第37卷第12期2001年12月 理化检验一物理分册
FIV_A(PART A:PHYSll2AL TESTING Vol-37No.12
Dec,200l 20CrMnTi钢齿轮渗碳质量的控制 要承勇
(西安筑路机械有限公司质量部,西安710032
摘要:采用理化测试手段,研究了渗碳工艺参数对20CrMnTi齿轮的微观组织、力学性能、显微硬度及残余应力的影响,分析了影响渗碳层质量的因素,提出了控制热处理工艺的方法。
美■词:齿轮;渗碳工艺;显微硬度;残余应力
中圈分类号:THl32,41,TGl56.8+文献标识码:B文章编号:1001—4012(200112<527-04
.QUALITY CONTROL OF CARBURIZED20CrMnTi GEAR YAO Cheng-yong
(Xi’8.n Road Construction Machinery Company Ltd.(i’¨710032.China Abstract:The influence of carburizing process parameters013.the microstructupe,mechanical properties.mi—crohardness and residual stress of20CrMnTi gear has been studied by physical testing and chemica]analysis.Vail—OtIS factors influencing the quality of carbudzed case are discussed.and the methods as how to control the heat n’ea—ring proe&have hem put forward.
Keywords:G宦ir!carbu一商ng process;Mierohardness;Residual su'e船 l引言
齿轮是工程机械的重要基础件之一,它的使用寿命取决于热处理质量。通过对GTLY7500摊铺机中某一失效齿轮的金相分析和讨论,找出其失效的原因,以便为改进热处理工艺提出依据,从而达到对齿轮渗碳质量的控制。及硬度沿层深分布状态。
(3作剥层分析,检查从表面到心部的含碳量变化梯度。
(4用MSF_IM型X射线应力仪溅定渗碳齿轮淬火前后的残余应力沿层深分布的情况。
(5用JB30型冲击摆锤试验机测定不同回火温度的冲击韧性。 2试验材料和原工艺4检验结果及讨论
齿轮材料为20CrMnTi。工艺参数:920℃渗碳,渗层为0.8~1.irnm,齿部于盐炉中800℃淬火,油冷,180℃回火,保温1h,空冷。
3测试手段及目的
(1用X/L-02金相显微镜观察裂纹形貌及显微组织,评定马氏体、残余奥氏体和心部铁素体的级别。
(2用63l型显微硬度计测定渗碳层、脱碳层 收疆日期:2001-04—244.1渗层组织
按NJ305--1983《渗碳齿轮感应加热淬火金相检验》标准评定,马氏体和残余奥氏体均为6级,见图1。
4.2裂纹形貌
图2是齿轮的裂纹形貌,裂纹呈措晶分布,属于典型的沿晶断裂。裂纹从表面渗碳区一直延伸到过渡区,有的甚至到心部组织的边缘。如果裂纹沿着渗碳层与心部组织交界处径向伸展,就会发生断齿或渗层剥落。
4.3显擞硬度 ?527-
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