3)钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。
4)电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
5)提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。
6)配置（拥护自备）的安全带应良好。
以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。
2.电动吊篮安全移动及拆卸：
1)吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。
2)工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。
3)调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。 4)拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。
5)拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。
6)吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
7)吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
8)按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m,1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
3.操作规程：
1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。
2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。
3）操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程：使用后认真做好维护保养工作。
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4）工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。
5）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。
6）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。
7）在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按我市电器规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用。
8）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。
9）吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。
10）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。
11）吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
12）悬吊平台两侧倾斜超过15m时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
13）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
14）每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。 15）工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
16）使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松驰状态。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。
17）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。
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18）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、棒牢，不得有探头板。
19）吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
20）架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。
21）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。
22）按JGJ59-2005建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m、1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
4.吊篮安全使用规程：
1）吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。
2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。 3）现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。
4）钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。 5）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。
6）超高运行（3米篮500公斤，6米篮360公斤）。 7）雪天气或风力超过5级，操作人员不准上篮操作。 8）架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。 以上各项请严格遵照执行，确保安全！ 5.操作人员注意事项：
1）操作人员每天必须系好安全带。
2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。
3）操作人员严禁酒后操作吊篮。 4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。
5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。 6）操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。
7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。 6.常见故障及排除方法
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1）工作平台静止时下滑
原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。 排除方法：
（1）整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。 （2）更换磨擦盘。
2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。 原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。
排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。 3）机有异常噪声 原因：零部件受损。 排除方法：调整更换。 4）工作钢丝绳不能穿入提升机 原因：绳端焊接问题。 排除方法：
（1）打光焊接部位。 （2）丝绳端头重新制作。 5）平台倾斜
原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。
排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。 6）工作钢丝绳异常磨损
原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。 排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。 7）安全锁锁不住钢丝绳
原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。
排除方法：更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。
8）工作平台不能升级
原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。
排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。
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十、季度性施工措施
1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。 6.冬期施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结阔步而导致施工人员摔倒出现事故。
7.在冬期雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。
8.冬期施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。 十一、验算、验收 1.验收：
1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。
2）钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4331SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于55KN。
3）吊篮系统的最大拉力校核
ZLP63按照最长的吊篮，自重G1=400kgf；
吊篮工作时通过两端提升机的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：
G=2G2+（G1+G2+G3）/2=2375+（400+75+400）/2=587.5kg=5.78KN 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；
其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9； F0为钢丝绳破断拉力； S为钢丝绳最大工作静拉力。 则n= F0/S=55/5.76=9.55≧9
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