6. 施工单位应当对大型施工机械的管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，教育培训情况记入岗位安全培训合格证。安全生产教育培训考核不合格的人员，不得上岗。
7.对塔式起重机和外用电梯以及其他危险性较高的工程应编制专项施工方案，并进行安全检算，经技术负责人签字，总监理工程师审核后实施，并由施工单位专职安全生产管理人员进行现场监督。
8．施工单位技术人员应就有关安全施工的技术要求向大型机械操作及监护人员作详细说明，并由双方签字确认。
9．施工作业人员有权对存在安全隐患的大型施工机械拒绝指挥和冒险作业，并向上级举报。
10．施工单位应向大型施工机械施工作业人员提供安全保护用品，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。
11．施工单位应在大型施工机械周围设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。
12．施工单位应合理选择施工机械，保证施工需要和安全生产。禁止使用不合格的机械设备、施工机具及配件。
13．施工单位在使用大型施工机械设备前，应委托具有相应资质的检验检测机构进行验收；使用承租的机械设备和施工机具及配件的，要核查出租方提供的有关资料，并由施工总承包单位、出租单位和安装单位共同进行验收，验收合格方可使用。
14．施工单位应检查设备制造单位的资质许可，同时检查生产企业的首台设备是否经过国家认可的检测机构进行过型式实验，型式试验是否合格。
第三章 设备安全管理办法
在永和家园三期施工项目进场的大型起重设备，应按照本管理办法，并结合施工现场实际情况成立起重班，制定具体安全作业措施，明确相关人员的责任和工作范围及标准，加强检查监督与考核，确保本管理办法得到认真贯彻落实。
一 起重机械档案管理
进场的大型设备应建立起重机械档案资料，资料内容包括：
a)设备出厂技术文件：设备备案登记卡、产品质量合格证明、设备制造许可证、制造监督检验证书、使用维护说明及安装技术文件和生产厂家资料； b)设备安装单位资质和施工专项方案及事故应急预案；c）基础施工验收资料；d）安装（拆卸）合同和定期检查合同；e)大型设备安全管理手册及安拆使用管理大表；f)其他相关资料。
设备安装的基础资料应在基础开挖前送资料室存档，设备进场两星期之前送资料室报验广厦公司和监理单位，待所有资料备齐后送高新区安监站进行安装（或拆卸）告知。安拆告知后方可进行安装或拆卸。首次安装完成后应报送专业检测单位进行检测，检测合格后报安监部门登记使用。
设备的使用、维护、保养、定期检查和试验记录要及时填写，记录准确真实，不得弄虚作假。所有检查保养记录要送资料室存档。 二、消缺管理
每月30日前，各起重机械操作班组长必须将本月内所发生的起重机械缺陷及消缺情况向施工单位设备管理专员和相关专业人员汇报，由设备管理员
及时填写《设备修理记录》，也便于施工单位掌握缺陷情况。
检查中所发现的缺陷即使已由班组消除了，亦应如实填入《设备维修记录》中（由维修单位消除的缺陷也应记录情况），对于本单位不能及时消除的缺陷，要及时向上级汇报，以保证缺陷及时得到消除。按照有关规定影响起重作业安全的缺陷，在未消除前，该设备禁止使用。
a）对于不需要大修也能消除的缺陷，应立足于施工单位内消缺，对于施工单位无法消除的起重机械缺陷如涉及传动机构电气安全控制回路等，应以第一时间向安装维修单位和起重机械管理员报告维修。
b）维修人员到位后，联系单位应首先通知设备管理员，由设备管理员负责对维修人员资质进行审查，应符合如下要求：有地方部门颁发的修理起重机械安全认可证书，且不超过2年许可期限。
c) 设备管理员对审查资质符合要求后方可对起重机械进行检修。检修过程的监督管理由设备所属班组负责，设备所属班组应选派业务素质好，责任心强的人员做监督工作，班组对修前设备状况；修理过程中所发现的问题和处理方法；修后的验收情况做以详细记录，验收工作结束后，整理成文字材料报施工单位资料室和设备管理员。
d) 检修中所发现的问题必须更换零件才能解决时，设备所属班组必须联系设备所属单位人员到场认定后方可更换。并做好记录。 三 定期检查、检验
起重机械所属班组必须落实设备专责人，在设备上应有明显标志，必须按照本规定定期进行检查，发现问题及时处理，并按要求做好记录，禁止设备带病运行。定期检查包括：每年检查项目、每月检查项目和每日（使用前）
检查项目。
1、每年11月底前，设备使用单位必须组织一次对使用的起重机械进行一次全面检查，参加人员除班组专责人、检查单位人员外，还应通知安全科设备管理员和相关专业人员参加，检查项目包括：
a) 起重机械检查中的运行试验可以采用空载试验的方法，也可结合工作中吊运相当于额定起重量的重物进行载荷试验，但是进行载荷试验前，必须按照规定进行相关项目的检查、试验合格，方可按额定速度进行起升、变幅等机构性能检查、试验，一般载荷试验每年进行一次；
b) 检查金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、开口销、螺栓等连接情况是否正常。轴承、齿轮等内部结构结合大修检查； c) 停用1年以上的起重机械，使用前应做全面检查； d)设备经受9级以上大风后，在使用前也应做全面检查；
e) 电气设备有可靠的接地（零）；卷扬机、钢筋机械每半年由电工测定一次绝缘，绝缘电阻≥0.5MΩ，认真记录绝缘测试数据，并以书面形式将测试情况报资料室和安全科。
2、每月在25日前完成月度检查工作，检查项目如下： a) 起重机械工作性能正常；
b) 安全装置、防护装置、制动器和电气有无异常情况； c) 吊钩、笼体等有无损伤； d) 钢丝绳、滑轮组、等无损伤；
e) 配电线路、配电开关、控制器等无异常情况； f) 顶升装置的液压系统是否漏泄，工作是否正常；
g) 卷扬机固定牢固，钢丝绳与其它物体无明显摩擦痕迹； h) 停用1个月以上的起重机械，在使用前也应做上述检查。 3、每日（使用前）应检查下列项目：
a) 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器等可靠； b)钢丝绳无断股、磨损情况在允许范围内，连接（固定）牢固； c)警铃、防护闭锁好用；
d)卷筒与导向滑轮中心线对正，离合器、制动器等可靠，无异常。 对于安全监督检验部门在检验中发现点设备缺陷和问题，安全科以整改通知单形式发至相关维修单位，整改工作由施工单位负责人主抓，必须按时整改，对于无法整改的问题，相关维修单位必须说明没有整改的原因，制定切实可行的补救措施，并以书面形式报安全科，安全科将组织由整改单位、相关专业人员和领导参加的专题会议，研究整改工作。对于不按时整改，且拖延不说明理由或理由不充分的，将给予考核，并限期整改。 四、使用管理 起重机械司机的要求
1、必须经过地方监督部门培训，并考试合格取得操作证，才允许从事相关的起重机械作业。
2、身体健康，视力、听力良好，无影响工作的疾病。 3、在司机岗位的学习人员，只能在司机的监护下操作。
4、从事设备重要部件的大修工作的司机，必须具有吊装大件物体的工作经历，且从事司机工作3年以上。起重机械司机必须熟悉的知识有： a) 所操作的起重机械的构造和工作原理及技术性能；b) 起重机械操作的安