砖混七层楼施工组织(3)

2020-02-20 15:36

昌河飞机工业(集团)有限责任公司 中国建筑第七工程局

第四建筑公司 建设单位后,前两年每年两次,第三年以后每年一次至沉降稳定后为止。每次观测作好记录,整理分析观测数据,绘制沉降观测曲线图。如有异常沉降情况,及时通知甲方、设计及勘察单位,以便会同处理。

303#陆航局住宅楼工程 9.2基础工程

9.2.1土方开挖和基础处理

土方开挖前,顾客代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩,无误后办理定位复核手续。

1.本工程中基础为钢筋砼条型基础,基坑开挖采用反铲挖掘机大开挖,人工配合清槽、修边,开挖深度为距设计底标高200。基坑放坡坡度按1:1(高宽比)考虑。开挖后的多余土方用自卸汽车运至甲方指定地点。基础外回填土和室内基础回填土用机械夯实。

2.在基坑开挖完成后,为防止地表水及雨水进入基坑,应在距基坑边1m远砌一排截水沟,将水拦截排除。在基坑底四边设置200mm宽×200mm深排水明沟,四角设集水井,水泵排水。

9.2.2垫层施工

1.基础开挖至设计标高,钎探合格,经设计、勘探、顾客和质监部门等有关部门验收合格后即施工C10素砼垫层,施工时采用平板振动器振实。

2.砼垫层施工完毕,经验收合格后,即可进行钢筋砼条形基础施工。

9.2.3基础施工

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第四建筑公司 1.施工顺序:放线→钢筋砼条基支模、扎筋→钢筋砼条基砼浇筑→砖基础→构造柱和地圈梁扎筋、支模、浇砼→土方回填。

2.钢筋砼条型基础、地圈梁施工

(1)模板采用组合钢模板,配以少量木模,采用硬木和钢管作为支撑。侧面用通长钢管或背枋将模板连结为一个整体,保证模板的整体刚度,再用硬木或短钢管支撑于基槽侧壁。

(2)构造柱钢筋采用电弧焊,挑梁钢筋采用闪光对焊。砼加高效早强减水剂,以增加混凝土的和易性。砼搅拌严格按配合比计量下料,浇筑完毕注意养护,养护时间不少于7d。

(3)砼浇筑应注意以下问题:

--砼材料应经试验合格,并严格按配合比进行拌料施工,水泥要求用立新水泥。

--砼原则上应连续浇筑,确实不能连续浇筑时,尽量避开纵横基础的交叉处。施工缝应留垂直于断面的直槎。

--钢筋砼基础施工完应仔细检查,严防钢筋露筋。 3.待条型基础施工完毕,即可施工砖基础。先挂中线检查,以防偏轴。砖基础施工前先把基层清扫干净,洒水湿润。砌筑首层之前,先排砖,保证竖缝均匀,组砌合理。砌筑采用“三一砌筑法”,即一铲灰,一块砖,一挤揉。保证灰缝平直,厚度均匀,砂浆饱满度不低于80%。砌筑大角时应同时砌,临时间断处留成斜槎。

4.砖基施工至地圈梁底,进行地圈梁施工。采用硬架支模,钢筋接头要错开,尺寸准确。砼振捣时应防止挤动砖墙。

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第四建筑公司 5.基础砼、砌体施工时,砼与砌筑砂浆中加高效缓凝减水剂,以增加混凝土与砂浆的和易性。

9.2.4回填土:基础施工完毕,经勘察、设计单位验收评定合格后,方可进行回填土施工。基础回填采用分层进行,要两侧均匀下土。

回填土宜优先利用基坑中挖出的土,但不得含有有机杂质及木头、淤泥等,含水量应符合规定,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒等措施,如含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。回填土应分层铺摊和夯实,每层铺土厚度为200mm,?采用蛙式打夯机夯实,夯打遍数不少于三遍,每层要求一夯压半夯夯实。夯打顺序应在基坑四周同时进行,以免基础移位。

303#陆航局住宅楼工程 9.3主体工程

9.3.1现浇钢筋砼施工

1.本工程的主体为砖混结构,现浇钢筋砼部分包括楼梯、现浇板、构造柱、圈梁、连梁等,其施工质量关系到整个工程的成败,砼的浇筑质量,施工缝的位置设置应符合规范要求。施工中要严格控制受力钢筋搁置位置、连接质量。因此,我们应对其模板、钢筋、砼施工进行精心组织安排,确保过程精品。

2.模板工程

(1)圈梁采用组合钢模板,构造柱采用木模板,楼梯、现浇板、梁底模采用木龙骨大块多层板模板,支撑系统采用碗扣式钢管脚手架。柱箍、梁箍及支撑立杆间距均要经过计算确定,以确保模板体系的安全可靠。所有模板表面均涂刷脱模剂。

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第四建筑公司 (2)配备两层成套模板,投入两层模板的支撑系统材料。 (3)模板边沿要求顺直方正,拼缝严密,板缝应不大于1.5mm,否则,必须用粘胶带封严。立模前,模板表面应清理干净。

(4)木方的小面要作刨平处理,以保证与模板紧密结合,大面不得弯曲变形,无死节、无断裂。

(5)所有柱模板,在根部开检查口,以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物,确保无杂物、无积水后,方可封闭检查口。

(6)为保证柱、梁接头部位不发生变形、凹凸、漏浆,接头部位模板支撑必须牢固可靠,保证梁柱接头截面准确,外观顺直。

(7)为提高模板周转和安装效率,事先要按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便对号使用。拆除后的模板,按区段号整理、堆放,安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。

3.钢筋工程

(1)钢筋采用现场加工,塔吊运至作业面安装绑扎成型。 (2)构造柱钢筋,采用电弧焊连接,梁主筋接头采用闪光对焊连接。其余钢筋接头可采用焊接或搭接。所有焊接接头必须经随机抽样检验合格后,才能进行下道工序。钢筋焊接的操作工,都必须经过培训考核,持有特殊工种的上岗证。

(3)按抗震要求将箍筋弯钩弯成135o,当安装绑扎成型后,再用小板手把90o的弯钩弯到135o。

(4)为保证柱竖向钢筋不移位,可在柱的根部套上一外箍

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第四建筑公司 筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋,校正后,将限位筋与梁和柱钢筋点焊固定,并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。

4.砼工程

(1)砼采用机械搅拌振捣,塔吊负责运输。构造柱施工缝留在楼板上口,现浇楼梯施工缝留在楼层上或下三分之一梯段处。砼浇捣应控制好浇注厚度和表面平整度。

(2)浇砼时,注意对成品钢筋的保护,不得随意踩踏钢筋。在梁、柱交接部位钢筋较密,在浇筑此部位砼时,采用30型小振动棒振捣,另拌同强度等级的细石砼,确保砼振捣密实。柱砼浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度,防止砼离析,漏振。

(3)砼浇筑完毕终凝后,平面要覆盖和浇水,保持湿润时间不小于7昼夜,立面采用喷洒砼养护液。

(4)混凝土施工时,采用“砼双掺技术”,外加剂采用缓凝减水剂,掺量严格按照配合比。

5.门窗过梁等构件可在施工现场提前统一预制,待强度达到规定强度后,运到施工现场安装。

6.施工应符合设计要求及《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的有关规定。

9.3.2砌筑工程

1.砌体施工程序:清除基层杂物→砌块浇水湿润→弹线→立皮数杆→拉双线砌筑→进入下一工序。

2.砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得用干砖

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