泰昌水泥厂110kV降压站电力变压器器安装施工技术方案 共12页,第1页
泰昌水泥厂电力变压器安装施工技术方案
1、编制依据:
1.1 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器及互感器安装及验收规范》GBJ148-90
1.2 《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》GBJ149－90 1.3 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB50150-2006 1.4 《水利水电工程施工作业人员安全技术操作规程》SL401－2007
1.5 《水利水电基本建设工程 单元工程质量评定等级标准 升压变电电气设备安装工程》（试行）SDJ249.6－1988
1.6 国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定 1.7 四川东方变压器有限公司电力变压器图纸 2、工程概况：
本降压站为110KV降为10KV供电，一台4.5MW汽轮发电机上网发电，电力变压器型号为SF10-16000/121。电力变压器作为本站电气一次施工中的重要单元安装工程，在施工中应严格执行《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器及互感器安装及验收规范》等标准规程、生产厂家技术文件及本作业指导书。 3、主要工程量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
名称 变压器本体 变压器油 高压套管 低压套管 冷却器 冷却器 储油柜（油枕） 储油柜（油枕） 气体继电器 压力释放装置 变压器冷却控制柜 变压器端子箱 型号 SF10-16000/121 25# BRL2W1-126/630-3 B-20/3150 PC2500-22/520 PC2200-22/520 BP1-ΙΙ×1 BP1-ΙΙ×1b QJ4-80 YSF-55/130KJ 单位 台 吨 只 只 只 只 只 只 只 只 台 只 数量 1 24 6 9 10 12 1 1 2 2 1 1 备注
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4、施工前的准备工作:
4.1 到货的电力变压器及其附件与业主、监理单位、生产厂家共同按厂家清单进行清点，并进行外观及规格尺寸检查，应和设计要求一致。变压器的铭牌、型号、规格应和设计相符，附件、备件与装箱单核对应齐全。变压器外壳无机械损坏无锈蚀，油箱盖法兰联接螺栓齐全。变压器无渗漏油现象；
4.2对到货的变压器瓦斯继电器送当地电力部门进行瓦斯继电器的校验工作； 4.3 对到货的变压器110kV高压侧套管按《电气设备安装工程 电气设备交接试验标准》GB50150－2006在现场进行交接试验；
4.4 对变压器出厂报告、出厂技术文件、合格证以及变压器变压器油出厂油全化分析报告进行检查，是否齐全，并进行清点整理，原件移交业主，复印件存档；
4.5 变压器添加油由变压器制造厂提供，并出具油化报告。
4.6 施工现场环境：现场道路畅通、施工电源满足施工要求、无交叉作业； 4.7 在施工前应对变压器油简化分析的送检单位、取样数量等进行充分的了解和联系，为油简化试验作好准备工作；
4.8 对变压器安装基础进行清理干净，变压器的混凝土基础达到允许安装强度，其质量符合要求。变压器周围无低洼水坑，地面平整，根据变压器的定位尺寸找出基础纵横中心线及标高，并做好标志；
4.9 施工机、器具准备配置如表2：
表2 施工机具、材料配置表
序号 名 称 规格 25T 0# 3.5m 各型 3T Φ14 数量 1 4 2 10 1 2 1 2 1 1 1 30 单位 台 把 支 张 瓶 把 套 套 付 付 套 米 板锉和圆锉各2把 备 注 1 汽车式起重机 2 锉 刀 3 记号笔 4 砂 纸 5 电力复合脂 6 钢卷尺 7 常用电工工具 8 扳手 9 尼龙吊带 10 钢绳 11 常用吊装工具 12 白布
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13 开口滑轮 14 尼龙绳 15 真空滤油机 16 无水乙醇 17 破布 18 安全带 19 相色漆 20 平口磨沙取样瓶 21 502胶 22 温湿度计 23 记录本 24 中性笔 25 链动葫芦 26 白布带 27 全自动试油机 28 全自动介质损耗测试仪 29 数字式直流电流发生器 30 智能变比测试仪 31 直流电阻速测仪 32 数字式兆欧表 33 铜导线 34 大电流发生器 3T Φ10 电工用 1T SCSY-Ⅱ AI-6000A GC-2004A GC-2002 BRC-Ⅱ 4mm2 AF－2500A 1 20 2 4 20 4 3 3 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 10 1 只 米 台 瓶 Kg 付 Kg 只 瓶 只 本 只 只 盘 只 台 台 台 台 台 米 套 含滤油机管 黄、绿、红 各3 4.10 对所有参加施工作业人员按本施工技术方案进行安全、技术交底,使所有参与主变安装人员施工前充分熟悉图纸,了解主变的设备性能、结构特点以及安全质量技术要求。 5、 施工方案
5.1主变压器安装工艺流程图如下图所示：
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运输卸车（生产厂家完成）附件移交及开箱到货开箱检查验收业主送检油化分析（新油）主变本体就位安装（生产厂家完成）施工技术准备准备阶段变压器基础划线变压器本体油试验瓦斯继电器送检套管试验油耐压试验施工技术和安全交底附件清扫检查排氮吊罩检查（根据厂家技术要求进行）安装升高座和套管主变引线连接安装油冷却器其他附件安装安装油枕和压力释放阀本体控制电缆敷设接线真空注油（根据厂家技术要求）施工阶段变压器本体两点接地安装滤 油热油循环变压器油油化试验油位调整主变试验变压器低压侧共箱母线连接变压器高压侧软母线连接补漆验收阶段验收试 运 行
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5.2 变压器本体就位：
本电站变压器的运输和就位，由变压器生产厂家四川东方变压器有限公司负责直接运输就位，变压器就位后，变压器的中心应与变压器基础中心重合，其误差控制在2mm范围内，基础的中心与标高应符合工程设计要求为基础顶面标高±0.000mm。以保证低压侧套管中心与共箱母线中心线一致。就位后，应使变压器本体上部油箱顶盖沿瓦斯继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度，在制造厂规定不安装升高坡度时，可不进行升高坡度的安装。变压器的油漆漆层应完好，表面及螺栓无锈蚀，充油运输的1＃主变应无渗油现象；充氮运输的2＃主变，油箱内的氮气压力应符合生产厂家的技术文件规定，在无规定时，其压力应为正压0.01～0.03MPa范围内，变压器到场时必须尽快组织安装。
5.3 变压器高压套管试验：
检查高压套管表面应光滑，无裂纹和伤痕，将套管表面、法兰颈部及均压球擦拭干净，在制造厂家技术人员的指导和配合下根据《电气设备安装工程 电气设备交接试验标准GB50150－2006》16 套管的要求，对套管进行交接试验。
测量套管的绝缘电阻：用2500V兆欧表测量高、低压套管的绝缘电阻，对于110kV油纸电容式套管的绝缘电阻值不得低于1000MΩ，并应符合厂家的技术文件规定。
测量110kV油纸电容式套管的介质损耗角正切值tgδ:利用AI－6000A型全自动介质损耗测试仪对套管进行介质损耗角正切值的测量，将套管竖起放在自制的固定架上，套管法兰等接地，末屏接测量仪信号端子，采用正接线、内高压电容内高压法进行测量，测量电压为10kV；套管的介质损耗角正切值tgδ（％）不得大于0.7。测试接线如下图所示，测试时，高压线芯线（红夹子）和屏蔽（黑夹子）都可以用作加压线接于套管上端，仪器试品输入Cx端芯线（红夹子）接套管末屏。
1 介质测试仪
2 高压套管
3 固定架
4 介损仪测试界面
图一：高压套管介质损耗角正切值测量图