2、粗格栅 该处理厂采用的是钢丝绳式粗格栅，工作时钢绳驱动装置放绳，耙
斗从最高位置沿导轨下行，撇渣板在自重的作用下随耙斗下降。当撇渣板复位后，耙斗在开闭耙装置的推动下通过中间钢绳的牵引张开并继续下行直至抵达渠底下限位，待耙齿插入格栅间隙后，钢绳驱动装置收绳，进一步强制耙斗完全闭合后耙斗和斗车沿导轨上行，清除栅渣直至触及撇渣板，在两者相对运动的作用下，栅渣被撇出，经导渣板落入渣槽，完成了一个工作循环。两边即为钢丝绳式粗格栅，中间的为固液分离器。1~2h开一次粗格栅，以减少能量损耗。还有一个溢流闸门（雨水通过它流出）。
3、进水泵房 共有6个排水泵，用的是立式离心泵不是潜水泵，2根泵共用一根出水管，还有2台变频器，根据进水量决定开启的台数。进水泵房后有止回阀，是
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为了防止水回流。
4、细格栅 细格栅除去细小漂浮物和悬浮物。靠液位差来控制。有设备不锈钢轻便渠道插板闸门和启闭机。
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5、涡流沉砂池 一般处理厂为了保持不停产会设置2套以上的平行装置。该厂就有2组涡流沉砂池，两者之间有一个维修廊道，其中一个动力装置是起到搅拌污水的作用。从提升泵房出来的污水通过一个配水井把污水平均分配到2个涡流沉砂池，沉砂池的功能是从污水中分离比重较大的无机颗粒，前端设置有细格栅。主要涉及参数：搅拌区半径为2.5m，涡流区有效水深为2.5m。主要设备有旋转式固液分离机，轴向搅拌器，吸砂泵，旋流式砂粒浓缩器，螺旋式砂水分离输送机。
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6、初沉池 初沉池的半径为50m，中间为一个刮泥机，污水从池中间圆流入，刮出的污泥聚集在中间部分圆最底部排走。而沉砂池外沿最里面的钢板是用来阻挡漂浮物的，然后污水渐渐进入靠近外边的两个廊道内，表面的清水通过三角堰流到中间的一个廊道内。最后较清的污水通过2个廊道流入集流井。而外沿设置为三角形的原因是为了保证单位距离的出水量一定。
7、A2/O 按照平行设置的原则有2套生物池，初始部位有一个配水井将污水平均
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分配到厌氧池和选择池，选择池即为改进的A2/O工艺在一般流程前添加了一个污泥消化池，它是最小的一个池子，长方形，是为了防止丝状菌膨胀。选择池中的物质除了进水外还有综合泵房返回的活性污泥。水力停留时间分配如下：选择池，0.5h；厌氧区，1h；缺氧区，1.5h；好氧区，5.5h。共计8.5h。缺氧池中的污水进入好氧池的进口只有一个地方；5个廊道，4台鼓风机，通常开2台，鼓风房的空气通过主风管送到各个池子，每个池子有3个支管，而池子里的一根横管上有13个竖管即是微孔橡胶管，微孔是用激光打出来的。竖管的根数在5个廊道中的数目不一样，分别为13根，12根，10根，8根，7根；作用是为了排出气管中的液体。在最后出水的地方有一定坡度，满足6m差的高度的污水才可以顺利进入二沉池，下面有一个泥板。在污水的上方有一个白色的管子，管口中流出的液体为聚合氯化铝铁，目的是达到除磷的效果。
生物池的主要设计参数：长96.8m，宽47.9m，高6.8m，设计流量为3125立方米/小时。厌氧池的功能是在厌氧环境下，聚磷菌吸收有机物，释放磷酸盐至污水中。其主要设计参数为长31.5m，宽17.2m，高6.8m，有效容积为3125立方米；主要设备有水下搅拌器。选择池的功能是在缺氧富硝酸盐（主要来自回流污泥）条件下，反硝化细菌优势生长，从而抑制丝状菌污泥膨胀的发生。其主要设计参数有长17.2m，宽16.4,m，高6.8m，有效容积为1570立方米。好氧池的功能是好氧微生物对有机污染物进行吸附降解的同时，硝化、聚磷菌吸磷等反应也在进行；另外，对好氧池末端污水投加混凝剂进行辅助化学除磷。池中采用推流渐减式曝气；主要设计参数有长62.9m，宽47.9m，高6.8m，有效容积17200立方米，主要设备有淹没式内循环泵和管膜式微孔曝气器（2110-根曝气管）。
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