污水处理厂参观实习报告
汤逊湖污水处理厂参观实习报告 一、参观前信息了解
武汉市汤逊湖污水处理厂位于东湖开发区光谷大道与汤逊湖北路交汇处，占地
208亩（其中一期占地83亩），服务范围为关山、庙山、流芳和藏龙岛等地区，面积达32平方公里。按照统一规划分期建设的原则，整个工程分两期实施（二期工程还在规划之中），一期工程由中国市政工程中南设计研究院设计，采用DE氧化沟二级处理工艺，日处理污水5万立方米，于2001年9月动工兴建，2005年由武汉凯迪电力股份有限公司移交给武汉市城市排水发展有限公司投入运行，在工艺布置上充分考虑并预留了二期工程的需要。
二、实地参观学习过程
参观时间：2011.11.19下午 参观地点：汤逊湖污水处理厂
指导老师：李民敬老师 李立清老师 鲍建国老师
→总体了解
1、首先，我们在工作人员的讲解下及观看了该厂设计规划的简介后对该厂工艺设计、工艺流程和运行管理模式有了初步的了解。
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汤逊湖总体设计鸟瞰图
从这张图上结合我们的专业知识可知：污水处理厂的总体布置要考虑周全，即
需根据处理厂工艺流程和各建筑物、构筑物的功能要求，结合厂址地形、地质和气候条件，全面考虑施工、运行和维护的要求，协调好平面布置、高程布置及管线布置间的相互关系，力求整体布局合理完美。
汤逊湖污水处理厂运行工艺流程图
而这张图则向我们介绍了该处理厂工艺流程。即污水进入厂内前池后，经粗格栅出去大块污物，再由潜水提升泵提升，经细格栅进一步除渣后进入涡流沉砂池，沉淀下来的砂粒由气提装置输入砂水分离器。流出的污水则与回流的活性污泥一同进入DE氧化沟，经厌氧、缺氧、好养一系列过程后，混合液经配水集泥并均匀配水至两个辐流式二沉池进行泥水分离，分离出来的水经接触消毒池加氯消毒池后排放，而沉淀于二沉池底得活性污泥，一部分作为回流污泥进入DE氧化沟厌氧段，另一部分作为剩余污泥进入污泥处理单元进行脱水处理。
→各构筑物的实地参观
进水泵房 然后，我们在工作人员的带领下来到粗格栅设备处，通过他的讲解，我们知道进水端处一个管道的功能是收集雨水和厂区内的水及污泥脱水，深井下大
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阀门的作用是当水流量大时打开它使水流到湖区。
粗格栅 粗格栅采用的是往复式移动耙机械格栅，直径为50mm，污水通过栅条间隙的流速一般采用0.4~1.2m/s，总共有3台设备，一台是扩建备用的。粗格栅每2小时开启一次，一次15分钟。而且还安置了超声波液位差计，用2个探头来测量出栅前后水位。粗格栅主要用于截留污水中大于栅条间隙的漂浮物。
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集水井 随后我们来到集水井处，该井有7.5m深，计20平方米。有4个提升泵，通过变频设备来决定提升高度的要求，一般提升12m。集水井的作用就是通过水泵来提升进水的高度，使污水有一个较高的势能，然后依靠势能差流入以后各个处理构筑物，以保证整个处理过程的顺利进行。
细格栅 该阶梯式格栅除污机的栅隙为6mm，栅条倾角为45度，设备总宽700mm。细格栅的功能是去除水中较小的漂浮物及颗粒和悬浮物。
沉砂池 该处理厂采用的是一种旋流沉砂池——钟式沉砂池。该沉砂池直径为3m，高1.5m，底部有1.5m高的砂斗。旋流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速砂粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。在上面我还看到一个自动监测仪器，数据显示：TS=2610mg/L，orp=-475.7mv，T=13.6度。
DE氧化沟 该厂设有2个平行的DE氧化沟，一个氧化沟长45.7m，中间圆弧的半径为9m，宽18.3m，水深4m。沟内设双速曝气转刷，高速工作时曝气充氧，低速工作时只推动水流，基本不充氧，使两沟交替处于厌氧和好氧状态，从而达到脱氮的目的。在DE氧化沟前增设一个缺氧段，可实现生物除磷，形成脱氮除磷的目的。该厌氧池长27.7m，宽13.3m，深4.3m。即为1#、2#号沟，用600x2000总泵连接起来。其中转碟是起到搅拌污水的作用，高速转是曝气供养的作用。转动时间历时1.5h，这是理论值，实际情况要根据污水中N、P的含量而定。，一个氧化沟污水通过配水井将进水等量分配到两个DE氧化沟。DE氧化沟运行分为4个阶段：第一阶段：第一沟内转刷以低转速运转，仅维持沟内污泥悬浮状态下环流，所供氧量不足，此系统处于厌氧状态，反硝化菌将上阶段产生的硝态氮还原成氮气逸出；第二沟内转刷在整个阶段均以高速运行，污水污泥混合液在沟内保持恒定环流，转刷
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