IEC 防爆等级标准
IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4
爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件：
1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 为什么要防爆 爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际标准化组织ISO与国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:
防爆级别
防爆级别 温度组别 T1 T2 T3 T4 乙烷、丙烷、苯乙烯、二甲Ⅱ A 乙醇、丁烷、丙烯、醋酸乙酯、戊烷、癸烷、乙基环戊烷、松节油、石脑乙醚、三甲胺 苯、苯、一二氧乙烷、氯乙烯、氯乙醇、油、石油（包括汽油）、燃料油、戊醇四氧化碳、丙酮、醋酸、氨、吡啶 噻吩、环戊烷、二甲胺 氯 丙炔、丙烯腈、氢化Ⅱ B 氨、焦炉煤气 呋喃 乙烯、环氧乙烷、丙烯酸甲酯、二甲醚、丙烯醛、四氢呋喃、硫化氢 四氟乙烯等 二乙醚、二丁醚、Ⅱ C 氢、水煤气 乙炔
Ⅱ 类电气设备的最高表面温度分组
温度组别 最高表面温度℃ T1 450 T2 300 T3 200 T4 135 T5 100 T6 国家标准GB关于防爆等级标准的规定:
序号 防爆型式 代号 国家标准GB 防爆措施 适用区域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 防爆等级标准术语： 有关防爆术语及标准 安全栅安全参数定义：
*8226; 安全栅最高允许电压： Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压 *8226; 安全栅最高开路电压： Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值 *8226; 安全栅最大短路电流： Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值 *8226; 安全栅允许分布电容： Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容 *8226; 安全栅允许分布电感： La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感 防爆标志格式说明：
85 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式：
Ex(ia)ⅡC T4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别
防爆等级说明：
ia 等级： 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为 2.0 ； 一个故障时，安全系数为 1.5 ； 二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级 :
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为 2.0 ； 一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。 关于:IEC IP防护等级
IEC IP防护等级定义
IP 表示Ingress Protection（进入防护）.IEC IP防护等级是电气设备安全防护的重要. IP等防护级系统提供了一个以电器设备和包装的防尘、防水和防碰撞程度来对产品进行分类的方法，这套系统得到了多数欧洲国家的认可，国际电工协会IEC（International Electro Technical Commission）起草,并在IED529（BS EN 60529：1992）外包装防护等级（IP code）中宣布。 防护等级多以IP后跟随两个数字来表述，数字用来明确防护的等级。
第一个数字表明设备抗微尘的范围，或者是人们在密封环境中免受危害的程度。I代表防止固体异物进入的等级，最高级别是6； 第二个安字表明设备防水的程度。 P代表防止进水的等级，最高级别是8。
如电机的防护等级IP65,防护等级IP55等等. 接触电气设备保护和外来物保护等级(第一个数字) 第一个数名称 字 0 无防护 防护50mm直径和更大的1 固体外来体 防护12.5mm直径和更大2 的固体外来体 防护2.5mm直径和更大的3 固体外来体 防护1.0mm直径和更大的4 固体外来体 探测器，球体直径为1.0mm,不应完全进入 4 防护喷水 损害 探测器，球体直径为2.5mm,不应完全进入 3 防护溅出的水 起损害 从每个方向对准柜体的喷水都不应引起探测器，球体直径为12.5mm,不应完全进入 2 防护水滴 下的水滴不应引起损害 以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引柜体倾斜15度时，柜体向任何一侧倾斜15度角时，垂直落探测器，球体直径为50mm,不应完全进入 1 水滴防护 垂直落下的水滴不应引起损害 - 说明 字 0 无防护 - 防护范围 第二个数名称 说明 电气设备防水保护等级( 第二个数字) 防护范围 不可能完全阻止灰尘进入，但灰尘进入的5 防护灰尘 数量不会对设备造成伤害 5 防护射水 从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害 从每个方向对准柜体的强射水都不应引6 灰尘封闭 柜体内在20毫巴的低压时不应进入灰尘 6 防护强射水 起损害 柜体在标准压力下短时浸入水中时，不应7 防护短时浸水 有能引起损害的水量浸入 注：探测器的直径不应穿过柜体的孔 可以在特定的条件下浸入水中，不应有能8 防护长期浸水 引 认识电子产品的防水等级JIS(IPX) 0 无保护
1 防滴I型 垂直落下的水滴无有害的影响
2 防滴II型 与垂直方向成15“范围内落下的水滴无有窑的影响 3 防雨型 与垂直方向成60度范围内降雨无有宾的影响 4 防溅型 受任意方向的水飞溅无有害的影响 5 防喷射型 任意方向直接受到水的喷射无有害的影响 6 耐水型 任意方向直接受到水的喷射也不合讲人内部 7 防浸型 在规定的条件下即使浸在水中也不全许人内部 8 水中型 长时间浸没在一定压力的水中照样能使用 9 防湿型 在相对湿度大90％以卜的湿气 样能体用
国际工业标准防水登记IP和日本工业标准的JIS防水等级是接近的,分0-8的9级,IP等级同样对防尘做了规定。
IPxx 防尘防水等级
防尘等级 (第一个X表示) 防水等级 (第二个X表示) 0 ：没有保护
1 ：防止大的固体侵入 2 ：防止中等大小的固体侵入 3 ：防止小固体进入侵入
4 ：防止物体大于 1mm 的固体进入 5 ：防止有害的粉尘堆积 6 ：完全防止粉尘进入
0 ：没有保护
1 ：水滴滴入到外壳无影响
2 ：当外壳倾斜到 15 度时，水滴滴入到外壳无影响 3 ：水或雨水从 60 度角落到外壳上无影响
4 ：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响 5 ：用水冲洗无任何伤害 6 ：可用于船舱内的环境
7 ：可于短时间内耐浸水（ 1m ） 8 ：于一定压力下长时间浸水
例：有秤或显示仪表标示为IP65，表示产品可以 完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害。
IPXX等级中关于防水实验的规定。
（1）IPX 1
方法名称：垂直滴水试验 试验设备：滴水试验装置
试样放置：按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm 试验条件：滴水量为 10。5 mm/min 持续时间：10 min
（2）IPX 2
方法名称：倾斜 15°滴水试验 试验设备：滴水试验装置
试样放置：使试样的一个面与垂线成 15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm 。每试验完一个面后，换另一个面，共四次。 试验条件： 滴水量为 30。5 mm/min 持续时间： 4×2。5 min（ 共10 min ）
（3）IPX 3
方法名称：淋水试验 试验方法： a。 摆管式淋水试验
试验设备：摆管式淋水溅水试验装置
试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ，样品台不旋转。
试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为 0。07 L/min ，淋水时，摆管中点两边各 60° 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动 60°，共 120°。每次摆动( 2×120°) 约 4s 试验时间：连续淋水 10 min b。 喷头式淋水试验
试验设备：手持式淋水溅水试验装置
试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在 300mm 至 500mm 之间