第7章:直方图(2)

2020-02-20 15:26

E. 记入必要事项:制品名、工程名、期间、制作日期、制作者。

SU=160 20 SL=130

N=60 制品名: 15 X=135.8 工程名: σ=4.87 期间: 10 s=σn-1=4.91 制作日期:

制作者: 5 120.5

124.5 120.5 128.5 132.5 136.5

140.5 144.5 148.5

说明:

1.

分组后再计算之σ,S为近似值;

2.

如直接以原始数据60个,依公式计算,可得真值。

N=60 x=135.8 σ=4.68 s=4.72

2.以计算机计算统计量

若手边有科学型计算机,可使用次数分配表中,输入组中点与次数,迅速求得各统计量n,x,σ与s。

如目前使用最普通之CASIL fx=3600PV,其计算步骤如下: 按键 功能说明 萤幕显示 MODE 3 进入统计计算系统 SD SHIFT KAC 清除记忆 0 122.5×1 DATA 输入组中点及次数数据 122.5 126.5×2 DATA 输入组中点及次数数据 126.5 130.5×12 DATA 输入组中点及次数数据 130.5 134.5×18 DATA 输入组中点及次数数据 134.5 138.5×19 DATA 输入组中点及次数数据 138.5 142.5×5 DATA 输入组中点及次数数据 142.5 146.5×3 DATA 输入组中点及次数数据 146.5 KOUT 3 输出统计量n 60 SHIFT x 输出统计量x 135.766 SHIFT xσn 输出统计量σ 4.871 SHIFT xσn-1 输出统计量s 4.912 KNOT 2 输出统计量∑x 8146 KNOT 1 输出统计量∑x2 1107379

6

3.常见的直方图型态 A. 正常型

说明:中间高,两边低,有集中趋势 结论:左右对称分配(常态分配),显示制程在正常运转下。

B. 缺齿型(凹凸不平型)

说明:高低不一,有缺齿情形。不正常的分配,系因测定值或换算方

法有偏差,次数分配不当所形成。

结论:稽查员对测定值有偏好现象,如对5、10之数字偏好;或是假

造数据。测量仪器不精密或组数的宽度不是倍数时亦有此情况。

C.

切边型(断裂型) 说明:有一端被切断。

结论:原因为数据经过全检过,或制程本身有经过全检过,会出现的

形状。若剔除某规格以上时,则切边在靠近右边形成。

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D.

离岛型

说明:在右端或左端形成小岛

结论:测定有错误,工程调节错误或使用不同原料所引起。一定有异常原因存在,只在去除,即可合乎制和要求,制出合规格的制品。

高原型

说明:形状似高原状。

结论:不同平均值的分配混在一起,应层别之后再做直方图比较。

E. 双峰型

说明:有两个高峰出现

结论:有两种分配相混合,例如两部机器或两家不同供应商,有差异时,

会出现此种形状,因测定值受不同的原因影响,应予层别后再作直方图。

F. 偏态型(偏态分配)

说 明:高处偏向一边,另一边低,拖长尾巴。可分偏右边,偏左边。 偏右边:例如,微量成分的含有率等,不能取到某值以下的值时,所出

现的形状。

偏左边:例如,成分含有高纯度的含有率等,不能取到某值以上的值时,

就会出现的形状。

结 论:尾巴拖长时,应检讨是否在技术上能够接受,工具磨损或松动

时,亦有此种现象发生。

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4. 直方图之使用注意事项 A. 异常值应去除后再分组。

B. 对于从样本测定值推测群体形态,直方图是最简单有效的方法。

C. 应取得详细之数据资料(例如:时间、原料、测定者、设备、环境条件

等。)

D. 进行制程管理及分析改善时,可得用层别方法,将更容易找出问题的症

结点,对于品质的改善,有事半功倍的效果。 四. 直方图的应用 1.

测知制程能力,作为改善制程的依据。

自制程中所搜集的数据,经整理成为次数分配表,再绘成直方图后,即可由其集中与分散的情形来看出制程的好坏。直方图的重点在于平均值(X)的所在,经修匀后的分配如为常态分配,则自弯曲点中引一横轴之平行线,可求得表现差异性的标准差(σ)。良好的制程,平均数应接近规格中心,标准差则愈小愈佳。 2.

计算产品不良率

品质改善循环活动中,常需计算改善活动前、中、后之不良率,藉以此较有无改善成效。其不良率可直接自次数分配表中求得,说可自直方图中计算出来。

例如:某产品之重量直方图如图示,其规格为35±3g

50 50 40 40 38 30 30 30 28 20 20 20 15 12 10 10 8 6

29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

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由图中与规格界限比较,可知在规格下限以下的有35件,超出规格上限的有64件,供不应求有99件,占总数307件之32.25%,即不良率为32.25%。 3.

测知分配型态(参阅第一.3节)

由直方图之形状,得知制程是否异常。 4.

藉以订定规格界定。

在未订出规格界限之前,可依据所搜集编成之次数分配表,测知次数分配是否为常态分配,如为常态分配时,则可根据计算得知之平均数与标准差来订出规格界限。一般而言,平均数减去3个标准差得规格下限,平均数加上3个标准差则得规格上限,或按实际需要而订出。 5.

与规格或标准值比较

要明了制程能力的好坏,必须与规格或标准值比较才可显现出来;一般而言,我们希望制程能力(直方图)在规格界限内,且最好制程的平均值与规格的中心相一致。

A. 合乎规格 (1) 理想型

制程能力在规格界限内,且平均值与规格中心一致,平均数加减4倍标准差为规格界限。制程稍有变大或变小都不会超过规格值,是一种最理想的直方图,表示制品良好,能力足够。

规格 下限 制品范围 上限 (2) 一侧无余裕 制品偏一边,而另一边还有余裕很多,若制程再变大(或变小)很可能会有不良发生,必需设法使制品中心值与规格中心值吻合才好。

规格 下限 制品范围 上限 10


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