印染废水处理毕业论文(4)

2020-02-20 22:52

5.4 调节池

5.4.1 工作原理

调节池采用同心圆分割式,池由四个同心圆隔墙分成若干廊道,废水沿不同长度的廊道流动,使同时进池的废水不同时流出,以达到混合均匀的目的。

5.4.2 尺寸计算

设废水在调节池的停留时间为8小时,有效水深为3米,则 V=Q×T 式中:V——有效体积(m3); Q——平均进入流量(m3/h); T——停留时间(h); V=

×8=4000 m3

F=

=800 m2

则调节池的尺寸为长40米,宽20米。

5.5 水解酸化池

水解酸化池的作用:降解、打断长链的大分子物质,提高废水的可生化指标。 5.5.1 尺寸计算

Q=12000 m/d=500 m/h 停留时间:T=6 h

则容积:V=QT=500×6=3000 m

其尺寸可设计为:长30米,宽20米,深5米,设超高为0.3米。 5.5.2 水解酸化池的进水配水系统

⑴ 主要功能:①将进入反应器的原废水均匀的分配到反应器的整个横断面,并均匀上升;②起到水力搅拌的作用。

⑵ 本系统采用穿孔管进水:

①干管:流量q=12000 m/d=140 L/S 采用管径400 mm,干管始端流速v=1.0 m/s。 ②支管:支管中心间距d=0.5 m 池中支管数n=2×24=48 每根支管入口流量q/

3 L/s

3

3

3

3

查表得管径为32 mm,支管始端流速为v/=1.71 m/s。

第 11 页 共22页

5.6 奥贝尔氧化沟

设经过前处理后,废水中的BOD去除率为30%。 5.6.1 设计流量

Q=12000 m/d=500 m/h 5.6.2 设计泥龄

氧化沟泥龄取θc=11 d 5.6.3 污泥产率系数 Y=K[

]

3

3

=0.9×[0.75+0.6-]

=0.9×[0.75+0.72-0.34] =1.017 kg ss/kg BOD 5.6.4 确定MLSS

结合奥贝尔氧化沟的特点,取X=4 g/L 5.6.5 计算氧化沟的总容积

V=

=5147 m3 水力停留时间: T=5.6.6 沟形设计

10.3 h

本设计奥贝尔氧化沟的中心岛采用棒形。 设:沟深 H=4 m 沟宽 B=5 m

中心岛宽度为1.5 m,两头圆弧形半径为r=0.75 m,隔墙厚度为d=0.3 m。 由此可得氧化沟外沟外侧圆弧半径为: R=3B+r+2d=3×5+0.75+2×0.3=16.35 m D=2R=2×16.35=32.7 m 外沟圆弧段面积:

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3.14×(16.352-11.352) =434.89 m2 中沟圆弧段面积:

3.14×(11.052-6.052) =268.47 外沟圆弧段面积:

3.14×(5.752-0.752) =102.05 m2 圆弧段总面积:

F1=434.89+268.47+102.05=805.41 m2 直线段面积:

=F

805.41=481.34 m2

直线段长: L各沟总面积:

F外=434.89+2×16.05×5=595.39 m2 F中=268.47+2×16.05×5=428.97 m2 F内=102.05+2×16.05×5=262.55 m2 三沟容积(面积)之比为:

V外:V中:V内=46.3% : 33.4% : 20.3% 与奥贝尔氧化沟要求的比例相近,可行。 5.6.7 计算需氧量和转碟安装

取Oc=1.07 kgO2/kgBOD ;fc=1.2 ;则

St=fc×Q×(S0-Se)×10

-3

16.05 m

=1.2×12000×(140-25)×10-3 =1656 kg/d

Nht =Q×[Nk-0.05(S0-Se) -Nhe+5]×10-3 =12000×[30.5-0.05×(140-25)-15+5]×10-3 =177 kgN/d =7.375 kgN/h O2=Oc×St+4.57×Nht =1.07×1656+4.57×177 =1771.92+808.89 =2580.81 kgO2/d =107.53 kgO2/h

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单位耗氧量:

=1.56 kgO2/kgBOD

采用A2/O模式,三沟供氧分配比例为: 外 : 中 : 内=35% : 50% : 15% 分配到氧化沟的外、中、内沟实际需氧量为: 外沟:107.53×0.35=37.64 kg O2/h 中沟:107.53×0.5=53.77 kg O2/h 内沟:107.53×0.15=16.12 kg O2/h

由于外、中、内沟溶解氧分别为0、1、2 mg/L,换算系数K0也不一样,取CS=9.2,=0.9,T=25℃ ;则各沟的K0值为:

=1.27

=1.47

=1.73

选用1.4 m转盘,每片供氧1.13 kgO2/h,需功率0.69 kw,盘间距取0.2 m 。 氧化沟的外、中、内沟供氧和转盘分配计算结果见下表:

沟别 外沟

供氧百分比(%) 35

O2(kgO2/h)

DO(mg/L)

0

K0 (kgO2/h)

单盘充氧量(kgO2/h)

1.13

37.64 1.27 48

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中沟 内沟

50 53.77 1 1.47 80 1.13

15 16.12 2 1.73 28 1.13

沟别 外沟 中沟 内沟

需转盘数(片) 42

转碟总长(m) 8.4

沟宽(m) 5

计算转碟数(台) 1.68

选用转碟数(台) 2

每台转碟计算转盘数(片)

21

71 14.2 5 2.84 4 18

25 5 5 1 2 13

每台转碟选用

每片需功率(kw) 0.69

每台转碟需功率(kw)

16.6

A电机轴功率(kw) 16.6

B电机轴功率(kw)

C电机轴功率(kw)

别 转盘数(片) 外沟 中沟 内沟

24

20 0.69 13.8 13.8 13.8

16 0.69 11.04 11.04

安装位置 氧化沟转碟数 氧化沟电机数

A电机转碟 外沟 2 2

B电机转碟 中沟 1+1 1

C电机转碟 内沟 1 1

合计 5 4

每台转碟轴功率(kw) 每台电机总轴功率(kw) 全厂转碟总轴功率(kw)

A电机转碟

16.6 18.5 33.2

B电机转碟 13.8+11.04

26 13.8+11.04

C电机转碟

13.8 16 13.8

合计 55.24 60.5 71.84

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