D.螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，填料在螺纹里只能使用1次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。 E.镀锌钢管不允许用加热法调直。
F.管道预制完成以后，要分类存放，并做上标记，对于组合件及阀门组要打压合格后方可存放。
G.无论在何种情况下，均不允许以消防系统的管道支承其他设施或装置。 H.不同管径管道的连接，避免采用补心，应采用异径管；在弯头上不得采用补心。消防管道的接口应避开事先预埋在墙梁内的套管。 2)管道试压及冲洗系统试压试验
试压试验应用洁净水进行，对于消火栓系统，强度试验压力为工作压力1.5倍，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄漏、无变形，无压降为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24h 经全面检查，以无泄漏为合格。
3)报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m 左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处常开状态。 4)消火栓及支管安装
A.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
B.消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。 5)水流指示器安装
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A.一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5 倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
B.国内产品可直接安装在螺纹三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。 C.水流指示器适用于直径为50～150mm 的管道上安装。 D.支管装完，预留口用丝堵拧紧。 6)喷洒头安装
A.喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
B.喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。 C.走廊单排的喷头两翼应横向安装。喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，
D.安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。 7)消防报警系统
A.探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意成排对称。在施工现场时，会遇到风管、风口、排风机、管道和照明灯具等各种障碍，应及时与设计单位联系，进行设计变更。
B.探测器的安装应符合下列规定：探测区域内的各个房间至少应设置一个火灾探测器。感温、感光探测距光源距离应大于1m。
C.探测器一般安装在室内顶棚上，探测器的边缘与各种设施的边缘水平间距应符合规范规定。
D.探测器距墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。
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E.探测器周围0.5m 内，不应有遮挡物。 8)火灾报警控制器安装
A.区域火灾报警控制器：安装时，首先根据施工图位置，确定好控制器的具体位置，量好箱体的孔眼尺寸，在墙上划好孔眼位置，然后进行钻孔，孔应垂直墙面，使螺栓间的距离与控制器上孔眼位置相同。安装控制器时应平整端正，否则应调整箱体上的孔眼位置。
B.集中火灾报警控制器：当火灾报警控制设备经检查，内部器件完好、清洁整齐，各种技术文件齐全，盘面无损坏时，可将设备安装就位。 9)系统的布线、调试
A.火灾自动报警系统的传输线路，应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。 B.不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或同一线槽孔内。
C.火灾探测器的传输线路，宜选用不同颜色的绝缘导线。
D.调整实验的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单体功能实验、系统的接地测试和整个系统的开通调试。
E.经过调试无误以后，再请有关监督部门进行验收，确认合格后办理交接手续，交付使用。
11)单机试运转应符合产品性能与设计要求。系统调试应符合工艺、设计与规范要求。消火栓运行和调试要符合建筑消防规范要求，须经消防主管部门的检查验收后，方可交工。
三．综合布线质量控制
1)使用材料的型号、规格和程式及数量应符合设计要求。进料与样品要相吻合。
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2)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉。
3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清楚、正确。
4)桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300mm，桥架内横断面利用率不应超过50%。
5)线槽架安装时考虑集成系统可采用多子系统配线同槽分隔的布线方式，还应满足与强电桥架保持30cm以上的安全距离。
6)管线敷设时严格按照施工图敷设，出线口和过路盒内管盒接口处必需安置塑护套，线管弯曲半径需大于管径的20倍，角度需大于90o，线管长度大于30米或有90o弯角处应加装过线盒。预埋底盒安装深度和高度按规范布置。槽内导线的总面积不应超过管槽截面积的40％，每2米将同组线缆捆扎成束。 7)线管、线槽必须可靠接地。 四．电气安装工程质量监控量控制
电气工程内容主要包括：动力、照明、管线及接地等的预埋、防雷接地、保护接零、管内穿线、电缆敷设、配电箱安装、照明器具、开关、插座等的安装及调试等内容。
工程施工前审查承包单位的施工组织技术措施是否可靠，有无完整的质保体系，施工方法是否可行，特殊工种人员有无上岗证。
主要设备、器具和材料进场报验时，应附有符合要求的质量保证书、合格证、生产许可证等及时文件。
加强过程巡查，巡视重点为施工质量通病与规范中执行强制性标准的情况。对重要部位进行旁站监理，发现问题及时纠正补救。
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本工程必须严格按图纸进行施工，图纸上未作要求的部分，按现行国家标准、规范执行。
1)动力、照明及接地预埋预留管路的安装
A.箱盒安装应位置准确，并尽量减少管路中不必要的交叉，管内应无毛刺和尖锐棱角，且管内防腐保护层应完好，使用的箱盒防腐层完整无损，使用的管材在弯制后不应出现裂缝，其弯扁度不大于管外径的10%、弯曲半径不小于管外径的6 倍；电缆管的弯曲半径不小于所穿电缆的最小弯曲半径；进出箱盒处加焊跨接线，进入箱盒的管长度制在2～5mm 内。
B.金属导管严禁对口熔焊连接和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 C.穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V 2) 电缆桥架安装 （1）支架与吊架安装要求
1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺。
2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
4）支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30×3； 角钢25×25×3。 5）固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应设置固定支持点。
6）支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～
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