应有明显可靠的PE 线接地。PE 线不允许利用盒、箱体串接。
（5）配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。
（6）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
（7）配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
（8）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
（9）接零系统中的零线应在箱体（盘面上）引入线处或末端做好重复接地。 （10）零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。
（11）当PE 线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下表中所列数值。PE 线最小截面（见表6-11）。
表 6-11 PE 线最小截面
相线线芯截面Ｓ(mm2) S≤10 16≤S≤35 S＞35 PE线最小截面(mm2) S 16 S/2 注：用此表若得出非标准截面时，应选用与之最接近的标准截面导体。 （12）PE 线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，
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截面不应小于下列数值：
有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。
（13）配电箱（盘）上的母线应涂有黄(A 相)，绿(B 相)，红(C 相)，黑(N 零线)等颜色，双色线为保护地线(黄绿、也称PE 线)。
（14）配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。 （15）固定面板的机螺钉，应采用镀锌圆帽机螺钉，其间距不得大于250m并应均匀地对称于四角。
（16）配电箱(盘)面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500mm 时，箱门
应做双开门。
7．各类照明灯具、开关、插座安装质量控制
灯具、开关、插座安装应在墙面装饰工程完工以后进行，安装前应检查安装部位的灯头盒、开关盒等是否清理干净、防腐保护层是否完整、护口是否齐全。如存在问题应及时修正，再按照作业指导书的要求进行灯具的放线定位工作，然后按所放控制线进行打眼安装、固定，最后试亮，同时注意同一控制线上的灯具相对偏差应小于3mm。开关、插座的安装应做到面板端正，相邻同一标高面板应平齐，同一房间或区间相同标高不相邻高差应在2mm 内，但应保证感官上标高一致，安装后的最终标高应在图纸标高的士3mm 以内。安装过程中应注意保持墙面、屋面干净整洁，如污染墙面、屋面应及时进行清理。同时在安装过程中应注意接入开关的应是相线，严禁零线进开关；金属外壳的灯具应保证外壳接地良好；插座接线应注意相线、零线和保护线的次序及颜色；金属外壳的插座应保证外壳接地良好。安装完成的同时应作好相应记录。
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8．电气工程的调试
应在配电室各设备调试完成，确保无误的前提下然后分系统、线路向各分体工程进行送电，先向主干线送电再向支路送电。测试电压高低来判断配电是否均匀。检查各配电柜、箱运行是否正常。照明系统应逐个开关插座、灯具地进行调试检查。设备逐台调试并有调试记录，电机调试时应用手转动，是否灵活若无异常，可以进行空载运转，再加负荷运转，并做好记录。 按GB50303－2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》的要求施工。重点监控如下：
1）电缆支托制作时应检查其尺寸、焊接质量、防腐刷漆等是否符合要求；安装时应检查其位置、转变处理、支架高差、盖板安装等是否符合规范要求； 2）电缆在隧道、电缆沟中敷设时，应重点检查同侧各种电缆，高低排列顺序是否符合设计与规范要求。电缆种类及数量较多,路线较长时，应要求承包人提前根据设计绘制电缆敷设施工图，并认真审查。对于中间接头的设置位置应避免在道交叉处、与管道交叉处、建筑物大门口及相邻电缆接头处； 3）桥架敷设电缆应检查桥架位置、拼装、另部件的搭配、型号、规格、盖板等时否符合施工图或产品技术要求，施工中应注意与土建配合； 4）电缆终端点、中间接头制作时，应检查其填料、铅封、聚氯乙稀的半导体带、屏蔽带包缠及固定相序、标志是符合规范要求，施工完毕后，低压电缆头应测绝缘电阻，高压电缆头应作耐压试验；
5）电缆的支、托架、桥架等金属部分应检验其的地（或接零）是否符合规范要求。
（1）配管及管内穿线
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1）施工工艺流程
测量定位 选管 下料加工 管子连接 固定 检验导线 导
线穿管到位 电气性能测试
2）线管敷设前应检查管材质量、型号、规格是否符合设计要求；检查不同
部位的管材是否按要求进行除锈、防腐刷漆；
3）明管敷设时，应重点检查其垂直度、水平度、支架间距及防腐涂漆是否
符合规范要求；
4）线管敷设应验收连接质量、弯曲半径、补偿装置、接线位置、接地及薄壁钢管、厚壁钢管、塑料连接方式；
5）塑料配管时，应检查使用场所与选用材质是否符合规范要求；
6）导线穿管前应检查型号、规格、电压等级、合格证等是否要求；穿线到位后测量线间、线对地绝缘电阻是否符合规范与标准要求；
7）导线穿管验收时，应检查导线连接是否牢固、有无余量，管内导向有无接头与扭结等。
（3）槽板配线
1）施工工艺流程
定位并打过墙洞 槽板处理 安装底板 排线 安装盖板
2）安装前应检查槽板的质量，要求平直、无扭曲变形，内壁光滑，无毛刺； 3）导线敷设时应检查标高、平直度、垂直度及盖板与底板固定间距，接口间距是否符合要求；
4）导线敷设时应检查其保护管、接头位置、过伸缩缝处措施是否符合规范要求；
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5）线路敷设后应检查其线间、线对地绝缘电阻是否符合规范要求。 （4）电气照明器具及配电箱安装 1）施工工艺流程
器具与配电箱进场、安装机具准备 灯具盒、开关盒等及配电壳预埋 灯具、插座、开关安装 配电箱安装等 导线与器具连接绝缘电阻测试 照明灯试亮
2）设备验收：电气设备和器材到达现场后，监理工程师应业主、承建商验收检查设备和器材是否符合国家或部颁的现行技术标准，并应具有合格证，设备应有铭牌，同时作外观检查； 3）安装
A、照明装置安装前，土建应已具备下列条件；
1、对灯具安装的防碍的模板，脚手架应拆除； ○
2、顶棚、墙面等的抹灰工作及表面装饰工作已完成，并结束场地清理工作；○ B、开关、插座铁制暗盒应作防腐处理，并应先焊好接地线； C、距地２.5米以下的金属灯具，应认真做好接地保护或接零保护； E、成排成行吊式日光灯吊装后，在灯具端头处应拉一条直线，统一调整，保持灯具一致；
D、配电盘内遇有多股铝导线空气开关压接时，应用铜线经镀锡后和铝线用铝套管过渡压接，接触的铜线经铜鼻子压，并经镀锡后，压于空气关接线端子上；
E、工作零线分接各支路时，必须在配电盘盘面上加装零线端子板，不得并头连接；动力、照明（箱）成套柜及二次回路接线、正确无误、标识规范。
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