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⑸ 汽水分离室4000×3000×6000 （用户土建） ⑹ 气体排放量5000～5500㎡
⑺ 水循环池100m3 ⑻ 循环泵80m3～100 m3/h 4.4.3性能指标：
⑴型式：本除尘器为高效旋风水膜除尘器，布置如图； ⑵处理烟气量：25000 m3/h；
⑶脱硫效率：大于或等于80%以上（加碱液或石灰乳）； ⑷除尘效率：大于或等于99.2%（100mg以内）； ⑸林格曼黑度：小于1级；
⑹除尘器总阻力：1000Pa～1300pa；
⑺除尘器总耗水量约5～8吨/h，使用循环水；
⑻循环水利用率100%，做到废水零排放，不造成二次污染。 注：工业炉窑大气污染物排放标准： 烟气黑度（格林曼级） 二级排放 100 二氧化碳排放：一级排放850mg/m3
二级排放1430mg/m3
水是循环利用，水的浓度增加后通过加入絮凝剂，分离、沉淀，沉淀后的固体物质含有价物质，可作它用。
4.5土建及公用工程方案
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本项目拟建的车间为一座**㎡两跨单层的钢架结构主厂房及**㎡辅厂房。在项目立项后即可和水气电的环保等一并施工。
4.6人员配制及人员培训 4.6.1人员配制
本项目新增人员**人，其中正常人**人，残疾职工**人。人员组成如表4-5所示。 表4-5 人员组成表 序号 1 2 3 4 5 6 人员类别 生产工人 熔炼工 连铸连轧工 分检、打包、运输 叉车工 电钳工 废铜收购 销售人员 行管人员 总计 工作制度 两班制 定员（人） 人数 备注 4.6.2主要设备与工艺人员培训
熔炼、轧制等岗位人员可以采用多形势的方法进行培训，由蜀虹公司派驻及培训。 4.7能源
本项目总耗电量约在**KVA左右。生产用水采用循环水，实现封闭用水，零排放。
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4.8原材料
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本项目所用原材料废铜可以就近购买，如**交易市场，废紫铜供应量完全能够满足生产之需求，供应渠道通畅，必要时还可以从国外进口。
4.9产品检验
成品检验专门成立成品检验站，配置专门的检验检测设备和计量器具，原材料检验由专人负责。
第五章 一期工程劳动安全及消防
5.1职业安全与卫生 5.1.1执行标准
⑴TJ36-79《工业企业设计卫生标准》。 ⑵GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》 5.1.2生产过程中职业危险、危害因素的分析
本项目生产连铸连轧低氧铜杆5万吨/年，主要原材料为废铜，本项目没有采用有毒原材料，生产过程中也没有产生有毒物质。
5.1.3主要劳动安全卫生防范措施
⑴设计中贯彻“安全第一，预防为主”的方针，工艺布置满足安全、防火、消防和工业卫生等要求，车间内主通道要畅通无阻。
⑵采用技术先进，经济合理，安全可靠的工艺设备。设备的运转部件及传动部件均装有防护罩，电气设备均有接地保护措施、保护继电器及超温、超压过载保护，设备噪声低于85dB（A）。
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⑶车间在夏季设有通风、降温措施。 ⑷在乳化液池及熔化炉周围设有安全围栏。 ⑸车间内设有更衣室、卫生间等。
5.1.4主要劳动安全卫生管理机构及管理措施
车间主任中有专人分管安全卫生工作，车间设安全员配合厂部安技科及时检查与发现不安全因素并落实整改措施，并定期对车间各类人员进行针对性的安全卫生教育。
5.2消防 5.2.1执行标准
GB16-87《建筑设计防火规范》。 GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》。 国家、地方及主管部门有关规定。 5.2.2设计范围
本车间室内、外消防设计。 5.2.3消防设计 5.2.2.1总图
在总图布置上，本项目厂房道路路宽大于6m，与相邻建筑物保持符合规定的防火间距，便于消防施救。
5.2.2.2消防机构及人员
车间内有专人主管消防工作，车间设消防员，并有义务消防队员。
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第六章 一期工程节约能源和合理利用能源
公司除对全体职工经常进行节能教育，提高职工的节能意识，节能自觉性外，还采取一系列的节能措施，按车间、部门、能源种类分解节能指标，落实到人员，落实到车间，收到了很好的节能效果，效益十分明显。
本项目改造将认真贯彻国家的能源政策，注意节能，所选设备中无高能耗设备，生产效率高而且节能，无疑对工厂的节能是有利的。
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