1.压力表 0MPa～0.1MPa 、0MPa～0.16MPa －0.4级 0MPa～0.6MPa 、0MPa～1MPa －1.5级 2.试压泵 SB200或类似型号 3.电炉 1.5kW，2kW，2.5kW－±5％ 4.涡流测厚仪 （低限分辨率为0.1μm） 5.热电偶温度计 1.5℃ 6.衡器 1/3000 7.天平 1/5g 8.扭力扳手 30N·m 9.管形测力计 KL－20 10.游标卡尺、专用量具、秒表、防护罩、砝码等及带排气阀门的专用接头若干 出厂检验 4.3 压力锅产品生产许可企业实地核查办法（见附件）。 4.4 压力锅产品生产许可检验规则 4.4.1压力锅产品生产许可抽样方法
从生产企业成品库房中抽取样品，抽样基数和抽样数量见表4，密封圈应从同批次的压力锅中抽取。抽样利用随机数骰子的随机抽样的方法。
审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员对被抽查的样品确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。 将所抽样品中的3口压力锅，3只密封圈送检验机构检验，另3口压力锅留样备查（企业提供的破坏压力检验专用密封圈中3只送检，另3只留样备查）。内表面带聚四氟乙烯涂层的压力锅另行抽取3口送检。
表4 压力锅产品抽样基数和抽样数量
序号 产品单元 抽样基数 抽样数量 随机抽取6口，密封圈3只 1 不锈钢压力锅 申请取证的最大规格的产品300口 如需要，企业可提供破坏压力检验专用密封圈6只 随机抽取6口，密封圈3只 2 铝压力锅 申请取证的最大规格的产品300口 带涂层的产品另行抽取3口 4.4.2检验项目及判定标准 4.4.2.1压力锅检验项目
压力锅产品的发证检验和关键控制检验项目分别见表5和表6。
表5 不锈钢压力锅产品检验项目
关键控制 标准值 检验 锅身与锅盖扣合85％时锅内压力≤5kPa 0.9～1.1倍公称工作压力 20kPa～工作压力区间内不应有滴水漏气现象 1.4～2倍最大公称工作压力 恒压1min后符合密封性要求 ＞5kPa时锅盖不能开启 10min内≤1.25倍最大公称工作压力 ≥3倍最大公称工作压力时应不漏水，并符合密封性要求 大于2～3.5倍最大公称工作压力范围内旋合式 9 泄压压力 压盖式 10 破坏压力 与食11 品接触安全要铅 与食品接触部位 不锈铬 钢 镍 镉 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ （且≤350kPa）时应能泄压，60s内使锅内压力＜20kPa 大于安全压力～3.5倍最大公称工作压力范围内应能泄压 ≥500kPa ≤1.0mg/L ≤0.5mg/L ≤3.0mg/L ≤0.02mg/L 备注 序号 项目名称 发证检验 √ √ √ √ √ √ √ √ 1 2 3 4 5 6 7 8 合盖安全性 工作压力 密封性 安全压力 耐热压 开盖安全性 防堵安全性 耐内压力 序号 项目名称 发证检验 √ √ 关键控制 标准值 检验 √ √ √ √ √ √ ≤0.04mg/L 浸泡液不应有着色，无异嗅、无异味 ≤50mg/L ≤500mg/L ≤40mg/L ≤100mg/L ≤1.0mg/L 底部不外凸，且内凹量≤0.6％ 应有使用方法、使用注意事项、用途、产品使用环境、使用温度、使用的原辅 备注 求 砷 感官 密 封 圈 蒸发残渣 水浸泡液 正己烷浸泡液 √ √ √ √ √ √ 高锰酸钾消耗量 锌 重金属 12 复合底 13 使用说明书 √ 材料类型、装配注意事项、清洗方法及使用不当有可能造成伤害等文字、图示及警示内容 14 压力锅与手接触部位 √ 应光滑无毛刺 完整无缺，限压阀、安全阀和泄压结构 15 组件 √ 不能互换，限压阀应注明商标和公称工作压力 手柄耐温：177℃±1℃放置1h，不裂、无气泡； 手柄数量：锅身2个、锅盖至少1个； 16 手柄 √ 