全厂转碟电机总功率（kw） 37 26 16 79
5.7 平流式沉淀池
设平流式沉淀池的超高为h1＝0.3 m,缓冲层高为h3＝0.5 m。 5.7.1 池子总表面积
334 m2
5.7.2 沉淀部分的有效水深 h2＝q×t＝1.5×2＝3 m 5.7.3 沉淀部分的有效容积 V1＝Q×t＝500×2＝1000 m3 5.7.4 池长
L＝3.6×v×t＝3.6×5×2＝36 m 5.7.5 池宽 B
9.3 m
5.7.6 池子个数
整池分为3格，则每格宽： b＝
3.1 m
5.7.7 污泥斗容积
污泥斗地采用500 mm×500 mm，上口采用3100 mm×3100 mm，污泥斗斜壁与水平面的夹角为60度,则污泥斗的高度：
污泥斗容积为：
＝
＝×2.3×(＝8.8 m3
5.7.8 污泥斗以上梯形部分污泥容积 设池底坡度为0.01，梯形部分高度为：
)
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h4/＝(36+0.3－3.1) ×0.01＝0.332 m 梯形部分污泥容积：
＝（
）
5.7.9 沉淀池总高度
H＝h1+h2+h3+h4＝0.3+3+0.5+(0.332+2.3) ＝6.432 m 5.7.10 污泥斗和梯形部分污泥容积 V2+V3＝8.8+20.2＝29 m3 剩余污泥量
＝845.5+3300 ＝4145.5 kg/d ＝518.2 m3/d
5.8 污泥浓缩池
设计参数：剩余污泥量Q＝4145.5 kg/d ,含水率P1＝99%，污泥浓度C1＝8 g/L；浓缩后含水率P2＝96%，污泥浓度C2＝30 g/L。
5.8.1 浓缩池面积
采用一个污泥浓缩池，则浓缩池直径为：
5.8.2 浓缩池工作部分高度 取污泥浓缩时间为T＝16h，则
取10.3 m
设超高为h2＝0.3 m,缓冲层高为h3＝0.3 m， 则总高度为H＝h1+h2+h3＝4.2+0.3+0.3＝4.8 m。
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5.8.3 浓缩后污泥体积
5.9 贮泥池、污泥提升泵及脱水机
5.9.1 贮泥池
设一座贮泥池，池体为正方形，经浓缩排出含水率P2＝96%的污泥， V1＝2×129.55＝259.1 m3/d 设贮泥时间为则单池容积为：
V＝2V1T＝2×259.1×0.3＝155.46 m3 则贮泥池的尺寸为长7米，宽5米，深5米。 5.9.2 污泥提升泵
选RCP型污泥泵，其相关参数：流量为2000 m3/h ,扬程为1 m。 5.9.3 脱水机
采用一台LWL350型离心脱水机，按设计能力，系统产生的干污泥量为650 kg/d。
，
5.10 放流井
设一放流井，容积按废水最大流量在0.5小时内所流过的体积
则放流井的尺寸为长5米，宽5米，深4米。
5.11 构筑物水头损失
构筑物水头损失见下表
构筑物名称 水头损失（m）
格栅
进水井 调节池
水解酸化池 0.5
氧化沟 沉淀池 放流井 浓缩池 贮泥池
0.25 0.1 0.3 0.75 0.5 0.3 0.3 0.3
5.12 经济分析
1. 电费
计算用电负荷为150 kw，每度电按0.80元计，则电费E1＝150×0.80/500＝0.24 元/m3。
2. 药剂费
药剂费E2＝0.50 元/m3。
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3. 处理成本（仅考虑电费和药剂费）
废水处理成本E＝E1+E2＝0.24+0.50＝0.74 元/m3。
结 论
废水经过各个处理构筑物处理后，其色度和pH值已足以满足废水的排放标准，无需再设置单独的处理池来处理。
本次设计对工艺流程中的主要构筑物的尺寸进行了计算，其中粗格栅长为2.9 m，宽为0.71 m，用以截留水中较大的悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷；水解酸化池长为30 m，宽为20 m，用以降解、打断长链的大分子，提高废水的可生化指标；奥贝尔氧化沟长为48.75 m，宽为32.7 m，用以降低废水中的COD及BOD；平流式沉淀池长为36 m，宽为9.3 m，分为3格，主要用以去除SS，调节水质。印染废水经整个工艺流程处理后，预计废水中的COD去除率能达到95%，BOD的去除率能达到90%，SS的去除率能达到70%，废水的处理成本为0.74元/m3。
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参 考 文 献
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[9] 金兆丰，余志荣．污水处理组合工艺及工程实例［Ｍ］．化学工业出版社，2004．2 [10]彭党聪．水污染控制工程实践教程［Ｍ］．北京：化学工业出版社，2007．7
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