将稍有差异的地板铺设在放置大型 家具（如床、橱柜、沙发等）或边角等不显眼的地方。
3、不准使用有质量缺陷，明显不协调一致的地板。
六、实木成品木门的施工工艺流程：
1.施工内容
木门主要可分为平开门及推拉两大类。
2.施工工艺
（1）平开木门:安装平开木门的安装程序如下:
确定安装位置→弹出安装位置线→将门框就位,摆正→临时固定→用线 坠、水平尺将门框校正、找直→将门框固定于→预埋在墙内→将门扇靠 在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门的安装程序如下:
确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨 上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装、入门扇上冒头顶上的专用孔内 →把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合 后→固定门→安装贴脸。
3.施工要点
(1.测量墙体厚度，门洞的宽度与高度，然后丈量成品门框的顶框长 度和边框长度，看是否与门洞合适。
(2.在组装门框时必须在光滑干净平整的地面上进行，用4颗60mm长 的螺丝钉把横框与两块竖框连接牢固，三块框档门口在同一平面上，顶 框与边框连接成90度角，在边框两侧固定4至6片连接片，钉上锁脚
木条和锁角木条，顶框盖在两边框的上面，两边框档门口之间的内宽度 应比门扇宽度大6mm，顶框档 门口与地面之间的内高度应比门扇高度高 13mm。
(3. 把已组装成形的门框在地面上翻过来用元钉固定4至6块连接 片，检查内角是否90度角，门框上中下三点内空宽度是否一致。 (4. 把组装牢固的门框整体放入门洞中，用吊线锤检查门框整体是否 垂直，以连接片钉孔为点，确定墙 体上的钉孔位置，用元钉把连接片 固定在墙体上，在已固定的门框与墙体缝隙镶入木条或注入发泡胶，使 门框与墙体连接牢固密实。
(5. 安装套装门门扇合页时，上下合页先拧一枚螺丝钉，然后关门检 查缝隙是否适合，检查档门口与门扇是否在同一平面上，门扇有无下坠， 无误后将其他螺丝钉拧紧，不准将螺丝钉直接打入门框内，安装门框与 门扇时，确保档门口一致不错位，门扇、门锁开关灵活，不装“自开门” 门扇四周缝隙合规一致， 连接缝隙严密、牢固，装饰表面无损伤。 (6. 确定门扇与门框安装准确后安装线条，线条的安装可随墙体与门 框的宽窄而定，如墙比框窄的情况下，可用线条边宽的一面靠墙，如框 比墙窄的情况下则反之，线条两边可取出盖钉条，线条用钉固定后盖回 去即可。
(7. 门锁安装后注意全面检查，门扇是否灵活、留缝是否合规。
七、涂刷乳胶漆工艺流程
1．主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→
第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平 →涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2．施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基 本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满 足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅 速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一 遍。一般应两遍以上。
3．注意事项
（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹， 卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。
八、复合塑铝板吊顶施工工艺：
1、施工工艺
（1）工艺流程
顶棚标高弹水平线?划龙骨分档线?安装水电管线?固定吊挂
杆件?安装主龙骨? 安装次龙骨?封九夹板基层?安装罩面板
（2）操作工艺 1．弹线
用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间
也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2．固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同Ｌ30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3．龙骨安装 A、安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。 B、安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对
接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 C、安装次龙骨、次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。
D、铝塑板采用双面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的九夹板基层上，并根据设计要求留出胶缝。
E、铝塑板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。
4．大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
本项目吊顶装饰所用的复合铝塑板饰面，施工时应注意以下几个方面的问题：
A、基层处理：基层必须平整、干净，基层安装牢固，铝塑板接缝应尽量根据现场情况调整，达到最佳安装效果为止。按缝均匀宽窄一致。 B、刷胶均匀，在安装时必须注意击打铝塑板时要用力均匀，确保铝塑板安装后的平整度、光洁度，不准出现凹凸不平现象。
C、胶缝处理时，注意饰面保护，打胶均匀光洁，无明显接痕。
九、 卫浴洁具安装工艺流程
一、施工工艺流程
镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。