连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0
风荷载标准值 Wk = 0.356 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 8.073 kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 13.073 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；
又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN；
Nl = 13.073 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl = 13.073小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！
连墙件扣件连接示意图
9)立杆的地基承载力计算:
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立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa；
其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =56.685 kPa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 11.337 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。
p=56.685 ≤ fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！
第四节 垂直运输机械安装及拆除
外墙改造过程中，外墙施工时垂直运输设备和屋面防水保温施工一般采用物料提升机，物料提升机的安装位置和型号拟进场后根据每栋楼的实际情况确定，本方案为通用搭设方案，具体施工方案如下：
一、施工安排
物料提升机主要用于多层建筑屋面施工，多层建筑每楼设置一台，具体位置根据现场实际场地待定，物料提升机只负责屋面施工，其余各层均不设置出入口。
二、施工准备
架子使用Φ48钢管。并配备3名架子工配合施工。
使用材料应提前进入现场。组装后应进行安全、技术检查，检查合格后方可投入使用。
所有平台板均选用50㎜厚大板，大板端头采用8＃铅丝打三道铁丝箍。 设置专用电闸箱，空开，交流电压为380V±10%。 设置两组地线，接地电阻不大于10Ω。 物料提升机组装 1、安装场地要求
场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。场地排水通畅，设置排水沟，不得有积水浸泡基础。基础下方土方不能满足要求时，应进行换填处理（3:7回填分步夯实）在脚手架立杆下部纵向铺垫宽0.25米，厚0.05米的双层脚手板。
2、物料提升机基础
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物料提升机采用钢筋混凝土基础，应根据使用的物料提升机型号确定，混凝土基础的承压能力必须达到90%以上方可进行整机安装。
3、物料提升机安装
安装程序：→ 安装底架 → 吊笼（800kg）→ 两侧各安装一节标准节 → 上护栏 → 手动起重机 → 安装四节标准节（左侧、右侧各两节，共四节。45kg/节）→安装顶梁和第四节标准节 → 穿绕钢丝绳并固定绳头 → 安装底护栏→ 正常接高并安装附墙架。
进行物料提升机时要严格按说明书规定的安装程序安装。
附墙架安装：用架子管做附墙架（包括斜撑），架子管与附墙座、物料提升机标准节相连，每一个连接点必须用专用管卡卡死。附墙架须锚固在附墙座根部。项目部配备长度及强度符合要求的架子管（6m及4m长，直径48㎜，壁厚3.5㎜）及管卡子。
锚固附墙架与建筑物的固定均采用专用预埋件与墙体固定，每台物料提升机每道锚固用螺栓共8条。由于锚固架须加长600㎜，因此附墙杆使用双架子管，并在锚固架中部加一斜撑。
沿墙面方向上每一附着间距内的垂直度不得大于4㎜，垂直于墙面方向垂直度不得大于4㎜。安装过程中，外伸长度不得大于8m，全长垂直度不得大于全长的1‰。
整机架设至全高后，最后一道附墙架以上的自由端不得大于6m。 4、试机验证
安装完成后，进行物料提升机的试机验证。
空载运行：启、制动正常，运行正常，各滚轮、滑轮运转灵活可靠，吊笼门灵活可靠；各部位润滑状况良好。
上、下限位制停准确可靠，试验次数不少于2次；上极限位准确可靠，试验次数不少于2次；上限位安全越程距离应不少于3m，上极限限位与上限位距离不小于0.5m。
防坠安全钳运转灵活、正常，模拟试验时安全钳的动作灵活、可靠，制动下滑量小于0.5m，试验次数不少于2次。安全钳甩块簧张紧装置进行漆封。
安装调试完成后，物料提升机即可投入正常的操作运行。 物料提升机拆除
严格执行物料提升机说明书所规定的拆卸程序。
物料提升机的拆卸程序与安装程序相反，即先安装后拆，后安装先拆。每
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道锚固架拆除后，物料提升机身悬高须不得大于8m。
三、脚手架平台搭设
高车进料口平台采用Φ48钢管搭设，搭设尺寸为1.5×3.2m。屋面平台设置一个出入口，出入口设置安全门。架子搭设：立杆间距小于0.65m，横杆步距1.5m，平台处小横杆间距0.5m，高度方向在二层和五层各设置一道钢丝绳卸力，钢丝绳直径12.5mm，内外两根。
架子基础要求：场地平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。场地排水通畅，设置排水沟，不得有积水浸泡基础。
四、安全措施 1）操作安全要求
操作人员必须持证上岗。进入现场戴安全帽，现场严禁吸烟，严禁酒后操作，操作时必须精神集中，不得与他人闲聊。
操作人员必须严格遵守操作规程和现场管理的各项规章制度。
操作人员执行当面交接班制度，接班人未到，当班人不得离开工作岗位。 操作者必须熟悉本机性能，并经过专门培训达到要求后方可上岗。操作人员应专人专职，严禁非本机操作人员擅自操作。
经常检查各连接螺栓有无松动现象，及时报告项目部机械管理人员通知检修人员进行检修。
操作人员应制止将不符合要求的物料运送到笼内，严禁超载、偏载，绝对禁止乘人。
当风力达到和超过6级时不得开机作业。 2）其它要求
物料提升机安装、拆卸现场严禁非拆装人员进入，并设警戒线，而且需要设专人看护，专职安全员进行旁站。
安装拆卸作业严格按说明书要求进行。严格执行拆装操作规程。拆装作业前，必须向作业班组做好书面交底，确保安全。
物料提升机必须经有关部门联合验收合格后方可使用。 物料提升机的每层平台处要安装安全防护门，并有专人负责。
物料提升机只能运输砖、砂浆和≤3m的钢筋、模板等材料。严禁超过额定载荷800Kg，吊笼严禁载人，严禁溜放使用。
使用中严格遵守有关安全操作规程，操作人员应持证上岗，明确职责，统一指挥，密切配合。
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物料提升机必须设置上下限位、上极限限位、防坠安全钳等安全防护装置。 物料提升机首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施。
物料提升机严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施。 工作中发现设备失常，应立即停机检修。设备运转中，严禁维修和调整。制动器表面不能粘有油污，制动器磨损严重的，要及时更换。
工作结束后，卷扬机提升的物体必须降到地面，不能悬挂在半空，然后，拉闸、断电、上锁。
物料提升机注意事项
1）卷扬机放出钢丝绳时，卷筒上的钢丝绳不应全部放出，至少保留3～5圈，出绳方向应同要求方向一致，并经常检查卷筒上钢丝绳固定端压板螺栓紧固情况，确保安全。
2）安装时，钢丝绳出绳方向为水平方向。严禁使用编结接长的钢丝绳。经常检查钢丝绳在顶梁处的固定情况，确保安全。
3）应由专业机手操作，轿箱不得载人。 4）每楼层护栏门要有监护措施。 5）经验收合格后方可使用。
6）下极极限位装置应调试好，并有自动断电装置。 7）超载限位安全可靠。
8）物料提升机定期加注润滑油和维护保养。 9）严格按照架子工长的安全技术交底执行。
10）每层安全防护门设专人看护，且看护人员名字采用挂牌的方式，放置在防护门的明显处。
11）运输重量要求要做成标牌，挂在提升机的平台，以利控制运输重量，确保安全，不超载。
12）每层平台设置安全防护门，防护门必须带插销锁定。人员通过后，必须及时别好插销。
五、物料提升机的使用与管理 1）物料提升机使用前和使用中检查 A.使用前检查
a、金属结构有无开焊和明显裂缝。 b、架体各节点连接螺栓是否紧固。
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