心旷神怡的感觉,并用绿化与生产区隔离。绿化面积达厂区总面积的25%。

将污泥处理区设置在东北角。根据风向,污泥区不会对厂前区及居民区产生恶

劣的影响,为减少污泥外运给厂前区带来的影响,在污水处理厂的东面开一扇大门,以方便污泥的外运。

7 结 论

本设计认真执行国家有关水污染防治法律法规和设计规范、标准,通过查阅相关资料,积极收国内外先进和污水处理技术和设备。采用目前应用日益广泛的Orbal

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型氧化沟工艺,为某城镇设计了一座10×104m3/d规模的污水处理厂。

本设计能很好地去除污水中的有机物和氮磷,出水水质低于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准,对排放水体且有很好的保护作用。设备投资1717.5万元,土建投资6157.5万元,总投资源9909.34万元。年运行费用为1897.7万元,吨水处理成本为0.575元。本设计实施后对改善地区环境和境内河水水质必将产生很大的作用,且有保护环境的作用,并且有利于人们的生活和身体健康,能够体现很好的社会效益和环境效益。


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