孔，先探测其内瓦斯积存情况，以确定更详细的瓦斯排放方案。 6、瓦斯排放严格执行停电、撤人、站岗制度。
⑴瓦斯排放时，由救护队和通防工区于下列地点设人站岗： a、T301轨道顺槽联络巷口进风侧处 b、305皮顺联络巷口 c、三煤5#变电所 d、313皮顺皮带头处 e、东总回“四岔口”处 f、调度站东总回联络巷 g、一采轨道联络巷 h、三采轨道上山
⑵由救护队和通防工区破密闭现场负责人落实各岗点站岗人员到位情况、巡检情况后，汇报调度室，调度室落实供电情况，确认全部符合措施要求后，方可排放；停电范围及影响区域：北总回风巷、东总回600m上山、一采回风巷内所有非本质安全型电气设备运转；影响单位：皮带工区。
⑶瓦斯排放影响区域停电由皮带工区负责落实。
⑷瓦斯排放命令下达之前，必须经过检查，确认回风流所经过的区域无一名非有关人员，并得知各岗哨已到位时，方可进行排放。 7、破闭前，首先检查密闭墙前瓦斯浓度，符合《煤矿安全规程》规定：瓦斯浓度<0.5％时方可破闭。
8、破闭使用铜制工具操作，并注意严防砖块碰伤、砸伤。
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9、破闭时，首先在密闭墙上方开0.01m2的探测小孔，以进一步检查密闭墙内气体情况，以确定瓦斯排放方案，根据瓦斯排放方案情况，方可逐渐加大破口，直至全部破开。
10、破闭后，由救护队员进入巷道内探测瓦斯及氧气浓度，并及时汇报矿调度室，由矿总工程师指挥进行瓦斯排放。
11、救护队员进入盲巷探测气体时，严格执行《煤矿安全规程》有关规定及有关救护规程和行动计划，搞好自主保安和相互保安，确保探测安全。
12、其它未尽事宜仍按《煤矿安全规程》有关条文执行。 13、安全评估
序作业活动（包括设备号 材料） 存在危害 可能导致的事故 可能性等级 风险级别 会发生很可能可能1 工具、墙体 启封密闭墙 呼吸器不完好 瓦斯排放 坠落 砸伤人员 瓦斯爆炸 施工人员中毒 √ √ √ √ √ √ √ √ 不太可能 不可能 一般 重大 不可承受 有害气体超限 中毒、瓦斯爆炸 √ √ 2 不使用铜制工具启封 有害气体超限施工人员中毒、及排放路线设瓦斯爆炸 备未停电失爆 三.瓦斯排放安全技术措施
瓦斯排放工作实行分级排放，即：启封密闭后，探测其内瓦斯浓度情况，采取下列安全技术措施。
1、瓦斯排放工作由矿救护队执行，救护队必须制定出专门的行动计划，并送达各有关单位，同时精心组织，周密安排各项工作。 2、瓦斯排放工作由矿总工程师任地面总指挥，负责在调度室统一
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安排与协调工作；由通防副总任井下现场总指挥，负责井下现场的协调指挥。
3、瓦斯排放时，乏风流所经过区域如下：
T301轨道顺槽→T301回风联络巷→北总回→东总回600米上山→一采皮带（轨道）上山→-190总回风巷→北风井→地面
4、瓦斯排放期间，任何人员不许进入瓦斯排放乏风流所经区域。 5、排放时，各配合单位分工如下： ①救护队负责瓦斯排放及站岗 ②安监处负责检查措施落实情况 ③皮带工区负责落实排放区域停电情况 ④通防科负责现场协调 ⑤调度室负责统一调度指挥
⑥通防工区负责通风系统调整和部分站岗 6、排放量及排放时间估计： (1)排放量 Q＝V*C (m3) 其中 V： 密闭的空间体积 m3； C：密闭内的 CH4(或CO2或O2 浓度) ％
经测定该密闭墙内 CH4＝0，CO2＝0.2％；O2 ＝15％ 所以：Q＝10×360×0.2％＝7.2m3 (2)排放时间 T min
在保证瓦斯排放浓度小于1％的前提下，用调整供风量为
400m3/min的2×11KW局部通风机，计算排放时间为： 排放时间：
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T＝（L/10）×t L：巷道长度，m；
t：接一节10m风筒所用时间，3min； T＝（360/10）×3＝ 108 min
5、采取控制出口风量的办法，严禁一风吹；在排放风流中的CH4和CO2浓度都不得超过0.5%的情况下，可逐渐加大排风量。
6、在排放瓦斯过程中，在排放乏风流与全风压风流汇合处安设 CH4、O2 报警仪和CO2报警仪，确保排出的瓦斯与全风压风流汇合处的瓦斯浓度不超过0.5%、CO2浓度不超过1.0%，氧气浓度不低于18%，否则利用减小排放风量，控制排放浓度。
7、接入风筒必须严格按下列规定执行：在距离风筒出口10m的停风区域内沼气浓度不超过0.5%、CO2浓度不超过1.0%时，由救护队员逐节接入。
8、瓦斯排放后，对经检查证实，启封巷道内风流中瓦斯不超过0.5％和二氧化碳浓度不超过1.0％；矿井总回风巷二氧化碳浓度不超过0.75％，且稳定30min后，由救护队汇报调度室。
9、调度室接到瓦斯排放汇报完毕后，通知皮带工区，由皮带工区根据瓦斯排放方案情况安排电工对瓦斯排放乏风流通过区域内的供电。
10、瓦斯排放后，调度室通知各站岗地点站岗人员撤人。 11、排放现场，各单位必须按措施执行，服从现场安排，相互协调
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配合。
12、排放后，综掘工区安排人员负责局部通风机运转，严禁无计划停风，并加强局部通风管理，至巷道贯通。
13、巷道贯通后，通防工区在T301轨顺贯通点以里，重新构筑密闭墙。
附：杨村煤矿T301轨道顺槽瓦斯排放示意图
启封密闭的安全措施
为保障在启封密闭时能安全、顺利进行相关工作，经矿安全生产领导小组的布置，特制订本安全措施。
（1）开启密闭时，安全矿长必须亲自在现场指挥，瓦斯检查员必须在现场经常检查瓦斯浓度，如果瓦斯浓度或二氧化碳超限，则必须按照本矿制定的瓦斯排放安全措施进行瓦斯排放工作。
（2）在进风一侧装好专门的局部送风机，风机的风量必须小于进风巷的总进风量且风机离回风口的距离大于30米，必须保障风机不至于吸入循环风。
（3）局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度，
其深度不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯，同时还必须使独头巷
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