手柄温升：塑料＜45K、金属＜35K； 手柄连接应牢固；操作时手不能碰到紧固螺钉；无松动变形 17 塑料件耐煮性 密封耐酸性 圈 耐油性 √ √ √ √ √ 无裂纹、气泡、气孔、变色和明显刺激性气味 体积膨胀≤25％，或皱缩≤1％ 质量增加≤20％ 产品上应有永久性的标志：商标、产品 18 19 标志 √ 标记、制造年月、企业名称；密封圈上应有制造商的商标（或厂名）和规格 20 抛光 21 钢制件处理 22 容积 23 不锈碳 硅 √ √ √ 光亮一致，Ra≤0.8μm 耐腐蚀等级≥4级 √ √ 容积≥95％ ≤0.15% ≤1.00% 序号 项目名称 发证检验 关键控制 标准值 检验 √ √ √ √ √ ≤2.00% ≤0.045% ≤0.030% 8.00%～10.50% 17.00%～20.00% 备注 钢材锰 磷 质 硫 镍 铬
表6 铝压力锅产品检验项目
关键控制检验 √ √ √ √ √ √ √ 序号 项目名称 发证检验 √ 标准值 锅身与锅盖扣合85％时锅内压力≤5kPa 0.9～1.1倍公称工作压力 20kPa～工作压力区间内不应有滴水漏气现象 1.4～2倍最大公称工作压力 恒压1min后符合密封性要求 ＞5kPa时锅盖不能开启 10min内≤1.25倍最大公称工作压力 ≥3倍最大公称工作压力时应不漏水，并符合密封性要求 大于2～3.5倍最大公称工作压力范围备注 1 合盖安全性 2 工作压力 3 密封性 4 安全压力 5 耐热压 6 开盖安全性 7 防堵安全性 8 耐内压力 旋合式 泄压 9 压力 压盖式 √ 内时应能泄压，60s内使锅内压力＜20kPa 1.4～3.5倍最大公称工作压力范围内应 √ 能泄压，使锅内压力保持≤3.5倍最大公称工作压力 铝感官 与食与品食接品10 触接及锌 铝铅 合镉 金 砷 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 浸泡液应无色、无异味 ≤1mg/L ≤0.2mg/L ≤0.02mg/L ≤0.04mg/L 浸泡液应无色、无异嗅，涂膜无脱落现象 ≤30mg/L ≤30mg/L ≤60mg/L 安触聚感官 全部四蒸馏水 要位 氟蒸乙发正己烷 求 烯残4％乙酸 序号 项目名称 涂渣 层 高锰酸钾消 发证检验 关键控制检验 标准值 备注 √ 耗量 铬 氟 感官 蒸发 密封残渣 水浸泡液 √ 正己烷浸泡液 √ √ √ √ √ √ √ √ ≤10mg/L √ √ √ √ √ √ √ ≤0.01mg/L ≤0.2mg/L 浸泡液不应有着色，无异嗅、无异味 ≤50mg/L ≤500mg/L ≤40mg/L ≤100mg/L ≤1.0mg/L ≥6倍最大公称工作压力， 圈 高锰酸钾消耗量 锌 重金属 11 破坏压力 √ 且不得＜500kPa 应有使用方法、使用注意事项、用途、产品使用环境、使用温度、使用的原辅 12 使用说明书 √ 材料类型、装配注意事项、清洗方法及使用不当有可能造成伤害等文字、图示及警示内容 13 手柄结构 氧常规氧化膜 化膜 硬质氧化膜 抛光 15 手柄耐温 16 手柄连接牢固性 17 手柄温升 塑料 金属 √ √ 操作时手不应碰到紧固螺钉 耐腐蚀性≥30s，锅内壁膜厚≥5μm，锅外壁膜厚≥7μm 耐腐蚀性≥60s，膜厚≥30μm，膜硬度≥350HV 光亮一致，Ra≤0.4μm 177℃±1℃放置1h，不裂、无气泡 应无松动、变形 ＜45K ＜35K 无裂纹、气泡、气孔、变色和明显刺激性气味 体积膨胀≤25％，或皱缩≤1％ 质量增加≤20％ 产品上应有永久性的标志：产品标记、 氧化14 膜抛光 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 18 塑料件耐煮性 耐酸性 耐油性 19 密封圈 20 标志 √ 制造年月、企业名称；密封圈上应有制造商的名称。 21 外观 22 组件 √ √ 与手接触部位无毛刺，表面色泽均匀。 完整无缺，限压阀、安全阀和泄压结构