Q/DZQ 251.17-2004
——擦拭机床外表及死角，拆卸有关罩盖
擦试内部机件，做到内外清洁，无铁屑、油垢、锈蚀和黄袍。
——检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手柄球。
4.2.2 传动系统：
——擦拭外露的导轨、丝杠及各滑动面，
刮掉研伤、毛刺。
—— 清洗分齿、进刀、差动机构，检查、
调整各传动件配（啮）合、紧固、联结情况。
——清洗、调整镶条、滑板及各处压板。
4.2.3 润滑系统
——检查油质，补足油量。
——检查、清洗油毡、油线，要求油路清
洁、畅通、无渗漏。油杯固定、齐全，油标（窗）醒目。
4.2.4 电气系统：
——清理机床电气设备的外表及管线，清
除积尘和油污。
9
Q/DZQ 251.17-2004
——检查机床电气设备及照明灯，要求接
地良好、安全可靠。
4.2.5 冷却系统：
——清洗过滤网及箱体，更换冷却液。 ——紧固冷却泵及管路，消除漏液。
4.3 二级保养：
机床每运行2500小时，进行一次二级保养，维修工为主，操作者配合，电气部分由维修电工进行。在完成一级保养的基础上进行下列工作：
4.3.1 传动系统：
——检查、清洗主传动箱内各机构，修复
或更换严重磨损件。
——清洗、调整主轴前后轴承，修复主轴
锥孔。
——清洗分度蜗轮付，调整齿侧间隙。 ——检查并调整变速、联锁、锁紧、限位
等机构，保证性能灵敏、可靠。
10
Q/DZQ 251.17-2004
4.3.2 润滑系统：
治理漏（渗）油部位。
4.3.3 精度：
检查、调整、刮研，精度达到规定标准。
4.3.4 电气系统：
——清扫电机及配电箱，清洗电机轴承，
更换润滑脂；
——校验电气联锁、限位及安全指示装置，
要求安全、灵敏、可靠。
——修复或更换损坏的电气元件及零件。
11